煤气废水好氧-缺氧-好氧生物处理中试试验研究

煤气废水生物处理存在的主要问题是系统运行稳定性差、难降解有机物和氨氮去除率低.采用新开发的好氧-缺氧-好氧生物工艺对该类废水进行了现场处理试验.结果表明,系统在入水COD和总酚质量浓度分别为2 066.6、406.9 mg/L的条件下仍可以稳定运行,去除率分别为87.5%和88.6%,系统对总氨去除率为67.2%;一级好氧单元是酚类物质及COD的主要去除单元,对一元酚的去除率达99.5%,对多元酚去除率为85.3%,另外对氨氮也有35.9%的去除:缺氧单元对总酚和氨均有一定的去除效果;二级好氧单元氨去除率为40.1%.表明该工艺在处理实际煤气废水上具有一定的优越性.     

AAO法处理焦化废水中氨氮及COD的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧工艺处理焦化废水,在稳定运行阶段,考察了系统及其各反应段对COD及氨氮的降解情况。结果表明,系统对COD及氨氮的去除率分别为86.7%,97.2%,最终出水COD浓度低于150 mg/L,氨氮浓度低于15 mg/L,达到国家废水排放标准。系统运行稳定时,各段对COD及氨氮的降解能力不同:COD去除率由大到小为缺氧池、好氧池和厌氧池;氨氮去除率由大到小为好氧池、缺氧池和厌氧池,初步探讨了AAO各段运行机理。     

AAO法处理焦化废水中氨氮及COD的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧工艺处理焦化废水,在稳定运行阶段,考察了系统及其各反应段对COD及氨氮的降解情况。结果表明,系统对COD及氨氮的去除率分别为86.7%,97.2%,最终出水COD浓度低于150 mg/L,氨氮浓度低于15 mg/L,达到国家废水排放标准。系统运行稳定时,各段对COD及氨氮的降解能力不同:COD去除率由大到小为缺氧池、好氧池和厌氧池;氨氮去除率由大到小为好氧池、缺氧池和厌氧池,初步探讨了AAO各段运行机理。     

橡胶填料在厌氧-好氧一体式生物反应器处理高浓度有机废水中的作用

采用厌氧-好氧一体式折流板生物反应器,在好氧室添加废旧橡胶作为微生物附着生长填料的情况下,进行了该反应器处理马铃薯淀粉废水中COD和NH3-N的去除试验.试验结果表明:在温度为25～35 ℃,pH值为5.0～8.5时,出水COD浓度低于200mg/L,反应器COD总去除率最高达到98%,出水氨氮浓度在10mg/L左右,氨氮去除率达到74.7%.     

好氧/缺氧循环SBR工艺处理屠宰废水的脱氮研究

采用好氧/缺氧循环SBR工艺对屠宰加工废水进行处理,通过增加循环次数、调整运行工况实现了废水氨氮指标的稳定达标排放,为进一步提高传统SBR处理工艺的脱氮效率提供了一种有效方法。在进水平均氨氮为109 mg/L时,最终出水氨氮低于10 mg/L,平均去除率为97%,COD平均去除率为90%,均达到广东省《水污染排放限值》(DB 44/26—2001)第二时间段一级标准。     

厌氧-好氧工艺处理啤酒废水的工艺研究

本研究以啤酒厂污水为研究对象,采用厌氧-好氧工艺对啤酒废水进行处理,通过单因素实验考察温度、pH和时间对处理效果的影响。结果表明,厌氧-好氧工艺可以有效地降低啤酒废水的污染物浓度,最佳处理工艺条件为:厌氧条件下温度为35℃、pH为9、处理时间为2小时,好氧条件下温度为35℃、pH为8、处理时间为2小时。在最佳工艺条件下,啤酒废水的CODCr从1200 mg/L降低到32 mg/L,去除率为97.33%,氨氮从30 mg/L降低到7.354 mg/L,氨氮去除率为75.49%。此研究结果可为啤酒废水的处理提供理论依据及技术支撑。     

吹脱-厌氧-好氧串联工艺处理化学合成制药废水

含有氯霉素,抗茵素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水对生物处理有较强的抑制作用.研究表明,通过对厌氧菌和好氧菌的驯化,筛选和复配采用吹脱-厌氧-好氧串联工艺可有效降低废水的有机污染指标.经吹脱和厌氧水解酸化处理后,COD去除率为70%,再经好氧生化系统处理,COD去除率可达60%.试验结果表明装置运行效果稳定,为高浓度化学合成制药废水的生物处理提供了设计依据.     

