机器人视觉系统在焊装车间自动上件应用

各大车企焊装车间内,车身零件分总成的上件主要还是采用效率低下的人工上件方式,为解决零件分总成外购件无法保证输送料框精度问题,通过视觉系统与机器人结合自动识别上件方式,直接从精度较差料框中自动抓取零件上线,分总成零件上件自动化率提升效果显著,为焊装车间智能制造水平提升探索提供了实践方向。     

I／A Series DCS系统在化纤行业制胶车间的应用

Foxbro的I／A Series DCS系统是世界上率先全面采用IEEE802标准的开放型工业控制系统。在设计之初就采用了许多先进的设计理念,拥有独特的一些特点．如开放性、标准化、现场总线、真正的在线编辑等,使得I／A Series在20多年后的今天．继续在DCS领域保持着领先的地位。     

离散制造企业车间在制品的跟踪管理

提出离散制造企业车间在制品跟踪管理方法;对在制品进行类别的详细划分和状态定义;确定在复杂的工艺规程、多变的加工状态及并行的组合件装配环境下的车间在制品跟踪管理所需的信息及集成方式;建立车间在制品跟踪管理与制造执行系统的规范化的接口机制;实现了车间在制品跟踪管理在制品核心处理流程与数据库设计;并结合实际应用验证了其合理性与实用性。     

商品智能化包装系统的研制

为了提高网商经营者对商品的包装效率和质量,文中在分析机构传动原理的基础上,提出了商品智能化包装系统。通过设计超声波测量模块、多规格尺寸测量模块、四向封箱模块、360°封胶带模块,实现商品智能化包装。采用模块化设计,可以根据不同商品对智能化包装系统中个别模块进行柔性化设计。基于慧鱼模型以小商品智能化包装为例,搭建商品智能化包装系统,在程序控制下,实现商品体积测量、根据商品体积数据选取适合尺寸的包装盒、进行统一整理装箱、胶带封箱。     

数字孪生在化纤长丝前纺丝车间的应用探讨

在当今的化纤行业中,数字化和智能化比重依然较低,前纺丝车间仍然需要大量的人工参与生产.其安全性和生产效率都有待提高.数字孪生是如今智能制造热点.将数字孪生应用到前纺丝车间乃至整个化纤行业,可以提高整体效率、增加设备使用寿命、预测生产能力等等.同时,还将讨论数字孪生给前纺丝车间带来的其他前景.     

自动称重在三氧化二锑产品吨包装系统中的应用

本文所介绍的自动称重系统是采用的真空脱气、自动包装称重计量方式,专为三氧化二锑物料设计的垂直下料螺旋及花盘组合而成的给料装置,可对集装袋进行快速、精确的物料充填。保证了秤体高速高精度的运行,具有高稳定性、易操作、易维护。     

智能化多通道超声波自动探伤系统在焊管检测中的应用

对使用计算机进行控制和管理的超声波连续自动探伤系统的硬件组成、软件设计思想以及在焊管生产中的应用状况进行了分析和介绍。采用智能化探伤技术,实现了高精度、快速焊缝自动跟踪的检测。实践表明：该系统具有自动化程度高、抗干扰能力强、探伤准确率高、系统稳定可靠及适用面宽等特点。     

约束理论在包装车间生产线改造中的应用

在日益激烈的市场竞争中,制造企业经常面对生产能力短缺问题。约束理论认为,对于任何一个系统来说,均存在瓶颈工序制约整个生产系统的产出效率。消除瓶颈约束,是解决制造业生产线效率低下的最优途径。在分析某锂电能源企业的包装车间生产线的基础上,运用约束理论计算得出该车间生产线的瓶颈工序,结合Witness软件对该车间生产线进行仿真研究,并提出相应的改善方案,改进生产系统,达到降低成本,提高生产效益的最终目的。     

自动包装线在碳纤维行业的应用

以某碳纤维自动化包装系统为例,通过对系统架构、工艺特点、实现方法、信息流程的描述,展示了数字化、信息化、智能化的自动化包装系统,解决了碳纤维行业存在的生产效率低、信息管理困难等问题,帮助企业实现了工业化与信息化的两化融合,信息技术与工业技术、IT设备与工业装备的融合,推动了企业生产高端化、智能化。     

解读自动泊车系统的智能化发展

随着我国信息化技术发展的不断推进,我国逐渐向智能化发展方向进行推进。在我国交通事业逐渐兴起的背景下,人们对汽车的使用功能要求逐渐提高,如何促进自动泊车系统的高效发展,促进其向智能化方向进行推进,就变得尤为重要。本研究则以此为主要内容,通过对自动泊车系统的发展现状进行阐述,探究其系统开发中存在的问题,推测出其未来技术发展方向以供参考。     

