UASB-SBR工艺处理玉米淀粉生产废水

介绍了玉米淀粉废水的特点，阐述了UASB-SBR工艺处理玉米淀粉废水的工艺流程，经工程实际运行表明，可稳定达到国家二级排放标准，同时获得了显著的经济效益。     

厌氧流化床处理高浓度有机废水

本文阐述了以固定化微生物作载体的气提式厌氧流化床处理高浓度有机废水的试验研究。试验结果表明,在进水COD浓度9352mg/L、充填率40％、水力停留时间12h、有机容积负荷18.7kgCOD/m~3·d、污泥负荷为1.34kgCOD/kgVSS.d等情况下,其COD去除率均超过90％。     

A/SBR工艺处理高浓度有机废水分析

本文以某化工企业为例,详细阐述A/SBR工艺在高浓度有机废水中的处理效果,还有工艺设计的详细介绍,我们发现,化学需氧量的去除率为90.8%,而氨氮的去除率也同样为为90.9%,其中总磷的去除率甚至高达93.3%,而总氮的去除率则为92.5%,这对于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中提出的出水要求,是完全符合的,说明了这种处理方式,效果不错。     

UASB反应器—接触氧化法处理淀粉废水

采用“厌氧 好氧”处理工艺对淀粉生产废水进行处理，其中厌氧工艺采用先进的UASB反应器技术，好氧工艺采用接触氧化法，本流程具有COD去除率高、运行稳定、管理方便、剩余污泥量少等优点。实践证明该工艺可以有效的处理高浓度的有机废水。     

化学沉淀-A/O工艺处理合成氨废水

介绍了在预处理和生化阶段分别采用化学沉淀法和A／O工艺来处理高浓度合成氨有机废水的工程实例。实践表明该工艺技术可靠、操作简单、便于管理、运行成本低，出水水质符合《合成氨工业水污染物排放标准》(GB13458—2001)的二级排放标准，同时出水回用于生产后可取得显著的经济效益和社会效益。     

上向流厌氧流化床（UAFB）常温处理高浓度有机废水试验

本文研究了上向流厌氧流化床(UAFB)常温处理高浓度有机废水(屠宰废水)的工况,并对反应器运行性能的影响因素进行了分析。结果表明,在自然温度条件下,当进水COD高于5000mg/L、容积负荷率16kgCOD/m~3·d时,COD去除率可保持在85％以上。     

预处理/AO工艺处理牛仔布废水

介绍了牛仔布染整废水处理系统运行调试中污泥的培养及驯化，分析了运行过程中遇到的问题，提出了影响牛仔布染整废水生化处理系统的因素及相应的控制措施。实践表明，预处理／AO工艺的出水水质达到了国家《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-1992)中的一级标准。     

光合细菌法处理高浓度有机废水工艺探讨

介绍了光合细菌的能量与物质代谢过程,并在此基础上探讨了光合细菌应用于废水处理时工艺条件的选择与控制。由于光合细菌能高效利用废水中的低分子脂肪酸、醇并具有多种代谢途径,因此在高浓度有机废水的处理中具有很大的优势。     

EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水

利用EGSB—A/O工艺处理高浓度淀粉生产废水,厌氧启动经过了驯化污泥、提高负荷及满负荷运行三个阶段,EGSB反应器负荷达到20kgCOD/(m3.d)左右。EGSB启动完成后,A/O段处理效果也随之稳定。当整个处理系统稳定后,对COD、BOD5、SS和NH3-N去除率分别达99.2%、99.7%、97.6%和97.9%,经过该组合工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。     

电解/UASB/SBR工艺处理农药废水

采用电解／UASB／SBR工艺可有效地处理氟磺胺草醚农药废水，处理后出水水质符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准。     

UASB—SBR工艺处理啤酒生产废水

广西桂林漓泉啤酒有限公司采用USAB－SBR工艺进行废水处理,以城市污水处理厂的厌氧消化脱水污泥为接种污泥,运行约3个月时开始形成颗粒污泥;在进水水量、COD浓度和水温均随生产和季节变化的情况下,UASB及SBR出水的COD浓度始终稳定在200－500mg/L和20－30mg/L以下;UASB所产生的沼气被回收作为热风炉的燃料,供饲料烘干使用。实践表明,该组合工艺处理性能可靠,投资少,运行管理简单。     

