篦冷机系统的改造

我公司5　000t/d生产线篦冷机采用NC42340型推动篦式冷却机。投产不到半年,篦冷机篦床细料侧边部开始漏红料,引起篦下压力不稳定,忽高忽低,造成风室漏料严重,导致活动篦床支撑托轮与导轨磨损严重、活动篦板与固定篦板摩擦、活动篦板梁与活动框架之间连接螺栓因摩擦阻力大造成剪断等一系列故障。为此,在2009年6月中旬开始,陆续对篦冷机活动篦床两边部分活动篦板及其他结构进行改造。改造后,经过半年多的运行,漏红料、篦板损坏及漏风问题得到基本解决,篦冷机运行安全稳定,减少了对设备的维护量。     

第四代S型篦冷机传动装置新型耐磨材料研究

通过理论分析、实验选材与现场实践相结合的方法研究成都院的S型第四代篦冷机传动装置易损件的材质,并针对易损件之间不同的磨损情况设计了两套实验方案。研究得出:塑料合金材质的软质销套虽能保证销轴和摇臂衬套几乎没有磨损,但其磨损量和变形量均高于使用高铬铸钢材质的硬质销套,故硬质销套的预计寿命比软质销套要高很多。因此,第四代S型篦式冷却机传动装置中销套材质选用高铬铸钢,不仅有效地提升了篦冷机设备运转率,同时降低了设备维护费用。     

篦冷机二段滑动轴承的改进

<正>我公司2500t/d生产线配套的TC-1164往复推动篦冷机,于2004年4月投入运行。篦床为复合式两段篦床,每段的活动篦床是由机壳两侧的曲柄连杆机构带动往复传动。连杆与曲轴(主动轴)、滑块轴(从动轴)之间,滑块轴与外托轮之间,均采用滑动轴承。在生产中,二段篦床滑动轴承出现磨损严重的现象。1问题分析在运行中,二段篦床由于长度和负荷大,往复推动速度快,篦床两侧连杆机构和外托轮的铜套、铸铁     

篦冷机活动框架改进设计

<正>1运行中的问题篦床是篦冷机的核心部件,篦床的结构是否合理,决定篦冷机能否正常运转。而篦床的核心又是活动框架,影响活动框架的因素是强度和刚度。强度不够,易导致活动框架过早损坏;刚度不够,会使活动框架产生变形,影响篦床正常运动。某水泥公司2 500 t/d生产线的篦冷机,在使用一年后发现其第一段篦床经常出现故障,具体表现主要有:1)篦床在运动中,活动框架上的活动梁经常与壳体内部侧板发生接触,产生摩擦、磨损,不仅产     

YKB7/SHL14A篦冷机问题分析与改善性维修

<正>内蒙古扎赉特旗山水水泥有限公司2 500t/d生产线于2010年投产,配套有YKB7/SHL14A(3.3m×24.48m)高效充气梁式篦冷机。篦冷机篦床名义面积为73m2,有效面积为70m2,篦床分为两段,由液压驱动;一段篦床呈向下倾斜3°布置,二段篦床呈水平布置。投产后,篦冷机故障停机时间过多,维修费用居高不下。在清理篦床积料时,还发生过3人烫伤事故,该篦冷机已经成为窑系统生产的瓶颈。     

篦冷机主传动液压系统冲击振动现象分析及处理

1 问题分析 某厂于2008年建成一条4000t/d水泥熟料生产线,其配套的篦冷机由我公司进行安装.该篦冷机篦床面积是92.7m2,两段篦床,篦床冲程130mm,冲程频率5～20次/min.篦冷机主传动为液压驱动,每段篦床往复运动,由两个液压缸在两侧驱动.该系统是周期性变速运动,速度变化最大为20次/min,最大变化周期2.5s,系统在推程时阻力增大,回程时阻力减小,呈周期性变载荷.一套液压系统由液压泵、电液动换向阀、单向节流阀和液压缸组成.系统设计压力32MPa,正常工作压力13～16MPa.图1为液压系统原理图.     

