一种高效除尘熄焦塔

本发明涉及一种高效除尘熄焦塔。包括熄焦喷射管、洗涤降温装置、除尘装置,除尘装置由结构框架、除尘板、除尘管和喷嘴组成,除尘板设置在结构框架上,按与水平面45°～60°的角度放置;除尘管上设有均匀布置的多个喷嘴,除尘管与除尘板平行布置,除尘板由折成一定角度的异型折流片和除尘板支架组成,除尘装置为单级布置或两级布置。本发明熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、     

穹顶式除尘熄焦塔的应用

1常规湿法熄焦除尘 通常情况下,每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走。我国湿法熄焦塔一般采用单层折流板式除尘装置．每吨焦炭有120～150g的焦粉被熄焦蒸汽带走．达不到国家规定的吨焦50g排放标准。对国外工程,一般在熄焦塔的顶部再增设1层折流板式除尘装置．熄焦塔出口的排放浓度可以控制在50趴焦以下,但熄焦塔高度要增加约70m,投资很高,能耗及日常维护费用也相应增加。我公司设计的穹顶式除尘熄焦塔结构简单、投资少、能耗低、除尘效果好、不需要特殊维护．现已获得国家专利,专利号（ZL200720012325．7）。     

高温除尘脱硝一体化技术开发及流场模拟研究

相对于高温高尘区SCR脱硝工艺,高温低尘布置的SCR工艺在保护催化剂和空气预热器方面具有明显优势。因此提出了一种高温除尘脱硝一体化技术,将高温电袋复合除尘器和SCR脱硝反应器有机结合,对比分析了下进上出、侧进侧出和上进下出3种脱硝反应器形式,下进上出布置形式以其结构简单、经济性高等优点成为优选结构形式。以某350 MW机组为对象,采用Fluent软件对其高温除尘脱硝一体化装置开展了数值模拟研究,分析了装置内的流场分布情况,并提出了优化设计方案。结果表明,通过改进烟道结构和设计导流措施(烟道导流板、整流格栅、孔板开孔率、灰斗阻流板等)减小了烟道内涡流、改善了装置内的流场分布。优化后,喷氨入口、第一电场入口、首层催化剂入口和空预器入口的速度分布变异系数由优化前的27.1%、38.8%、17.6%、22.4%降低为12.1%、22.3%、5.5%、11.3%,首层催化剂入口的氨浓度分布变异系数和入射烟气角度由优化前的15.0%、172°降低为3.8%、5.3°,满足相关的流场技术要求,为工程设计提供可靠的指导依据。     

一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置

本发明涉及一种饱和卤水喷雾热解制备氧化镁的装置。该装置包括热解炉、热风系统、供料系统,其中热解炉为自制砖混和碳化硅炉膛二合一结构,热风系统包含空气压缩机、液化石油气罐、控制器、空气液化气预混管、燃烧火枪、点火器、仪表系统,供料系统由贮槽、隔膜泵、管线、喷嘴组成,在锥形上部设置了3个互成120°角的燃烧枪并加装了火焰探测器,煤气经电磁阀控制进入预混管与空气混合后在燃烧枪     

200 kt/a MAP装置尾气除尘洗涤系统优化措施

介绍了云南云天化股份有限公司云峰分公司200 kt/a MAP装置除尘改造措施与效果。原装置仅设置了一级重力除尘室,重力除尘室运行时间短,清理频繁。为延长装置运行时间,对尾气除尘系统进行改造和完善,增加旋风除尘器,原列管式洗涤改为螺旋式喷头洗涤并增加磷酸洗涤。技改后装置除尘清理周期由7 d一次延长到6个月一次,装置开工率由86.67%提高到98.33%,增加利润约1 533万元/a。     