仪征化纤涤纶长丝自动化包装仓储系统控制技术

0概述仪征化纤涤纶五厂长丝自动化包装仓储系统包括两条自动长丝包装线，一台全自动机器人码垛机，一座全自动高架立体仓库（长135m，宽14.3m，高28m，有6240个货格和3台巷道式堆垛机）和两套全自动托盘输送线。设计能力为5万t／年吞吐量（大约170万箱）。系统数据信息层采用服     

智能外检系统在涤纶长丝自动包装线中的应用

随着现代工业自动化技术日趋成熟,机器视觉这一新兴技术也在各行业领域得到广泛应用。许多制造企业采用机器视觉技术助力自动生产线实现智能检测,自动识别等功能,以提高生产效率并降低成本。介绍了智能外检系统在涤纶长丝自动包装线中的应用。该系统利用机器视觉设备对涤纶长丝丝饼外观进行视觉检测,将深度学习的神经网络算法应用到涤纶长丝外观缺陷的数据特征学习和识别上,替代了传统人工依靠肉眼、经验对涤纶长丝丝饼外观进行的物理检测。其可以对不同批号、不同等级的检测对象(含DTY、FDY和POY)进行自动外观缺陷检测处理。目前已在涤纶长丝生产行业得到广泛应用,极大地减少了检验人员数量,降低该工艺对人员经验的依赖,提高了涤纶长丝自动包装线整体工作效率。     

基于无线射频识别技术的车间在制品物流状态分析

针对生产物流数据量庞大导致车间物流管理困难的问题,研究了生产物流数据采集以及从海量物流数据中提取在制品物流状态信息的方法。采用无线射频识别技术采集物流原始数据,将其转化为物流事件;构建三个物流矩阵,按照数据输入规则将物流事件数据载入三个物流矩阵;通过分析三个物流矩阵中元素的值,获取在制品物流状态信息;对物料与工位的物流状态进行诊断,判断车间物流状态是否异常。最后,给出所提原理和方法的应用实例,以指导企业在实际生产过程中的实施与运用,同时也验证了方法的可行性。     

机械设备智能化在物联制造车间生产中的应用研究

通过研究物联制造车间的智能化和数控系统,结合智能化在机械加工设备中的应用提出了优化的方法.通过加工设备智能化算法优化和虚拟仿真平台的构建,改善与优化机械加工设备的精度和准确度,研究一些新型产品的加工,更加高效环保,使其更适合于现阶段的生产发展.     

型钢码垛包装自动收集系统

介绍一种用于精整工艺的自动化型钢码垛包装收集系统。该系统采用自动码垛机、自动打捆机、自动成形装置和基于PLC的自动控制系统。运行证明,该套系统能适应型钢连轧的生产节奏和不同规格、尺寸的变化范围,具有自动化、智能化和高效率的特点,提高了包装质量和包装速度,具有良好的应用前景。     

自动计量技术在面粉包装中的应用

着重叙述面粉计量速度与精度两矛盾因素的处理及震动冲击量的补偿措施.这些特点保证了系统的精度、性能及使用成本.     

中央集散系统在热处理车间的应用

借助现代微电子数字化技术升级改造旧设备是增强国家科技工业整体实力的一条捷径。在热处理车间,采用智能仪表进行各类热处理炉或其它加热设备的温度控制,并联网与工业PC机或通用桌面电脑联接,用成熟的组态控制软件平台编制全中文图形操作界面,建立起中央集散控制系统。通过对生产工艺和生产程序的全过程监控,实现完善的科学生产管理,提高设备控制精度和产品合格率,经济效益显著。     

浅议EMS系统在焊装车间的应用

随着规模化批量化生产在汽车生产线上的普遍采用,各种先进的自动化智能输送系统不断涌现。EMS系统,全称Electric Monorail System,即电动EMS小车输送系统,是上世纪80年代初从国外引进的输送技术,自动化随性技术在我国机械行业得到广泛的运用,自动运行小车输送系统做为一种成熟实惠的机械电子工程技术,在传统汽车行业,主机厂的总装车间、焊装车间和涂装车间主要生产线上广泛应用,其次在矿山机械、煤电设备等产业链生产线上也被广泛采用。     

MES系统在精密机械制造车间的应用

在产研混线的离散型机械加工车间应用了车间制造执行系统(MES)技术,对原有DNC系统进行了升级改造,并实施了数控机床监控MDC系统,开发了包括11个功能模块的MES系统软件,并与DNC、CAPP等系统进行了信息集成,解决了车间生产准备周期长、生产作业计划协调性差等问题,提高了设备利用率和生产管理效率,加快了新产品研制进度,缓解了重点型号的生产压力。