单纱浆纱机上浆机理及主要机构分析

单纱浆纱机主要应用于织物、毛纱、麻纱等经纱上浆，设备包括轴架、伸长和张力控制机构、上浆装置、烘燥部分、卷绕机构、传动系统一系列的自动控制装置。文章对主要机构作了系统的分析，重点研究了单纱浆纱机的上浆机理，可以完成单根纱线自动上浆、烘干，卷绕成满足后道工序要求的筒子纱。简化了出样的生产工艺，扩大了浆纱范围，减少了浆料和原材料的消耗。最后，对该设备存在的问题提出了改进意见。     

新的浆纱设备

选择浆纱机时,应考虑到,企业内现有的织机类型和正在织造的织物品种。 西德祖克尔(Sucker)公司生产的ZTE型烘筒式浆纱机,适用于棉、人造短纤纱和合成短纤纱;ZTLf型浆纱机,适用于长丝纱,在必要时也可给人造短纤纱上浆。该公司提出一系列适用于本机的专门装置。根数较多的经纱在浆纱机上上浆时,可以使用几个浆槽。图1为带有两个LCI型浆槽的ZTE型浆纱机。上浆的经纱被分成两部分,每一部分的经纱进入不同     

浆纱机储纱器的试制及应用

浆纱机在浆纱过程中,每逢上落轴、前车穿绞及断头处理均需停车。由于停车,浸没在浆槽中的经纱吸浆量显著增加,该段经纱的上浆量比常规约增加20%以上,使浆纱纵向上浆率不匀。尤其是停留在压浆辊下方的浆纱,由于受压挤时间长,堆积在一旁的浆液就形成一道横向“浆档”,在浆纱机上造成分绞困难、浆纱起毛,在织机上造成开口不清、断头和浆斑次布。这种停车所造成的横向浆斑次布占到整个浆斑次布的80%左     

新型浆纱机的性能比较

浆纱是织造工程中的重要环节,浆纱效果直接影响半成品质量和织机效率,因此对浆纱机的选择十分重要。文章对祖克、津田驹、贝宁格、卡尔·迈耶等公司的浆纱机的有关技术性能进行分析和比较。重点分析浆纱机在轴架、浆槽、烘房、车头卷绕及传动等机构方面的特点,并指出了浆纱机的发展趋势。     

大雅浆纱机经轴气刹车装置使用实践

TAYA－500型大雅浆纱机以结构先进、性能优良、价格合理（是祖克浆纱机价格的1／3）和浆纱质量能适应无梭织机织造细号高密织物的要求，受到国内有关纺织厂的青睐。现就大雅浆纱机经轴带式气动刹车装置的工作原理及生产实践作简要的介绍。一、经轴气动刹车装置的工作原理大雅浆纱机在上浆过程中有5个伸长区域，第一个伸长区域是经轴从轴架上消极退绕至引纱辊之间的张力区，该区纱线张力的大小及波动对浆纱质量和浆纱机的正常运转有较大的影响，因此必须根据织造品种、纱线特性及织物密度等调节经纱退绕张力，尽量减少退绕伸长率，缩小各经…     

现代化的浆纱设备

目前,浆纱机主要是向加大宽度方向发展。随着织机筘幅的日益增大,原有的浆纱机已不能适应需要,必须制造新的浆纱设备。加大经轴与浆槽的距离,会产生张力大的问题。通常把经纱分成两层或几层,并分别通过装有预烘燥装置的浆槽进行上浆的方法,优点是可以使多层经纱在低密度下上浆,经纱层经上浆后再并合在一起。 现有不少制造厂制造了浆纱染色联合机,这种浆纱染色联合机主要用的是能蓝染料。     

G142浆纱机单臂双辊织轴加压装置

浆纱饥织轴加压机构的作用是使浆轴表面平整,卷绕均匀,轴边良好,使经纱随卷绕直径的逐渐增大而保持恒定的张力,以获得均匀而适当的卷绕密度。随着织物规格档次的不断提高,高密、轻薄织物的比例不断增大,该装置对保证织造顺利进行的作用更加突出,所以应合理使用选择压纱加压装置。 G142浆纱机原压纱装置是重锤杠杆式加压机构,采用单辊加压,托纱辊靠织轴摩擦传动。     

直接整经机的整经张力、经轴卷绕的平整度与浆纱张力均匀的浅述

本文论述直接整经机的张力均匀与浆纱张力均匀的关系,只注重筒子架引纱张力和浆纱机的气动加压控制大经轴的退绕,还不会有良好的浆纱匀张力。只有改善整经轴的平整度和茼子架退绕张力等一并实施,才能为浆纱的张力均匀创造条件。     

浆纱机上对改善短纤维经纱织造性能的新发展

近年来采用了新型或改进的原料,使得浆纱机的生产能力有了大幅度的增长并保持浆纱的质量。整经机的发展尤其值得一提。好的经纱质量应把浆槽和烘燥机内的温度调节考虑进去,并更好地调节和控制浆纱机的经纱伸长。但是浆纱工艺的进展基本上处于原状这也是一个事实。     