复混肥生产中尾气的除尘

近年来 ,我国复混肥企业正处在发展时期 ,全国各地纷纷建起一些中小型复混肥生产装置 ,许多生产装置尾气处理是个薄弱环节 ,不同程度地存在污染问题。我公司在多年复混肥装置设计中 ,积累了一些尾气处理方面的经验 ,下面就几种常用的除尘方案 ,介绍如下。1　重力沉降重力沉降室是复混肥生产中尾气除尘最常用的除尘装置 ,它的除尘原理是含尘气体在较低气流速度下 ,尘粒在自身重力的作用下沉降而得到分离 ;或在气流方向上设置折流板 ,使气体所含尘粒在惯性作用下 ,与折流板相撞而分离。沉降室的处理气量与沉降室的底面积成正比 ,与尘粒的沉降…     

倾斜式对喷流除尘效率影响因素的正交实验研究

针对水平式对喷流结构会使部分粉尘颗粒黏附在喷嘴对面的器壁上而导致除尘效率降低的问题,采用倾斜式对喷流除尘技术收集硫酸铵和硝酸铵混合物粉尘.对影响除尘效率的5个主要因素喷嘴速度、含尘浓度、喷嘴水平间距、倾斜角度和喷雾化水润湿含尘气流的耗水量,各作了4个水平的考察,得到了该条件下的最优方案喷嘴速度26 m/s、含尘质量浓度0.60kg/m3、喷嘴间距0.2 m、倾斜角度40°、耗水量0.21 kg/kg粉尘.实验表明该条件下的除尘效率最高可达96.8%,而且喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率影响最大,倾斜式对喷流能有效避免粉尘颗粒粘附在器壁上.     

捣固焦炉消烟除尘车的改造

焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘。消烟除尘车处理效果不理想,释放大量烟尘。针对捣固焦生产过程中焦炉在装煤过程产生的大量烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘,进行了2次改造。第2次改造后采用间距为500 mm,互相垂直的2组折流板结构,2组折流板底部各增加1组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,除尘效果良好,烟气排放达到并优于环保标准,烟尘排放量远低于国家标准,减排效果显著。     

粉料自动配料装置的除尘系统

介绍了一套粉料自动配料装置除尘系统的结构、工作原理和各具体技术参数的选取方法。该除尘系统由回收除尘系统和集中除尘系统两部分组成 ,分别用于完成大批量投料和自动称量投料两个区域的粉尘回收工作。该除尘系统除尘效果较好 ,工作性能稳定     

三级除尘处理复混肥生产中的尾气

无锡远东复合肥研究所2004年为中农新肥科技股份有限公司新建20万t/a复混肥生产装置,设计了1套三级除尘系统,即1级旋风除尘、2级重力除尘、3级文丘里洗涤除尘。介绍旋风除尘与文丘里洗涤器的设计选型。经过1年多的运行,总除尘效率由原重力除尘的86%提高到98%。粉尘回收率高,实现了降本节能,改善了操作环境。     

橡胶注射整体式冷流道装置

本实用新型公开了一种橡胶注射整体式冷流道装置,涉及模具领域。包括浇注系统、温控系统和分流系统,浇注系统由注射喷嘴、盖板、上腔板和下腔板组成,上腔板设于浇注系统上端,下腔板内部设有喷嘴通道,盖板设于浇注系统下端;上腔板和下腔板之间具有管道,管道与喷嘴通道共同组成分流系统;温控系统由隔热板、加热板和加热杆组成,隔热板设于加热板上方,加热杆设于加热板内。     

一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴

摘要：本发明公开了一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴。本发明的目的是提供一种集喷液、自清洗、塔外调节喷嘴开口间隙三种功能于一体的喷嘴。     

焦炉出焦与筛焦综合除尘技术

宣钢焦化厂2座JN60-82型焦炉为国内第1代6m焦炉,年产焦炭90万t,采用湿法低水分熄焦方式.长期以来,湿法熄焦工艺的筛焦除尘系统应用效果较差,由于粉尘湿度大,极易粘在布袋上,造成粉尘板结,堵塞滤袋,无法正常使用.2008年宣钢焦化厂开发了出焦除尘与筛焦除尘一体式综合除尘工艺模式,取得良好的效果.     

