MTL800在气化炉表面测温系统中的应用

水煤浆气化炉是在高温、高压下将含有碳氢的原料转化为多种成份的合成气,炉内所衬炉砖在高温时会熔蚀,受热气体和融渣的冲刷,耐火砖不断变薄。炉表面温度反映了炉内耐火砖减薄的程度,可预先确定更换耐火砖的时间。由于选用气化炉压力不同,压力容器外壳的金属材料不同,使外壳表面温度要求不同。由此可见,安全可靠的气化炉表面温度监测和报警系统对装置的安全稳定运行至关重要。     

粘结技术在石油化工中的应用

石油化工生产运行装置,大多是高温、易燃易爆的各种容器、贮罐,易产生渗漏,影响生产。按照传统的方法,只能停工修理。我们经过一年的实践,对渣油罐、液化气导管等发生的泄漏进行粘接处理,取得了良好的效果。修理时可不动火,避免发生事故。 1.渣油罐渗漏粘结一架高8m处的1500m~3渣油罐由于蜂窝状腐蚀,而发生渣油泄漏,按照传统的修补方法,不但需     

气化炉裂纹焊接修复

前言 渣油气化炉是我公司化肥厂合成氨装置的关键设备,该设备由日本宇部制造。其主体材质为SCMV3钢,相当于1 1/4Cr-1/2Mo耐热钢,炉体壁厚为94mm,该炉的操作工艺条件如下: 操作压力:8.7MPa 操作温度:1320～1380℃ 操作介质:H_2、CO、H_2O气等 1993年年底大修检测时,发现2~＃气化炉     

茂名石化励磁机国产化改造成功

近日，茂名石化利用渣油加氢装置停汽检修机会，自主完成了励磁装置的国产化改造，消除了设备本质故障，简化电气结构，大大提高了设备运行可靠性。     

加压气化炉炉篦及驱动装置试车工艺

碎煤加压气化炉中的炉篦,是加压气化炉炉体的关键内件,为一转动件,采用了宝塔式多层布气式的结构,四层布气底部支撑.根据炉篦的工作原理对加压气化炉的炉体、炉篦及驱动装置成功地进行了预组装成套联动试车,其工艺为产品设计及制造提供了参数.     

流化床锅炉排灰冷渣器的操作与调整

循环流化床锅炉的风水联合选择性排灰冷渣器存在灰渣复燃结焦、堵渣、风帽磨损等问题,导致减负荷运行或停炉。本文介绍冷渣器的基本情况、操作调整的成功经验、效果及推广意义。     

DCCC管理法简介

工业炉是化工、石油化工装置中比较常见和工艺过程中不可缺少的关键设备之一.如乙烯装置的裂解炉,炼油装置的管式加热炉,合成氨装置的一段转化炉、二段转化炉、气化炉等.     

常压水煤气气化炉钟罩式加煤机构液压系统设计

常压水煤气气化炉是煤气化设备之一,在这种气化炉中, 钟罩加煤机构控制原料煤的加入时间和加入量,从而控制炉内的料层高度等,直接影响煤气化炉运行的好坏,影响到企业的经济效益和对环境污染,因此,该文采用液压系统控制的钟罩加煤机构实现煤气化炉的自动加煤控制,不仅能提高工作效率,而且保证气化炉的正常运行。     

气化炉水洗塔塔板改造与应用研究

水洗塔是气化炉装置中一台重要的合成气洗涤设备,早期水洗塔主要采用泡罩塔板,但运行周期较短,易出现带水现象。本文总结了我公司水洗塔塔板改造的经验。     

提高减压塔底泵机械密封可靠性的研究

减压塔底渣油泵是常减压蒸馏装置中的关键设备。它要将减压塔底380℃渣油送去与进装置的40℃原油进行多次热交换,收回大量的热量。又将渣油送化肥厂作合成氨原料,送炼油厂沥青装置作氧化沥青的原料,又向自备电     

风水联合冷渣器水冷管束泄漏原因及对策

风水联合冷渣器磨损泄漏后不停炉处理是一个比较困难的问题,通过对冷渣器泄漏情况的分析,提出了一种较好的解决方法,避免了停炉处理造成的较大经济损失。     

SHL型锅炉侧密封的改进

SHL20-25/400蒸汽锅炉,由于水冷壁防焦箱较短,炉内侧密封很长一段没有冷却装置,运行中经常结焦、烧坏,造成漏风,破坏正常燃烧,严重时需停炉修理。 1.改进措施 我们在没有防焦箱的侧密封处,加装了自制的密封体,以起到保护侧密封的作用。自制的密封体是一个长1.3m的T型铸铁件,结构简单、制作容易、造价低。把它     

气化炉表面测温系统在德士古气化炉上的应用

为有效预测气化炉炉内耐火砖减薄的程度,气化炉安装有表面测温系统,而炉表面温度间接地反应了耐火砖使用情况。表面测温系统是保证气化炉安全运行的重要设施,主要由测温元件、安装附件和多路温度采集系统组成,通过Modbus方式与DCS系统实现冗余通信,相比传统4mA～20mA方式可节约大量资金和减少安装、维护工作量。     

渣况判断与发渣处理

冲天妒的炉渣正常与否反映了冲天炉的炉况与铁水熔炼质量,要提高铁水质量和保证冲天炉正常运行,就必须掌握根据炉渣来快速判断炉渣和铁水质量的本领,以及如果一旦出现发渣故障的正确处理措施,以防因炉渣倒灌而被迫停炉。     

2×135MW循环流化床机组冷渣器排渣管故障排除浅析

2×135MW循环流化床锅炉机组,自2007年1月、3月相继投产以来,因冷渣器排渣管故障频繁停炉、停机,特别是2007年3月29日上午11：58,2007年6月16日12：26,#1、#2炉分别发生排渣管入口焊口喷火、撕裂,直接导致排渣管断裂,机组实施紧急停运。对故障原因分析并对故障进行排除,达到所需效果。     

渣油加氢分馏炉炉管爆裂原因分析

对某渣油加氢装置分馏炉炉管爆裂事故原因、腐蚀机理进行了深入、详尽的分析 ,并提出改进措施     

相变炉日常运行与故障分析

阐述相变炉工作原理,介绍相变炉的启停操作、日常运行检查以及作业注意事项,分析相变炉故障原因,给出具体处理方法.为输油现场工作人员的日常作业和相变炉故障判断处理,提供理论与实践的作业指导,保证长输管道作业安全、连续、高效和平稳运行.     

对炉下车辆推渣装置的研讨

研讨了炉下车辆推渣装置的类型及应用情况,介绍了一种新型的推渣装置。     

工业锅炉停炉保护技术

阐述了锅炉停炉腐蚀的现状、危害及导致腐蚀的因素,介绍了多种停炉保护技术供锅炉使用单位参考,选用合适的停炉保护技术,将延长锅炉的使用寿命,并确保锅炉安全、节能运行。     

谈冲天炉前炉的修砌

现代冲天炉一般都设有前炉,装设前炉的目的是为了储存更多的铁水,以适应生产的需要,同时使铁水的化学成分和温度更加均匀,渣与铁可彻底分开,减少铁水的吸碳和吸硫。由于冲天炉连续出铁,炉料能够均匀地下降,易保持熔化工作的正常进行。但是如果前炉修砌不当,则可能发生过桥堵塞,工作门漏铁水,出铁口、出渣口打不开等故障。轻则影响冲天炉熔化工作的正常进行,重则被迫中途停炉。下面谈谈修砌前炉的步骤和注意事项。