枕头坝一级水电站纵向碾压混凝土围堰施工

枕头坝一级水电站是大渡河干流水电规划的第十九个梯级,其纵向碾压混凝土围堰是导流明渠的一部分。从混凝土配合比设计、质量管理及运用情况等方面介绍了碾压混凝土在纵向围堰中的应用。其质量控制主要从以下几个环节入手：① 配料与拌和;② 运输;③ 混凝土入仓;④ 混凝土摊铺和碾压;⑤ 层间结合控制;⑥ 混凝土水化热温升控制。目前,围堰已投入运用,检测结果表明碾压混凝土各项指标满足设计要求。     

枕头坝一级水电站导流明渠纵向围堰 碾压混凝土施工

1 工程概况 枕头坝一级水电站为大渡河干流水电梯级规划开发的第十九个梯级,位于大渡河中下游乐山市金口河区的核桃坪河段上,工程为Ⅱ等工程,电站采用混凝土堤坝式开发,最大坝高86 m,电站装机容量720 MW.电站枢纽由左岸非溢流坝段、河床厂房坝段、排污闸及泄洪闸坝段(前期为导流明渠)、右岸非溢流坝段组成.电站采用右岸开挖、混凝土浇筑形成明渠的导流方式.     

果多水电站大坝碾压混凝土温控防裂措施

西藏果多水电站地处高海拔、寒冷地区.结合坝址区年、日温差较大的水文气象特点和施工条件,介绍了大坝碾压混凝土的温控标准和采用的具体温控防裂措施.实践结果表明,要预防或减少裂缝的发生,需采取“控温+保温”相结合的综合温控措施.通过监测资料的统计分析,大坝碾压混凝土温控工作基本取得了预期成效,施工至今未发现危害性的温度裂缝.     

枕头坝一级水电站碾压混凝土应用研究

为加快推进枕头坝一级水电站的施工进度,降低工程投资,根据工程建设的现场情况及施工进度要求,在工程施工过程中深入分析了碾压混凝土性能,提出了采用碾压混凝土替代下部基础大体积常态混凝土的工程方案,并研究了碾压混凝土应用的关键技术问题。工程应用结果表明,碾压混凝土的应用有效地解决了混凝土浇筑强度、温控要求、分层、分块的问题,达到了加快施工进度,节省投资的目的。     

碾压混凝土坝温控防裂关键技术研究

通过对碾压混凝土温控防裂和裂缝的类型及成因的简要分析,结合已有工程经验,较全面的总结了碾压混凝土坝温控防裂的措施.     

碾压混凝土坝陡坡坝段施工期温控防裂研究

与常态混凝土坝相比,碾压混凝土坝温控防裂措施相对简单,但在气候干燥、温差较大和太阳辐射强的西藏高海拔地区建设碾压混凝土坝将面临着较大的温控压力。针对这一问题,把常态混凝土坝温控防裂的思路和方法应用于碾压混凝土坝的温控防裂,经过方案的优化组合和仿真计算,得到适合高海拔地区大坝施工期温控防裂的目的。该方法以西藏地区某陡坡坝段为例,用三维有限单元法研究其温控情况,筛选出实时合理的温控防裂措施,实际应用效果良好。该方法和措施对类似地区同类工程的建设具有重要指导意义。     

碾压混凝土坝温控防裂探讨

针对我国碾压混凝土坝建设中存在工期较长、造价较高、经济效益不太显著等问题 ,探讨碾压混凝土坝温控防裂措施 ,分析温控防裂的特点 ,建议将温控防裂分为有较高的耐久性与外观要求的重要大坝和只有一般要求的大坝两类 ,提出温控防裂准则与防裂重要性顺序、结构设计措施及温度控制措施     

龙桥碾压混凝土双曲拱坝温控防裂措施

龙桥水电站碾压混凝土双曲拱坝快速连续上升,除充分利用低温季节施工外,主要采取了通水冷却、遮阳覆盖、喷淋降温、常流水养护和越冬保护等温控和防裂措施,满足了工程温控要求,迄今,大坝未发现裂缝.     