TC1062型推动篦式冷却机技术改造

<正>1改造背景陕西省汉中市某2 000t/d新型干法生产线于2003年投产,配套使用TC-1062型推动篦式冷却机,目前篦冷机主要存在以下问题:(1)熟料冷却效果差,出篦冷机熟料温度180℃,篦冷机产量无法提升。(2)篦床跑偏,故障率高,影响设备运转率。(3)篦冷机运行时篦床漏料严重,影响设备安全运行。(4)细料侧常有"红河"现象出现,一段篦床侧边篦板和盲板磨损严重,使用寿命不足半年。     

HC800型篦冷机的提产方法（连载一）

1HC800型篦冷机简介 1．1结构概述及工作原理 HC800型篦冷机是我院开发的第三代篦冷机,该篦冷机由上壳体、下部框架、篦床、传动装置、熟料破碎机、漏料拉链机、锁风阀、自动润滑系统及供风系统等组成。     

TC12102篦冷机存在的问题及系统改造

<正>TC12102篦冷机是用于5 000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动,篦床分为三段,共有102根横梁,篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5 000t/d生产线都采用TC12102篦冷机,随着工艺的改变和熟料产量的提高,两台篦冷机都暴露出一些问题。1问题综述1)TS厂篦冷机个性问题     

“两静一动”技术创新过程和应用效果

<正>1第三代篦冷机篦床现状第三代篦冷机篦床结构普遍特征是:(1)入口布置一个固定的、倾斜一定角度的篦床。过去普遍采用5排阶梯布置;现在有长度逐步扩大趋势,篦板上表面呈"多排数、小阶梯、多台阶"乃至"直线形"布置。(2)紧接着向前布置输送熟料的、一根固定梁紧接着一根活动梁的移动篦床,简称"一静一动"。日产2 500t/d的篦冷机布置两段,靠近入料端的一段向下倾斜3°布置,靠近出料端的二段水平布置;日产5 000t/d的篦冷机布置三段,     

差异化供风在3000t/d生产线篦冷机改造上的应用

正1基本情况我公司1号线篦冷机德国CP公司制造,型号HE6-1059。2003年7月投入运营,该篦冷机篦床为一段,总计65排,宽度10英尺(3 048mm)。其中HE组件篦板为6排,倾斜角度为20°,其余59排为水平推动篦床,角度为0°。HE组件篦板直接供风,一室至六室篦板共计59排,     

篦冷机边部漏料原因分析及处理

1篦冷机故障情况 我公司5 000t/d生产线于2009年5月20日点火,配套天津仕名第三代往复推动篦冷机。投产半个月后,篦冷机二段篦床出现了部分盲板与活动篦板之间漏红料,主要集中在二段4、5风室。     

铜陵海螺一线4000t/d篦冷机液压系统改造

1前言铜陵海螺1号线4000t/d生产线于1996年10月正式投产,篦冷机采用的是F.L.S公司的CO O LA X1284-H Y-3D高效篦冷机,设有三段篦床,均为液压驱动。第一段篦床由一个液压缸驱动;其余两段篦床由左、右两个液压缸驱动。2原系统的特点及存在的问题F.L.S篦冷机的传动,是靠液压站主泵     

最新推出的史密斯十字棒式篦冷机

1997年丹麦史密斯公司首创并推出了第1台第四代篦冷机——SF型推动棒式篦冷机,将熟料冷却与输送的功能分开,采用固定篦床,消除篦下漏料,研发了冷却空气自动调节阀(MFR)等,开创了熟料冷却技术装备的重大进步。2004年又将SF型的倾斜篦床改进为水平的,并将全部推动棒都改进为均可往复运动的,推出了MMC型推动棒篦冷机。2009年底,在对230台SF型和MMC型篦冷机积累了14年实际操作运转经验的基础上,史密斯公司又进行了全面系统的改进完善,推出了最新的史密斯十字棒式篦冷机(FLSmidth Cross-BarTM Cooler),见图1。     