异经嵌条织物的开发

为解决异经嵌条织物在浆纱生产过程中存在的两种经纱不容易分清的问题,对异经嵌条织物的浆纱工艺及操作方法进行了改进,在浆纱操作管理上采取了一系列有效措施。对C 27.8 tex(OE)和C 58.3 tex(OE)两种经纱分别在双浆槽浆纱机的不同浆槽中采用相同的浆料配方进行上浆,浆纱过程中要保证纱线排列均匀,避免发生经纱交叉现象。通过严格执行浆纱工艺,加强操作管理,保证了两种经纱达到工艺要求的上浆率和回潮率,实现了上机织造的顺利进行,使织造效率达到90%以上。     

GA313型浆纱机性能特点分析

分析GA313型浆纱机主要性能特点。从经轴退绕、浆槽、烘房、上蜡、干分绞等方面分析了该浆纱机的特点。指出:浆纱机有效工作幅宽的增加使得经轴容量增大,整经头份增多,既提高生产效率,又减轻工人劳动强度,并提高织轴质量;解决了细号高密宽幅家纺品种双轴生产带来的弊病;压浆力的增加使得出浆槽的浆纱压出加重率降低,节约能源的同时提高了浆纱机速度;双层上蜡装置使用使经纱密度降低,经纱上蜡更加均匀,浆纱挡车工操作更加方便快捷,二次毛羽减少,降低织机由于毛羽纠缠造成的停机,提高织机效率。认为GA313型浆纱机尤其适用于高密宽幅家纺产品的生产。     

ASGA363型浆纱机经轴架装置的改进

ASGA363型浆纱机原机采用的经轴架装置，两端用芯轴、外套球面调心轴承作为支撑，安装在经轴架上。由于芯轴与经轴中心孔之间为间隙配合，使用后经常出现经轴轴孔和芯轴磨损现象，造成经轴转动不灵活或偏心，产生振动、异响，使经轴转动阻力矩差异较大，经纱退绕张力差异很大，断头增加，影响了浆纱机的正常生产。为了解决上述问题，我们自行研制了一套经轴架装置，取得较好效果。     

浆纱机的驱动和控制技术及经济可行性

一、浆纱设备的驱动技术我们有充分的理由认为浆纱机的驱动装置应包含能够积极控制纱线的伸长和张力的部分。必须记住经纱通过浆纱机上的通道时,由于热湿的作用而产生拉伸和伸长现象,并且该现象因浆纱条件的变化而变化。例如:我们都知道     

改进浆纱机经轴调节装置兼作倒轴架

改进浆纱机经轴调节装置兼作倒轴架在浆纱生产中，难免会出现个别轻浆等质量不合格的织轴，需要倒轴重浆。我厂使用的ＧＡ３０１－２２０型浆纱机主要供应ＺＡＺＤ５ｉ－１９０型喷气织机织轴，其织轴幅度宽里直径大，如果专门制作倒轴架既笨重又占地方，给生产管理造成不...     

祖克S432型浆纱机上浆装置结构及浆纱质量分析

文章对国内引进的祖克S432型浆纱机的上浆装置结构、性能等进行分析,并通过经纱上浆,分析了该浆纱机的上浆质量。结果表明,S432型浆纱机的上浆装置结构合理,性能稳定,浆纱质量完全满足织造要求。     

浆纱回丝的产生与控制

为了减少浆纱回丝,提高浆纱质量,分析了浆纱回丝的产生原因并提出了解决措施.指出:双浆槽浆纱机两组经纱分别进入两个浆槽,走纱路程不同,设定退绕张力时应对两组经纱分别对待,不能一味采用等张力退绕;对于进入一个浆槽的一组经纱,各经轴之间回丝长度有差异,应检查经纱退绕控制机构(气缸、制动力臂等)工作状况,另外还应加强对整经质量的控制.     

浆纱机无级变速器部件改进

我厂两台G142B—200型浆纱机在使用中发现:无级变速器橡胶带伸长后,调节不及时,产生松紧不适当,开车晃经轴。另外,第二无级变速器,经常在上小轴时断皮带,造成浆纱割轴浪费经纱以及     

G142—180浆纱机对稀经经轴的浆纱方法

经纱头份稀少的情况下浆纱不易掌握,在142—180浆纱机上对头份为500—700根经纱织轴的上浆过程中,在经轴架与浆槽要加装一套经纱分段密集装置,使经纱分段密集成正常头份后上浆,获得了上浆均匀与分绞顺利的效果。     

织布节能

1.浆纱机的节能在纤维加工中,最有节能必要的是类似染整工程的所谓湿加工工程。浆纱就是这样,使经纱饱蘸浆液,而后再在短时间内使其干燥,为此必需消耗相当多的热量。《纺织世界》1979—10报道了专家们的意见:美国使用的80%以上的浆纱机,由于能使经纱保持适当的水分,有可能节约能量约15%。另外也报道了实例,由于上浆量增加,采用了高压压浆辊,使纱的吸水率减少,这样烘纱的水分蒸发量少,能量费用下降。浆纱机,用以干燥经纱的温度因纱而异,     

SG_2-1-180型浆纱部分装置改造

近几年来,为提高浆纱机的性能,适应幅宽,稳定浆纱质量,我们对SG_2-1-180型浆纱机部分装置进行了改造。一、车头部分 1、加装拍合接长套筒、适应不同的浆轴宽度 SG_2-1-180型浆纱机,车头部分原设计只能浆1515型-56英寸织机的织轴,为提高浆纱机