熔融纺丝法制备PGA长丝的工艺与性能

为了纺制高品质聚乙醇酸(PGA)长丝，研究了熔融纺丝工艺路线中全流程纺丝工艺参数，包括泵供量、纺丝速度、热拉伸倍数对PGA长丝力学性能的影响，并结合直径、结晶度、取向度等数据确定了最佳的纺丝工艺。研究了PGA初生纤维和牵伸纤维的体外降解性能。试验结果表明:当泵供量为22 mL/min，纺丝速度为600 m/min，热拉伸倍数为5.0时，PGA长丝的断裂强度达到6.09 cN/dtex，断裂伸长率为24.26%;纤维的结晶度越高，相同降解时间内质量损失率越小。     

异纤度异收缩化纤长丝纺丝原理分析

通过纺丝直接制取异纤度、异收缩丝对化纤长丝短纤维化产品开发具有重要的产业化价值,探明在同一纺程下形成不同粗细丝条间的沸水收缩率差异的原理也具有重要的现实意义。结合普通单螺杆挤出机的纺丝条件,利用理论分析得出:在同一纺丝线上,细丝冷却速度快,冷却长度短,拉伸应变速率也大,初生丝具有较高的大分子取向度和较大的沸水收缩率;但在随后的拉伸过程中,细丝的结晶速率远高于粗丝的结晶速率,可获得更大的结晶度和较小的沸水收缩率,而较粗的丝条则形成了高收缩长丝。     

有光涤纶FDY狭缝挤出成型生产技术研究

介绍了以超有光聚酯切片为原料,采用熔体狭缝挤出成型技术和高速纺丝牵伸一步法工艺制取异形PET纤维的生产方法。重点讨论了喷丝板微孔孔形及纺丝工艺条件对初生纤维成型的影响。试验结果表明,通过合理的微孔设计,在高速纺丝条件下,可制得理想的狭扁形涤纶长丝。     

国产熔体直接纺涤纶细旦长丝设备的改造与工艺探讨

纺丝设备与工艺对细旦长丝的生产起到重要作用，本文探讨了直接纺细旦长丝时设备的改造及工艺调节的问题，并对其中一些关键影响因素进行了分析。     

聚酯的纺前染色

“纺前染色”是指在聚合过程中或聚合后,在纺丝以前通过加入染料制得有色纤维及长丝的生产工艺。纺前染色可用于再生纤维素纤维和合成纤维。在聚合物溶液中加入有色的无机和有机颜料或染料是挤压纺长丝染色的较简便的方法。由于染料混和在聚合物中,故其成品的色牢度很高。到1985年,     

微细旦纺丝

介绍了生产微细旦长丝的设备及以下两条技术路线:(1)按常规POY法选用优质的聚合物并采用新型特殊设计的纺丝设备相工艺,可纺制微细旦纤维,其单丝纤度<0.8d,极限值可达0.2～0.5d;(2)按机械分离型或溶剂分离型双组分纺丝法,可纺制纤度≤0.01d的微细旦纤维。认为除了要求有合适的纺丝机外,还需努力开发纺丝技术,研究市场需求,选择适宜的聚合物,以使微细旦纤维早日进入市场。     

仿丝型大有光涤纶生产工艺

介绍利用高速纺设备，选用POY－DT工艺路线，纺制仿丝型涤纶大有江长丝的生产工艺，对其纺丝温度、冷却条件、纺丝速度和后拉伸倍数、拉伸和定型温度、卷装成形等进行了探讨。     

Hills公司研发超细海岛型纤维新技术

近来美国佛罗里达的Ｈｉｌｌｓ公司开发出能够纺制亚微米直径超细纤维生产技术。他们采用全新的纺丝组件及相应工艺技术 ,在目前商用密度喷丝孔板上纺出内含 90 0根岛组分的海岛型纤维。所用喷丝板有 1 98孔 ,孔间距为 4ｍｍ× 6 4ｍｍ。纺出长丝经全牵伸后 ,溶解掉海组分聚合物会产生直径约为 30 0ｎｍ的岛纤维束。用这项技术能纺出含 90 0根岛组分、ｄｐｆ为 2的单丝。直到溶解海组分工艺之前 ,这种纤维的纺丝加工过程几乎与标准聚合物熔融挤压纺丝技术相同。目前已经用这项技术纺制含有 2 0 0根～ 90 0根岛组分的超细纤维。虽然还不知晓…     

PET瓶片再生纺制涤纶长丝工艺和设备的研究

通过对回收PET瓶片纺制再生涤纶长丝工艺和设备的研究,分析论述了再生纺丝的工艺特征和主要设备特点,指出瓶片再生技术具有低碳减排,节能降耗,发展循环经济的良好前景.     