差异化供风在3000 t/d生产线篦冷机改造上的应用实践

我公司1号线篦冷机是由德国CP公司制造,型号HE6-1059。于2003年7月投入运营,该篦冷机篦床为一段,总计65排,宽度3 048 mm。其中HE组件篦板为6排,倾斜角度为20°,其余59排为水平推动篦床。     

第三代篦冷机技术性能的评价

第三代篦冷机的技术特点:(1)采用"充气梁"篦板技术;(2)应用低漏料阻力篦板;(3)合理的篦床配置;(4)采用厚料层冷却技术;(5)合理配用冷却风;(6)良好的锁风技术;(7)采用液压传动;(8)自动控制和安全监测。LLH厂2线采用了第三代篦冷机,其熟料出篦冷机温度低于65℃ 环境温度;二次风温为1050～1100℃;三次风温为850～950℃;热回收效率为74%左右;单位熟料所需冷却风量1.9～2.2Nm~3/kg熟料;单位篦床面积产量可达40～50t/(m~2·d);篦冷机运转率达90%以上。该设备的各项技术指标均达到设计要求。     

篦冷机高压风室放料装置改造

我厂的 5号篦冷机高压风室机壳下方安装有 2套放料装置,由螺旋输送机、电动机、进料管、下料管等组成,如图 1所示。 　　 　　 　　 　　图 1改造前的放料装置 　　放料装置存在的问题： 　　1)篦床长期受高温熟料的辐射产生变形,造成篦板之间间隙超过允许值 (4mm),致使漏料增多,超过螺旋输送机的运输能力,高压风室积料越来越多,被迫减慢篦床运动速度,影响熟料的冷却效果。 　　2)漏出的大块物料进入螺旋输送机,容易卡住螺旋叶片,造成电动机烧坏。 　　2000年 12月底,我们采用Φ 125水泥给料器作为放料装置,见图 2。其结构及运…     

低成本高效率的η-冷却机

η-冷却机是克劳斯·皮特斯(claudiusPeters)公司将数年来篦式冷却机工艺、设备开发成果集于一身的一种新型冷却机。η-冷却机的整个下部是模块式结构(见图1)。仅需组合两种不同长度的标准模块便可提供1000～12000t/d各种不同规格的冷却机产量需求。所需冷却机宽度由若干(纵向)输送通道的模块结构来实现。每个模块可在预组装后发运,因而现场安装非常方便且节省时间。下述是η-冷却机及其元件的工作原理和结构。1固定式篦床进口保证篦冷机进口区域篦板的使用寿命长及热回收率高的最好方法是称为HE固定进口模块(见图2)。这种模块的篦床两侧…     

篦冷机改造及其效果分析

1改造前状况 山东日照中联水泥厂2500t／d熟料生产线配套使用TC-1164篦冷机,篦床的有效面积61．2m;固定篦床5排,其篦床有效面积3．5m;活动篦床分为两段,每段三个风室,各风室结构和配风情况见表1。     

解决TC-1164型篦冷机轴套、衬套磨损过快的措施

我公司2500d／t熟料生产线冷却机选用的是TC-1164型篦式冷却机，篦床面积为61．2m^2。该篦冷机的传动系统是根据曲柄滑块机构的原理设计，（见图1），曲轴通过连杆向滑块轴传递推力，带动活动篦床做往复运动。在曲轴轴头、滑块轴轴头以及连杆两端内部分别镶有轴套、衬套，两种套在摩擦副中充当承磨件，避免轴及连杆直接接触造成磨损。轴套、衬套的润滑脂选用的是^#0极压锂基脂，日常巡检过程中，保持每小时开润滑泵10min，对轴套、衬套进行润滑。正常运行时，回转窑台时在110～150t／h之间，一段篦床速度17r／min左右，二段篦床速度32r／min左右。