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焦炉加热优化控制是在原Honeywell集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下,将参数检测与优化控制模型及其控制软件纳入到整个控制系统。系统采用炉温反馈控制系统,根据上升管荒煤气温度的变化进行火落时间的判定,实现了焦炉加热过程的优化控制。 相似文献
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针对焦炉加热燃烧过程中控制器参数难以适应由加热煤气热值和结焦时间变化等因素引起的火道温度波动的问题, 设计了一种基于多属性性能评估的焦炉加热燃烧过程优化控制方法。首先通过分析焦炉加热燃烧过程的工艺特点及生产需求, 针对过程参数周期差异较大的特点, 提出了基于信息熵的多属性性能评估模型, 实现控制系统的在线性能评估。针对控制系统性能评估不合格的情况, 建立了以火道温度偏差、偏差变化率和调节时间为目标的多目标优化模型, 并采用差分进化算法进行求解, 通过控制器参数的在线调节, 保证焦炉火道温度的稳定。仿真结果表明该优化控制方法在加热煤气热值和结焦时间变化时能较好地抑制火道温度的波动。 相似文献
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本文以焦炉供热平衡为基础,建立了焦炉自动加热前馈供热模型,以期为焦炉加热自动控制提供理论和设计基础。 相似文献
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基于GA的专家PID控制 总被引:2,自引:0,他引:2
针对回炉煤气压力的特点及焦炉加热系统的工艺要求,利用遗传算法对回炉煤气主管压力控制系统中的专家PID调节器参数进行优化。现场运行结果表明了该方法的可行性和有效性。 相似文献
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结焦时间的延长引起焦炉加热系统中温度、压力的改变,使现有的加热制度不能适应焦炉生产的需求。为制订合适的加热制度,通过对影响焦炉加热制度的各项因素的分析调整,制定了合适的加热制度,使得焦炉在结焦时间延长后得以正常生产。 相似文献
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宣钢焦化厂第二炼焦车间焦炉加热DCS系统采用ABB公司的AC800现场控制器,控制系统采用CPU冗余、Ethernet冗余、PROFIBUS总线冗余、CI840冗余、RLM01冗余等,系统包括焦炉自动加热、除尘测点监控、3#与4#炉CO报警监控、低水分熄焦控制、荒煤气自动点火放散控制等,从近几年的使用情况发现系统存在许多不足,因此,需要对原DCS系统进行改造完善. 相似文献
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我厂的两组焦炉分别于1987年和1991年投产,为保证焦炉的稳定加热,采用了回炉煤气预热器。预热器运行至今,换热管的堵塞和腐蚀问题严重影响了焦炉的正常加热。为此,我们利用更换和清洗预热器的机会,将预热器的热源由蒸汽改为循环氨水,取得了满意的效果。 相似文献
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为了延长焦炉的使用寿命,解决因反复加热冷却造成的焦炉衬砖的损毁,对焦炉用砖的反复加热冷却与损毁的关系进行了调查研究,对焦炉用硅砖、堇青石砖、高铝砖、熔融硅砖的抗热震性进行了比较评价,认为熔硅砖的抗热震性最好,堇青石砖的尺寸稳定性最好。 相似文献