碾压混凝土快速筑坝技术与温控防裂技术浅谈

本文简要介绍了碾压混凝土快速筑坝技术和温控防裂技术的要点。实践证明,合理的施工布置、斜层碾压及变态混凝土等技术的应用为加快混凝土施工提供了必要的技术基础,采取合理的温控防裂措施可以有效地保障碾压混凝土的施工质量。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

官地水电站碾压混凝土坝温控技术研究

由于特殊的气候条件,官地水电站碾压混凝土大坝混凝土浇筑施工难度大,温控问题突出。通过严格控制混凝土入仓温度、通水冷却和混凝土保温等措施,取得良好的温控效果。研究成果可供相关研究人员参考。     

枕头坝二期围堰防渗墙施工精细化管理

枕头坝一级水电站二期围堰防渗墙工程量大、工期紧。为确保2012年安全度汛和后续工程的顺利进行,建设管理单位对二期围堰防渗墙施工质量和进度两方面制定了精细化的管理措施,强调在管理中要抓好6个方面的工作,即抓超前意识、抓节点控制、抓质量保证、抓文明施工、抓资金保障、抓技术落实。由于精细化管理工作扎实到位,最终提前10 d高质量完成了二期围堰防渗墙施工。     

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝裂缝处理

安徽流波水电站碾压混凝土拱坝在施工过程中,坝体相继出现了坝面及廊道贯穿性裂缝、层间裂缝等不同类型裂缝,且包括诱导缝（横缝）在内的各种裂缝均有不同程度的渗（漏）水现象。根据对碾压混凝土配合比、施工进度及坝体过水情况的分析,认为裂缝形成原因主要体现在原材料质量控制、施工组织设计、层面处理、温控措施等方面。为此采取了相应的表面封闭、灌浆及并缝等处理措施。而且,本文结合裂缝处理效果分析,提出了碾压混凝土坝在施工质量控制过程应注意的若干问题。     

向家坝水电站碾压混凝土关键施工技术探索

向家坝水电站地质条件异常复杂,坝基处理施工难度极大。为不影响工程总体进度,根据现场情况及有关研究成果,对碾压混凝土高升层快速施工技术,即冷却水管铺设定位与集中上引技术、个性化通水技术、垂直冷却水管通水技术、层间间歇技术、机伴变态混凝土技术、人工砂石粉含量控制技术等,在实践中进行了有益地探索。这些技术的成功应用,为碾压混凝土筑坝技术的发展积累了宝贵实践经验,可为同类工程参考。     

向家坝水电站抗冲耐磨混凝土温控防裂措施探讨

为确保向家坝大坝溢流面的施工质量,经研究确定在泄洪消能区采用高标号C9055抗冲耐磨混凝土。对于可能产生的混凝土温升裂缝问题,结合向家坝工程施工条件,摸索出了一系列混凝土温控防裂技术措施,包括优化原材料配合比、控制入仓温度、个性化通水冷却控制以及动态调整养护时机和方式等。实践表明,这些措施卓有成效,确保了泄洪建筑物抗冲耐磨混凝土施工部位未出现一条危害性裂缝;同时经钻孔取芯验证,证实了混凝土的密实性。     

龙滩大坝左岸坝段碾压混凝土施工技术

龙滩水电站拦河坝最大坝高216·5m(终期),是目前世界已建和在建工程中最高的碾压混凝土重力坝,工程规模巨大,坝体结构复杂,先进的施工设备和施工技术在龙滩坝大坝左岸坝段中得到了成功运用与发展,为大坝的快速连续施工提供了可靠的技术保证。     

大渡河枕头坝一级水电站纵向混凝土导墙设计

大渡河枕头坝一级水电站施工采用明渠方式导流。作为导流明渠的重要组成部分,在设计纵向混凝土导墙时利用强风化层中下部玄武岩岩体作为结构的一部分并采用固结灌浆进行处理,对于背水侧需深基坑开挖的深覆盖层基础部位采用梳齿状(框格状)钢筋混凝土连续墙进行处理。从现场导流及度汛情况反映,该设计是成功的,可为其他类似工程提供借鉴。     

枕头坝一级水电站鱼道布置设计

在大渡河枕头坝一级水电站过鱼设施设计过程中,对河中鱼类分布情况和坝址区的地形地质条件进行了充分研究。结果表明,建坝影响河段没有江海洄游和长距离洄游鱼类,只有本土鱼类,通过修建过鱼通道可以减缓电站建设对鱼类上下游迁移交流的影响,保护鱼类遗传特性。在利用水工模型分析水库大坝上下游水流流场并考虑两岸水工建筑物布置情况的基础上,结合地形条件,设计了过鱼通道的坡度、进出口、梯身、池室等。实现了既不影响河岸边坡稳定,又功能可靠、运行稳定的目的。     

枕头坝一级水电站纵向子围堰地基处理试验研究

枕头坝一级电站纵向子围堰地基由漂石和砂卵砾石覆盖层组成,且覆盖层下部夹有粉砂层和细砂层,为解决纵向围堰防渗问题,开展了高喷和控制性灌浆试验研究。根据试验成果,提出了对子围堰采用混凝土防渗墙为主、部分覆盖层深度少于40m地段采用双排控制性水泥灌浆防渗的渗控设计方案,以及对防渗墙泥浆固壁、基岩鉴定、终孔成槽验收、浇筑等重点工序的控制要求。渗控试验成果可为类似工程提供参考。