数控高速切削的关键技术

本文阐述了高速数控切削的加工机理,分析了这种机理与普通数控加工的区别,对高速加工机床和刀具进行分析、选择,针对被加工材料的零件特点,合理制定工艺方案,探究最佳切削参数,应用三维CAM系统进行数控编程,探讨出数控加工CAM高速铣程序,编制高速加工的最佳工艺方案,确定切削参数、切削效率等的最优化的关键技术。     

切削参数和加工策略的优化方式

数控加工系统由数控机床、刀具、工件和加工程序组成,加工程序中的切削参数和加工策略决定了数控机床的加工效率和零件的加工品质.研究切削参数和加工策略优化的目的就是使数控机床发挥最大的加工效率,使产品具有最佳的加工品质.     

数控加工切削参数管理和优化系统的开发

一、引言 切削参数的合理选择对于提高生产率、降低生产成本、提高设备利用率具有重要意义.近年来,随着数控(NC)技术的普遍应用,以及各种先进制造技术的迅速发展,生产辅助时间大大降低,相应地切削加工所占的时间比重就大大提高.     

基于元胞粒子群算法的数控切削参数优化

针对数控切削参数优化问题的非线性和多约束性质,采用一种元胞粒子群算法（CPSO）进行优化。在基本粒子群算法（PSO）思想的基础上,引入邻居的概念,以搜索解空间的局部信息,并将粒子的信息交流范围扩展到种群外部,从而能搜索到更有希望的解空间;在罚函数机制的基础上,引入标志变量记录粒子是否曾经满足过所有约束条件,根据标志变量进行粒子个体极值与种群全局极值的更新。通过比较CPSO算法与其他算法取得的结果,验证该算法解决数控切削参数优化问题的有效性和优越性。     

基于VERICUT的数控加工程序切削参数优化

切削参数对加工效率和刀具的使用寿命影响极大,在笔者所在的陕西燎原航空机械制造公司,高强度钢,尤其是300M、30CrMnSiNi2A钢应用得最多.而300M、30CrMnSiNi2A钢的加工性能不是很好,为提高数控加工效率,并推广应用先进刀具就必须对切削参数进行优化.采用优化的切削参数可使刀具使用更为合理,从而提高数控加工效率和产品质量,减轻操作工的劳动强度,并能消除由于切削参数不当造成的零件过切超差.     

数控加工新技术MachineDNA应用探讨

正一、引言数控机床在中国制造业迅速普及,数控编程技术也同步发展;从应用现状分析,数控加工效率、安全性仍然存在较多瓶颈,全自动的数控加工中心在一定程度上变成了"半自动"。对于大多数企业来说,数控的优势充分体现在可以无干预的进行长时间工作,至于加工效率则难以进行评价和评测:相对于非数控机床来说,使用数控机床能够提高效率;而对于一般数控加工和高效数控加工来说,其效率评价方式缺乏参照,对数控加工高效潜力挖掘较弱。     

高速切削在铸铁和合金钢加工中的应用研究

本文简要地介绍了高速切削技术和目前应用在模具制造中的铸铁和合金钢高性能加工方面的进展.文章内容主要包括:(1)在高硬度材料高速铣削过程中,刀具崩刃和刀具寿命的理论及试验研究;(2)在加工雕塑曲面时,通过改变主轴转速和进给速率优化数控程序,来保持几乎恒定的切屑负载;(3)预测切削刀具上的切屑流、应力和温度及加工曲面层的残余应力.     

五坐标高速铣削加工与编程的关键技术及应用

本文针对高速铣削加工中心的刀柄系统、五坐标高速铣削的刀具轨迹设计、数控编程后处理程序开发、高速铣削切削工艺参数的合理选择、五坐标高速铣削机床加工运动模拟等方面的关键技术及其应用进行了简单介绍,由于涉及一些保密方面原因,有些内容可能不够详尽,但读者可借鉴的地方还是很多的.     

基于特征的航空发动机典型机匣类零件车加工快速编程技术研究

随着三维设计软件和数控机床的广泛使用,工业生产对数控编程的规范性和高效性要求越来越高,传统的手工编程方式已经不能够满足工业生产的需求。本文提出一种基于特征的车加工快速编程方法,以特征为基本加工单元,建立一种从加工特征识别、切削区域化分、切削参数加载到刀具轨迹生成半自动化的快速编程机制,并以NX软件为平台,开发了一套车加工快速编程工具,提高了车加工数控程序的质量和编程效率。     

基于MasterCAM的复杂零件铣削加工

对于轮廓复杂且加工设备、刀具要求专一的零件,优化加工工艺,降低加工成本、提高加工效率是完成此类零件加工的关键所在。本文通过研究短螺距三向滚柱链轮的加工工艺性,建立三维模型,合理分析短螺距三向滚柱链轮加工工艺特点、刀具选型、切削用量和走刀路线,拟定了利用三轴联动的加工中心对短螺距三向滚柱链轮的外齿形进行加工的工艺方案,主要通过MasterCAM软件对加工过程中的铣削方式、铣削参数、刀具的选择、走刀轨迹以及后处理的全过程进行仿真,验证数控加工程序的正确性及合理性。从而完成此类零件的实际加工与CAM软件的无缝结合,使设计、数控加工更加方便,快捷。     

合理利用宏程序进行数控加工

随着全球竞争日益剧烈,数控加工作为保证产品质量、提高劳动生产率及实现自动化的重要手段被广泛应用到汽车、航空、模具等各制造领域.而数控机床是否能充分发挥其作用,重要的一点在于其所使用的数控程序的效率和易用性.在实际生产中有很多结构相似、尺寸不同的零件,如果每批零件都去编制数控加工程序,将浪费大量时闻.充分利用宏程序是解决这此问题非常有效的措施.