UASB/SBR/化学混凝工艺处理养猪废水

针对养殖场废水COD高、氨氮高、SS高的特点，采用UASB／SBR／化学混凝作为主体处理工艺。UASB反应器采用消化污泥接种，SBR反应器采用好氧活性污泥接种，经过2个月的启动运行，对COD、BOD5、NH3-N、SS、TP的去除率分别达到了91．7％、91．6％、89．4％、98．1％和31．1％，出水各项指标都达到了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。     

UASB/SBR工艺处理燃料乙醇生产废水工程设计

对燃料乙醇生产废水进行了分质处理,对高浓度废水采用UASB/SBR工艺处理,对于低浓度废水则在其水质满足设计值时,经格栅处理后直接进入预曝池进行好氧处理即可,当其水质高于设计值时则经格栅处理后与高浓度废水一并处理.运行结果表明,在实际进水浓度高于设计值的情况下,出水水质达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准,表明工艺设计合理,处理效果良好.     

催化微电解—UASB处理羧甲基纤维素生产废水

采用催化微电解-UASB组合工艺处理羧甲基纤维素(CMC)生产废水,考察了废水pH、反应时间、温度、停留时间对COD去除率的影响.结果表明,当系统进水COD为20 g/L时,在铁炭微电解反应器进水pH值为3.5、反应时间为75 min及UASB反应器温度为37℃、厌氧停留时间为44 h的条件下,出水COD相似文献   

UASB+活性污泥工艺处理葡萄糖生产废水

分析、总结了采用UASB 活性污泥工艺处理葡萄糖生产废水工程的设计，调试和实际运行情况，实践表明，该工艺技术先进，高效节能，运行稳定。     

气浮/UASB/SBR/MBR工艺处理生物柴油废水

某工程采用隔油沉淀/气浮/UASB/SBR/MBR的组合工艺对生物柴油废水进行处理.实际运行结果表明,该工艺处理效果良好,耐强冲击负荷,出水水质稳定,可达到<城市污水再生利用城市杂用水水质>标准(GB/T 18920-2002).     

UASB/MBR组合工艺处理抗生素废水的研究

采用UASB/MBR组合工艺处理抗生素废水,考察了其处理效果及影响因素.结果表明,当UASB的水力停留时间(HRT)为13 h、MBR的HRT为7.5 h时,系统对COD的去除效果最好,在进水COD为1 000～9 000 mg/L的条件下,出水COD可降至199 mg/L,对COD的总去除率可达80%以上.     

UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液

采用UASB/SBR/MBR工艺处理生活垃圾焚烧厂渗滤液,处理规模为100 m3/d,设计进水COD为50 000 mg/L、BOD5为25 000 mg/L、NH3-N为300 mg/L、TP为15 mg/L、SS为9 000 mg/L,出水COD为50 mg/L、BOD5为15 mg/L、NH3-N为5.45 mg/L、TP为0.27 mg/L、SS≤20 mg/L、石油类≤0.1 mg/L,达到了<城市污水再生利用工业用水水质(GB/T 19923-2005)中冷却用水水质要求,可补充到电厂循环冷却水系统中回用,实现了垃圾焚烧厂废水的"零排放"目标.     

水解-硝化反硝化二级SBR工艺处理明胶生产废水

采用厌氧水解-硝化反硝化二级SBR工艺处理明胶生产废水.结果表明,在进水COD为1 000～1 400 mg/L、TN为117～147 mg/L的情况下,该工艺降解COD及脱氮效果良好;系统出水COD＜100 mg/L,达到了《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准;水解工艺主要完成对进水中有机氮的氨化作用,硝化反硝化SBR可将水解产生的NH3-N全部转化;系统对TN的去除率＞80%,出水TN浓度为10～35 mg/L;污泥中CaCO3的少量积累不会影响系统的处理效果及运行的稳定性.