一种双U型管的捣固焦炉除尘导烟车

<正>本发明涉及一种双U型管的捣固焦炉除尘导烟车,它包括车体、启导烟孔盖装置、双U型管系统、上升管清扫装置、高低压氨水切换及上升管水封盖、阀体的启闭装置,双U型管系统包括位于车体机侧的U型导烟管和位于车体中部的U型导烟管,双U型管连通正装煤炭化室导烟孔和正装煤炭化室两侧处于结焦末期的炭化室导烟孔。本发明与常用的捣固炼焦炉除尘导烟车相比,具有调节灵活、控制精确、检修方便、结构布置合理、投资省不需额外占地、节能效果显著、无烟气泄露和不产生二次污染等优点。     

一种精制四氯化钛用增加蒸发换热效率装置

正本实用新型涉及一种精制四氯化钛用增加蒸发换热效率装置,包括圆筒,进、出料口,蒸汽入、出口管,蒸发管束,分离器和折流板组,折流板组由折流板、压板和密封橡胶板组成,铆钉依次穿过压板、密封橡胶板和折流板上所设的圆孔将其铆接成一体形成折流板组,密封橡胶板的外边缘与蒸发器圆     

垫布除尘整理机的研制和试生产

垫布除尘整理机由导开装置、除尘装置、电动纠偏装置、自动测长装置和卷取装置组成，该机不仅具有导开、除尘、卷取功能，还具有定中心精度好、自动测长显示等功能。文章简要介绍了该机的主要结构、工作原理、主要技术参数和主要特点。经使用实践证明，该机运行正常，性能良好，操作方便，经除尘后卷取的垫布质量明显提高。     

水膜除尘器脱硫改造的应用研究

针对水膜除尘器的功能和结构特点,综合运用喷淋洗涤、文丘里高效混合、拦截碰撞等洗涤混合原理,应用一种高效低阻力气体洗涤吸收装置对水膜除尘器进行脱硫改造。工程实践表明,应用该装置对水膜除尘器进行脱硫改造,可以做到除尘脱硫效率高,系统阻力低,投资运行费用低,除尘效率达到98%,脱硫效率大于80%。     

管束脱硫除尘装置设计与应用探讨

本文探讨管束脱硫除尘装置设计,包括管束管材质与直径、烟气通过率、安装方式与密封板,后将管束脱硫除尘装置应用于某公司 1000 kt/a 氧化铝工程烟气脱硫装置。测试数据显示：管束装置综合脱硫效率可达 35.72 %,脱硫系统综合除尘效率可达 71.33 %。当入口 SO₂含量低于 28000 mg/Nm³时,脱硫装置可达标排放;当入口 SO₂含量低于 15000 mg/Nm³时,脱硫装置可达超低排放水平。管束脱硫除尘装置,可为后续高硫烟气净化处理工程提供一种技术选择。     

换热器内设置开孔折流板时的流动可视化研究

本文设计并建造了一套实验装置 ,对流体在通道内的周期性流动特性进行了可视化研究 ,所研究的通道是由两平行平板和交错布置于两平行平板上的一系列开孔折流板组成。研究表明 ,当Re≥ 15 0时 ,折流板后出现回流区 ;Re≥ 5 0 0时 ,折流板后出现混流区 ,孔后涡流现象明显。     

高温气体过滤除尘脉冲反吹再生过程的研究进展

叙述近年来高温气体过滤除尘技术的实验和理论研究进展,指出脉冲反吹再生过程是高温气体过滤除尘过程持续操作的关键。操作参数以及结构设计(包括喷嘴直径、喷嘴与文氏嘴之间的距离、喷嘴出口速度以及文氏嘴结构等)对除尘工艺过程和再生效果具有很大影响。分析了脉冲反吹过程中所涉及的传递现象数值模拟,以期更为深入地了解反吹再生过程的气流流动与能量传递规律,以指导和优化过滤装置的操作参数和结构设计。