涤纶长丝纺丝在线注射添加现状及发展趋势

目前国内涤纶长丝纺丝在线注射主要是间接切片纺螺杆前计量添加和熔体直纺纺丝箱体前管道上注射添加两种方式,在线注射添加技术赋予涤纶长丝差异化功能,该文介绍了当前涤纶长丝纺丝在线注射添加现状、方法,展望涤纶长丝纺丝在线注射添加技术趋势。     

高支毛纱纺纱技术研究及工艺探讨

通过使用羊毛和水溶性维纶,采用一种新型的纺纱技术——嵌入式复合纺。分析了长丝间距、长丝张力、捻系数等工艺参数的变化对嵌入式复合纺成纱性能的影响,选择出纺制所需高支毛的最佳工艺参数。并且最终确定最佳的长丝间距、长丝张力和捻系数。结果表明：纺10tex（100公支）高支毛的最佳长丝间距为6mm,长丝张力为10g,捻系数为500。     

聚酯纤维加工技术的新进展

<正>1熔体改性和直接纺丝技术近年来,中国大陆的直接纺长丝和短纤维技术得到长足发展,由于常规PET长丝(POY-DTY、FDY)和短纤维已经出现了供大于求的现象,大容量直接纺的在线改性已经成为化纤企业进行差别化、新产品开发的重点,并且取得了良好的成效。欧洲、美国、日本、韩国等的传统聚酯纤维生产企业几乎在2005年以后都采用熔体改性的方法批量生产技术纺织品专用纤维。中国国内中国纺织科学研究院聚友     

聚酯长丝和短纤维用纺丝油剂

今后,聚酯（PET）长丝和短纤维的市场份额将不断增长,因而PET长丝和短纤维生产中所需的纺丝油剂将成为令人关注的产品。通过介绍纺丝油剂在PET长丝和短纤维上的应用,对PET纺丝油剂市场容量做出分析,并就最近几个月、最近几年基础化学原料和一些产品创新方面提出了初步性的意见：     

直纺POY(170dtex/192f)涤纶超细纤维生产工艺

研究了熔体直接纺涤纶长丝装置生产超细纤维POY（170dtex／192f）产品的工艺，并对影响该品种质量的因素进行了探讨。     

PET长丝直接纺拉油剂的应用探讨

探讨了ＰＥＴ长丝直接纺拉油剂的性能和对生产过程、产品质量的影响。试验表明，在直接接纺拉中“起毛”和“染色斑”成正反关系，因此需适当选择油剂使用条件?汇总了在生产过程中，油剂方面出现的问题和解决措施。     

异形截面粘胶丝开发成功

长期以来，我国粘胶长丝大多是生产普通粘胶丝，丝条以锯齿形或圆形截面为主。由于粘胶纤维生产是湿法纺丝，要纺制异形截面的技术难度较大，所以对异形截面丝的开发甚少，从未形成工业化批量生产。但随着人民生活水平的不断提高，对差别化、功能性和仿真方面的纤维需求不断增加。因此对粘胶异形丝的开发，已成为业内人士极为关注的热点。为此保定天鹅化纤公司，     

PET长丝直接纺拉油剂的应用探讨

本文探讨了PET长丝直接纺拉油剂的性能和对生产过程、产品质量的影响。试验表明,在直接纺拉中“起毛”和“染色斑”成正反关系,因此需适当选择油剂使用条件。汇总了在生产过程中,油剂方面出现的问题和解决的措施。     

传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的比较

为了了解传统和赛络纺锦纶长丝包芯纱的差异,以便更好地组织生产,对现有细纱机进行了改造,分别生产了传统和赛络纺同品种的锦纶长丝包芯纱,并对成纱质量进行了测试。对这2种包芯纱的纺纱机构、成纱质量和纺纱工艺进行了比较,指出传统包芯纱可在加装了芯丝喂入机构和预牵伸机构的细纱机上生产,赛络纺包芯纱可在加装了赛络纺装置和包芯纱装置的细纱机上纺制;赛络纺包芯纱的质量性能明显优于传统包芯纱,尤其在包覆效果、毛羽和条干均匀度方面;二者的粗纱牵伸倍数、芯丝预牵伸倍数、罗拉隔距、罗拉加压相似,但赛络纺包芯纱所采用的粗纱喂入隔距应小些,赛络纺包芯纱的捻系数比传统的低,而锭速可大些。     

纳米纤维长丝制造方法

生产纳米纤维常用静电纺丝法只能制成短纤维，然后收集制成纸制品或网状产品。韩国一家公司申请专利（W004—074559），利用静电纺丝法制取纳米纤维收集在水或有机溶剂表面，该溶剂或水中含导电材料，加高电压后可使纳米纤维沉入水或溶剂中，然后通过加高电压的喷嘴，使纳米纤维受压、牵伸、烘干后直接卷绕到筒子上。用该发明技术可使静电纺丝法制成纳米纤维连续形成长丝。     

连续纺粘胶长丝与常规长丝在织造过程中的运用对比

近年随着国内需求的不断扩大和国际市场竞争的日益加剧,企业纷纷利用现代纺丝技术加大新产品开发力度,增加产品的附加值。连续纺粘胶长丝成本低,风格细腻,光泽柔和,吸湿透气,逐渐运用于丝绸生产中并为人们喜爱和接受。为深入了解连续纺长丝在织造过程中的情况,适应市场形势的要求,我公司与某化纤集团共同合作,采用全套意大利进口SM93剑杆织机生产线和国产有梭织机,对连续纺粘胶长丝和常规人丝在织造过程的各项数据进行了跟踪比较。