酚醛改性环氧树脂的应用

介绍了酚醛改性环氧涂料的配方与配制,并列举了该涂料的物理机械性能和耐化学介质性能指标。在实际工作中,有许多企业利用酚醛环氧树脂解决了设备的许多腐蚀问题。     

石墨烯/环氧树脂复合涂层耐腐蚀性能的研究

用匀胶旋涂法在7075铝合金表面制备了与基底结合良好的石墨烯/环氧树脂复合涂层.分别采用SEM和显微硬度计对该复合涂层的表面形貌和硬度进行分析,并测量了复合涂层与基底的结合力;研究了石墨烯含量、涂层厚度对复合涂层耐腐蚀性的影响.结果 表明:石墨烯/环氧树脂复合涂层能明显提高铝合金的耐腐蚀性,当石墨烯含量为0.5wt％、...     

酚醛树脂对环氧防蚀涂料的改性研究

较为说尽地论述了腐蚀涂料的各项物理机械性能及化学性能，还就热塑性性叔丁基酚醛树脂在防腐蚀涂料中的作用及机理进行有益的探讨。     

硼铸铁的耐腐蚀性能的研究

本文研究了利用含硼生铁做加硼剂生产的硼剂的硼铸铁的耐（酸）腐蚀性，结果表明，硼铸铁的耐（酸）腐蚀性阴显好于灰铸铁，当含硼量焊，硼铸铁的耐（酸）腐蚀性能最好，随温度升高，硼铸铁的耐（酸）腐蚀速度增大，随介质中ＰＨ值减小，耐（酸）腐蚀速度增大。     

新型环氧树脂可改性阴极电泳涂料

日前,日本研制成功一种新型的环氟树脂．它可以使阴极电泳涂料耐冲击性和耐腐蚀性变得优秀．特别是可在不降低阴极电泳涂膜的耐腐蚀性下。提高其耐冲击性的。     

环氧与酚醛改性环氧涂层固化反应与吸水性关系的研究

采用示差扫描量热分析技术，研究了一种环氧树脂粉末涂料与酚醋改性的该种涂料的固化反应机制和两种涂膜的交联结构，并结合两种涂膜有９０℃蒸馏水中的静态浸泡实验结果，分析了涂膜交联结构对涂膜吸水性的影响。结果表明：酚醛改性环氧粉末涂料的固化反应包括酚醛树脂与一部分环氧树脂的共聚反应，环氧树脂与固化剂的交联反应，以及少量酚醛树脂的自聚反应。而环氧粉末涂料的固化反应只有环氧树脂与固化剂－双氰胺的交联反应。酚醛     

防腐涂料用环氧树脂的改性及添加剂

综述了近年来国内外环氧树脂高性能化的方法与机理,并介绍了在防腐涂料中应用。     

异氰酸酯改性环氧树脂漆膜的耐蚀性能与结构

采用自制４－丁氧甲酰氨基甲苯２－异氰酸酯（ＢＣＡＴＩ）改性Ｅ－５１环氧树脂和４－丙烯酰氧乙氧甲酸氨基甲苯２－异氰酸酯（ＡＥＣＡＴＩ）改性丙烯酸碱部分丙烯酸）Ｅ－５１环氧酯树脂为基础材料，经优选试验制成的清漆膜按国标测试和恒电量法测定，其耐蚀性能良好；依据以透射电子显微镜所摄制的漆膜孔洞照片与按合成万法推理（经化学方法测定，有关合成反应已定量或接近定量完成）算得的漆膜树脂相关的结构参数，讨论了本类漆膜结构与耐介质腐蚀性能的关系．     

铸造用高强度改性酚醛树脂的研究

目前，部分醋酸树脂覆膜砂强度较低，树脂加入量高，覆膜砂发气量大，壳芯脆性大，薄的复杂壳芯易损坏，不仅成本高，同时也影响铸件质量。为降低树脂使用量，提高覆膜砂的强度，笔者研究了以己内酸胺为改性剂的酚醒树脂，覆膜后壳芯韧性好，抗弯强度高，型砂的溃散性也得到了改善．再在改性树脂中加入偶联剂后，壳芯砂的抗拉、抗弯强度有进一步提高。1改性酚醛树脂且．l原材料工业用苯酚，熔点40．2℃；工业用甲醛，含量为36．6％；工业用盐酸，含量为五％；改性剂为己内酸胺；偶联剂为Allll。1．2树脂合成工艺在低温下将熔化的苯酚投入三…     

有机硅和环氧树脂复合改性聚氨酯涂料的研制

通过单因素实验和正交实验,以涂膜的拉伸强度为依据,确定了用有机硅和环氧树脂复合改性聚氨酯涂料时,制备聚氨酯预聚体的单体甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚二元醇(DL2000)的恰当配比,有机硅、环氧树脂和增塑剂的恰当添加量.以及恰当的反应时间和反应温度.对复合改性涂膜进行了红外光谱分析和热重分析,对比检测了未改性涂料,有机硅改性涂料、有机硅和环氧树脂复合改性涂料的各方面性能.结果表明,有机硅和环氧树脂复合改性的聚氨酯涂料各方面性能良好,涂膜具有较高的力学强度、良好的附着力、较低的吸水率、较好的热稳定性和耐酸碱性能.     