厌氧光生物转盘-好氧生物膜久理偶氮染料废水

利用厌氧光生物转盘-好氧移动床膜生物反应器处理偶氮染料废水,探讨了染料浓度、光照时间、供氧条件、硫酸盐浓度4个操作条件对组合:亡艺处理效果的影响.实验结果表明,厌氧光生物转盘对染料废水的脱色和COD去除起主要作用,当光生物转盘连续光照时间为12 h/d,废水中染料质量浓度为100 mg/L,HRT为5 h时,光生物转盘的脱色率达90%左右,COD去除率达70%左右.经过后续好氧移动床处理,厌氧出水中的有毒芳香化合物得到有效降解,系统总COD去除率达90%以上.     

好氧颗粒污泥处理高氨氮废水的试验研究

采用好氧颗粒污泥SBR工艺（序列间歇式活性污泥法）处理高浓度氨氮废水,结果表明工艺具有良好的COD和氨氮去除效果。在进水COD质量浓度为800mg/L,氨氮质量浓度为50mg/L的条件下,COD与氨氮的去除率均随处理时间增加而上升,但COD的去除效率远高于氨氮,以反应4小时计,氨氮去除效率约为55%,而COD去除效率达到90%左右。平稳运行下亚硝酸盐与硝酸盐浓度随时间的变化始终稳定在较低的水平。     

水解酸化-UASB-好氧生化-芬顿组合工艺处理制药废水

制药废水具有高COD、高氨氮、高盐等特点,其可生化性差,属高浓度难降解有机废水,采用水解酸化-UASB-好氧生化-芬顿工艺进行处理,工程实践表明,该工艺处理效果稳定可靠,对COD、NH3-N的去除率达到98％以上,其出水COD达到100 mg/L以下,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)表4中一级标准.     

进水负荷与硝化液回流比对低污泥浓度A~2/O工艺脱氮效果的影响

采用连续流A²/O工艺对模拟生活废水进行了长期连续实验,考察了低污泥浓度[MLSS=(1500±200) mg/L]下进水负荷与回流比对脱氮效率的影响。结果表明,通过调节进水流量改变进水负荷,当进水负荷从5.03 gCOD/(gMLSS·d)逐渐提高至10.05 gCOD/(gMLSS·d)时,COD去除率≥95%,氨氮去除率由69.59%升高为95%,总氮去除率由53.53%升高到80%;当进水负荷由10.05 gCOD/(gMLSS·d) 提高至20.31 gCOD/(gMLSS·d)时,氨氮去除率下降为50%,总氮去除率下降为40%。通过调节进水COD改变进水负荷,当进水负荷从10.05 gCOD/(gMLSS·d) 逐渐提高到124.11 gCOD/(gMLSS·d) 时,COD和氨氮的去除率均>90%,总氮去除率从70%逐渐增加到85%。在混合液回流比分别为300%、200%和100%的条件下,回流比对COD和氨氮去除效果影响较小,COD去除率≥90%,氨氮去除率≥95%;回流比对总氮去除效果影响较大,随回流比的增大总氮去除率减小。当内回流比为100%时,总氮去除率最高,达到79.76%。     

厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水的试验研究

考察了厌氧/好氧/缺氧(A/O/A)工艺处理焦化废水对COD和NH3-N的去除效果。连续试验表明,焦化废水进水CODCr、NH3-N平均浓度分别为2 450 mg/L、121 mg/L,在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg/L、10.6 mg/L,去除率分别为95.3%、91.2%,达到了《污水综合排放标准》的二级标准。将厌氧池和缺氧池内的出气作为气源放回曝气池中,在缺氧环境下形成气升循环。好氧池为气提升三相循环流化床结构,不设沉淀池,MLSS高达10~12 g/L。     

包埋固定化微生物工艺技术处理高氨氮化工废水

在小试规模基础上研究了包埋固定化技术结合A/O工艺处理高氨氮化工废水的可行性,结果表明:在HRT为20 h,包埋菌颗粒的填充率为10%,进水氨氮浓度为623~643 mg/L、CODCr为1 012～1 124 mg/L时,出水氨氮<10 mg/L、CODCr<50 mg/L,氨氮去除率达98%以上,CODCr去除率达95%以上,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准的要求。     

碳氮比对AAO泥水回流工艺处理焦化废水的影响

采用AAO泥水回流工艺处理焦化废水,研究了进水碳氮比（C／N）对COD、氨氮及TN去除率的影响。研究表明,进水碳氮比（C/N）在12—25范围内,厌氧滤池COD去除率和氨化率分别达到37％和30％;缺氧进水碳氮比（C／N）控制在5．3-11．9范围内,MO泥水回流系统去除COD与氨氮效果的影响不明显,平均去除率分别为89．6％和95．2％;缺氧进水碳氮比（C/N）控制在7．5～8．6范围内,系统具有较好的TN去除率,平均值为72．2％。出水COD和NH3-N均能够达到污水综合排放标准中的二级标准。     

