基于模糊Petri网的数控机床主轴故障诊断

根据数控机床主轴的故障信息,给出数控机床主轴的Petri网模型,直观地描述了主轴故障之间的发生关系。提出了改进的模糊Petri网模型,结合故障间发生关系的可信度和故障发生的频率进行了逆向推理,准确、快速地找到引起主轴故障的根本原因,减少了维修时间,提高了主轴可用性。     

数控机床主轴驱动系统维修两实例

主轴是数控机床中使用最频繁的轴，因而相关故障出现的机率也较大。下面通过两个实例来分析数控机床主轴驱动系统的维修过程。     

数控机床典型主轴换档原理分析及实例故障处理

通过对韩国HNK的HPM-30L数控加工中心主轴换档原理及实例故障进行分析,对数控机床主轴换档典型故障排除方法进行了总结,为数控机床维修人员提供参考。     

机床主轴调速系统的技术革新

依据大功率直流PWM调速系统的迅猛发展，采用高性能的第三代智能功率模块IGBT和INTEI87C196MC微处理机对数控机床的主轴调速系统进行改造，设计了某大型数控机床主轴直流PWM调速系统。     

数控机床主轴驱动系统维修实例

主轴是数控机床中使用最频繁的轴，因而相关故障出现的机率也较大，下面通过两个实例来分析数控机床主轴驱动系统的维修过程。     

数控机床主轴故障及解决

数控机床主轴故障可分为两大类:一是机床出现报警,二是机床无报警信息.     

基于改进BP神经网络的主轴伺服系统故障诊断研究

针对数控机床主轴伺服系统的故障特点,建立了故障模型,确定了故障现象、故障原因样本集,并采用基于L-M算法的改进BP神经网络实现了对主轴伺服系统的故障诊断。仿真及试验结果表明,该诊断方法是行之有效的。     

数控机床主轴故障及解决方法

主轴是数控机床中使用最频繁的轴，因而相关故障出现的机率也较大，这些故障又可分为两大类：一是机床出现报警，二是机床无报警信息。     

浅谈数控机床主轴

1、概述 数控机床是现代加工设备的代表产品,机床的高速化是数控机床的发展主要趋势．．实现高速化的关键部件仍是机床主轴单元。主轴速度常用dn值（dn值是指主轴轴承的平均直径（mm）与主轴的极限转速（r／min）的乘积）来衡量,随着轴承技术、润滑技术的发展,机床主轴转速在逐年提高。     

基于灰色关联度分析的数控机床主轴系统故障诊断方法

数控机床的主轴系统可以看作一个灰色系统,将灰色系统理论中的灰关联分析应用于主轴系统的故障识别,并阐述了在故障诊断中应用灰关联分析的原理,分析了主轴系统几种典型的故障状态,并通过实验验证了待检验的主轴运行状态与通过灰关联分析判断的结果的一致性,结果表明分析结果是正确的.     

模糊神经网络在主轴伺服系统故障诊断中的应用

根据数控机床主轴伺服系统的故障特点,提出将模糊神经网络应用于主轴伺服系统的故障诊断,该诊断方法结合了神经网络和模糊逻辑的优点。诊断实例表明,该系统的推理速度快、容错性强。     

立式数控机床主轴热态精度检测

利用电容式位移传感器和电阻式温度传感器对立式数控机床主轴进行高精度测量,试验获取主轴端径向和轴向热位移,以及主轴系统热敏感位置的温升。对于机械式主轴,主轴前后轴承和减速器因高速滚动摩擦发热,使得主轴的发热量很大,造成的热变形会严重影响机床的加工精度。对于结构稳定、技术成熟的数控机床,提高数控机床的热态精度最有效的措施是改进机床的主轴润滑方式或者对主轴轴承进行强制冷却。     

数控机床主轴无报警故障的检修

以XK71 SF数控铣床、XHK716加工中心及进口加工中心为例,介绍了数控机床主轴无报警故障的几种检修方法.     

故障诊断技术在数控机床主轴诊断中的应用

阐述了应用机械设备故障诊断技术对数控机床主轴单元实施监测、诊断的具体应用方法,为维修人员准确判断故障部位,提供了有用信息。     

风机主轴轴承故障原因分析和追溯

分析了在风场运行过程中主轴轴承发生故障的原因。通过对风力发电机组主轴轴承的结构特点分析,得出导致轴承故障的主要因素。通过实验和分析对各因素进行逐一对比,确认热处理不当是导致该轴承故障的根本原因。     

数控机床主轴轴承故障知识获取方法

提出了一种基于粗糙集理论的主轴轴承组件故障识别方法,针对具有连续属性的实验数据,将等间距聚类法引入连续属性离散化,通过应用区分矩阵算法进行决策表条件属性约简,提取了清晰、简明的故障模式规则。结果表明,该方法可以实现数控机床主轴轴承组件故障模式识别,在实际模式识别中具有很好的应用价值,可为数控机床机械部件故障诊断提供方法和依据。     

数控设备主轴无警告故障的修理

在数控机床的故障维修中，无警告故障的修理，由于不易找到故障点，修理的方法不易掌握，在维修工作中难度较大。笔者通过对近年来在维修过程中，遇到的3个FANUC系统数控机床主轴无报警故障修理过程，全面分析了故障产生的原因、检修的具体步骤以及分析问题的方法。     

数控机床主轴无报警故障三例

文章通过对FANUC系统数控机床主轴无报警3个典型故障的修理，全面分析了故障产生的原因。介绍了检修的具体步骤以及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项。     

数控机床主轴系统可靠性分析

数控机床是装备制造业的关键装备,主轴系统作为数控车床的关键子系统,其可靠性直接影响数控机床的稳定性.传统数控机床主轴系统可靠性建模大多基于数据,所获得的数据较少或无法获得数据时,难以准确进行可靠性建模.对此,将改进一次二阶矩法与克里金重要度抽样方法相结合,提出考虑主轴轴承动态磨损过程的主轴时变可靠性分析方法.这一方法基于改进一次二阶矩迭代求解状态方程,生成重要度抽样样本,建立克里金模型,进行克里金预测及结构失效概率评估,进而完成数控机床主轴系统的可靠性分析.通过实例验证了所提出的数控机床主轴系统可靠性分析方法的可行性和有效性.     

HR5B加工中心主轴不定向故障分析与检修

HR5B加工中心是从日本进口的四轴数控机床，采用的是日本FANUC6MB数控系统。下面以该机床的一种主轴不定向故障为例进行原理分析，并介绍该故障的检修过程。