环氧—聚丙烯酸酯互穿网络防腐蚀涂料的研制

以1，6－己二醇二丙烯酸酯（HDDA）与环氧树脂／4，4’－二氨基二苯甲烷（DDM）配合，形成了互穿聚合物网络（IPN），提高了涂层的韧性、附着性和抗冲击性能，同时保持了其优良的耐腐蚀性能。讨论了HDDA用量对涂料性能的影响。实验表明，HDDA的用量为25％时，与E－51／DDM制成的IPN涂料的综合性能最好。     

高含量纳米SiO2对环氧清漆耐腐蚀性影响研究

    研究了含量为10%和30%的硅烷偶联剂处理前后的纳米SiO₂对涂覆LY12铝合金上的环氧清漆耐腐蚀性能的影响.扫描电镜形貌表明,添加未处理的纳米SiO₂,涂层树脂中的SiO₂以团聚体的状态存在,经过硅烷偶联剂处理的纳米SiO₂与树脂呈一体状态.3.5%NaCl溶液中浸泡1200小时的电化学阻抗谱(EIS)的研究表明,加入10％未处理纳米SiO₂的清漆浸泡24小时后出现不明显的第二个时间常数,但含量为30%的清漆则由于团聚的效应在浸泡初期比前者出现更明显的第二个时间常数;添加10％硅烷偶联剂处理后纳米SiO₂增强了清漆的耐腐蚀性,添加30％硅烷偶联剂处理后纳米SiO₂的清漆具有最好的耐腐蚀性,两者在整个浸泡过程中体现一个时间常数的特征.     

水管用环氧树脂涂料的研制

新研制的环氧树脂水管内表面涂层不含焦油成分,对水质卫生毫无影响,而且,耐蚀性能、机械性能均优于原来使用的焦油沥青环氧树脂涂料。用此新涂料完全可以取代焦油环氧树脂涂料。     

磷酸锌对环氧涂层破损处金属的缓蚀作用

用电化学阻抗谱（EIS）、电化学噪声（EN）及扫描电化学显微镜（SECM）等方法对带有划痕的环氧清漆涂层和环氧/磷酸锌涂层进行了测试,研究了磷酸锌对涂层破损处金属的缓蚀作用。EIS和EN的结果表明：加入磷酸锌后涂层下金属基体的腐蚀受到抑制;SECM结果直观地证明了磷酸锌对涂层划痕有修复作用。用电化学噪声的散粒噪声理论并结合随机分析方法研究了磷酸锌的作用机制,结果发现加入磷酸锌不但大大减缓了腐蚀的孕育速度,还降低了腐蚀的生长概率,因而能够减缓金属基体腐蚀的进行。     

硅含量对不锈钢耐蚀性能的影响

集中阐述了硅含量对不锈钢耐蚀性能的影响。大量研究资料表明：在不锈钢中添加不同含量的硅,其耐蚀性能有所不同,硅作为易钝化元素对耐蚀性能的影响是有益的。硅含量并非越高越好,其最佳加入量大约在５％左右。最近的研究表明：少量稀土的添加可能使高硅不锈钢的钝化膜性能得到显著改善,从而提高其耐腐蚀性能     

STUDY ON MICROWAVE DIELECTRIC PROPERTIES OF EPOXY RESIN MIXTURES USED FOR RAPID PRODUCT DEVELOPMENT

1. Introduction and BackgroundRapid prototyping is the dominating technology for fast production of plastics modelsand prototypes since more than a decade. Despite the successes already being notched upas a result of the deploymellt of these techniques like Stereolithography and Selective LaserSintering, large-scale industrial application of these innovative technologies are hamperedboth by their low profile and by current limitations concerning their efficiency. One of thetypical problems i…     

Ti纳米粒子对环氧涂层防护性能的影响

应用电化学阻抗法(EIS)、示扫描量热法(DSC)、X射线光电子谱(XPS)研究了添加Ti纳米粒子对环氧涂层防护性能的影响.结果表明:添加Ti纳米粒子可以提高环氧涂层的防护性能,添加量在0.5%(以w/w计)时最好.这是由于添加Ti纳米粒子虽然可增加涂层孔隙率,但Ti纳米粒子与环氧树脂之间存在的相互作用可改善涂层对腐蚀性介质的屏蔽性能,提高涂层的防护性能.     

钛酸酯偶联剂对纳米Ti粉在环氧树脂中分散性的影响

研究了几种分散剂对Ti纳米粉在环氧树脂中的均匀分散性.其中JN-114钛酸酯偶联剂可使Ti纳米粉均匀分散.同时,应用EIS交流阻抗测试方法测试了不同JN-114添加量的涂层的阻抗值.添加量在5%（以纳米粉w/w计）时的阻抗值最高,且Ti粉可均匀分散.Ti纳米粉分散均匀可加强Ti纳米粉与环氧树脂之间的相互作用,从而改善涂层耐腐蚀性.     

静水压力下Q235钢环氧涂层在3.5%NaCl溶液中的失效过程

利用电化学阻抗谱（EIS）研究了一种适用于深海环境的重防护环氧涂料在3.5%NaCl溶液中常压以及3.5 MPa下的破坏机制,探讨了静水压力对涂< 层失效过程的影响。结果表明,静水压力加速了电解质溶液在涂层中的渗透,对涂层的失效过程有着明显的影响。与常压下相比,静水压力下涂层电阻更小,涂层的失效过程更快;涂层/金属界面的电荷转移电阻更小,界面处金属腐蚀反应更快,涂层下金属基体更容易发生腐蚀,涂层的防护性能变差。