生物膜法A/O工艺处理玉米加工废水的研究

生物膜法A／O工艺处理玉米开发产品生产废水，在进水CODcr为1526mg／L，NH3-N为180．4mg／L的情况下，可使出水达到CODcr为89．74mg／L，NH3-N为14．19mg／L，符合国家一级排放标准，去除率分别达到94．12％和92．13％，工艺流程简单，处理效果好。     

厌氧折流板反应器-生物接触氧化池联合工艺处理新兴农村生活污水试验

采用厌氧折流板(ABR)-生物接触氧化(BCO)工艺处理新兴农村生活污水,试验研究了COD去除率、pH、挥发性脂肪酸(VFA)、碱度等随水力停留时间(HRT)的变化情况以及BCO中氮的转化。试验停留时间经过20、16、12、8、4、3、2 h的连续改变,最终确定最佳停留时间是4 h。试验进水COD平均为1 530 mg.L-1,经过ABR处理之后,出水COD降为119 mg.L-1,经过BCO工艺处理后,COD降为9 mg.L-1。ABR工艺COD的平均去除率为92%,总COD去除率为98%。同时,进水NH4+-N经过ABR-BCO工艺处理以后,平均质量浓度由93 mg.L-1降为0.52 mg.L-1,NH4+-N去除率为99%,总氮去除率在40%左右。     

城市生活垃圾晚期渗滤液氨氮的常温短程去除

试验用水为典型的晚期城市生活垃圾渗滤液。第一阶段试验采用“两级UASB+A/O”系统，在一级UASB中进行回流处理水反硝化，二级UASB进行产甲烷反应，A/O反应器进行NH4+-N硝化反应。第一阶段研究表明可生化有机物在一级UASB几乎全部降解，所以第二阶段试验取消第二级UASB形成“一级UASB+A/O”系统。系统的有机物去除率＝50~70％，系统出水COD＝1000~1500 mg•L-1。当运行温度为17~29℃时，实现了稳定的NO2--N累积率为90~99％的短程硝化。试验期间 NH4+-N负荷（ALR）=0.28~0.60 kgNH4+-N•m-3•d-1，NH4+-N硝化率=90~100%。当ALR <0.45 kgNH4+-N•m-3•d-1，硝化率>98％，出水NH4+-N<15mg•L-1。在进水COD/NH4+-N＝2~3时，无机氮TIN去除率＝70~80％。采用荧光原位杂交技术（FISH）对活性污泥进行检测，结果表明，A/O工艺活性污泥中的NH4+-N氧化菌（AOB）为细菌总数的4％左右，NO2--N 氧化菌（NOB）数量不足细菌总量的0.2％。     

A~2/O工艺强化脱氮效果中试研究

针对郑州某一城市污水处理厂"混合型城市污水"的特征,以厂区曝气沉砂池出水作为处理对象,设计1套A2/O工艺强化脱氮中试装置。该A2/O工艺采用氧化沟作为好氧池,氧化沟对总氮和氨氮的去除具有强化作用,同时可降低硝化液回流的能耗;当进水COD、NH3-N、TN的平均质量浓度分别为513.6、22.4、34.2 mg/L时,经A2/O工艺处理后,对COD、NH3-N、TN的平均去除率分别达到了91.2%、84.4%、71.44%,出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级A标准,取得了良好的污染物去除和脱氮的效果,总体出水水质相对稳定。     

粉煤灰复合滤料曝气生物滤池处理污水试验研究

采用粉煤灰复合滤料曝气生物滤池(BAF)装置处理污水,研究了气水体积比、水力负荷、进水污染物负荷对COD和NH3-N去除效果的影响。结果表明,在进水COD和NH3-N的质量浓度分别为200mg/L和25mg/L时,适宜的气水体积比为10:1,COD和NH3-N的去除率能够分别达到77.93%和84.78%;适宜的水力负荷为1.01 m3/(m.2h),COD和NH3-N的去除率能够分别达到87.88%和90.01%。反应器具有较强的抗污染物冲击负荷的能力,有机负荷在1.03～3.68kg/(m.3d)时,COD去除率均保持在75%以上;当氨氮负荷在0.22～0.44kg/(m.3d)化时,NH3-N去除率均保持在85%以上。     

基于污泥转移的SBR工艺除污性能的研究

为解决现有SBR工艺的容积交换率低、运行稳定性不足等问题,提出了基于污泥转移的SBR工艺,介绍了基于污泥转移SBR工艺的基本概念和原理,研究了在推荐工况下的除污性能。结果表明,该工艺对COD的平均去除率>80%,出水COD稳定在45 mg.L-1左右。出水NH4+-N、TN随进质量水浓度的增加而增加,但平均去除率分别稳定在94%和64%。磷酸盐的平均去除率为96%,出水磷酸盐质量浓度稳定在0.3 mg.L-1以下。