新型电感应加热器在焊前预热及焊后热处理中的应用

1.概述 中、高碳钢和低合金结构钢的焊前预热、后热及焊后热处理工艺的控制,直接影响到焊接接头的质量。如达不到预热及焊后热处理的工艺要求,将会产生冷裂纹及延迟裂纹,给低合金耐热钢和高强度钢的压力管道、容器的安全运行带来严重的后果。因此选择优质、高效、便捷、可靠的现场焊接     

T92/TP347H异种钢焊接接头的组织结构和力学性能

采用ERNiCr-3和ERNiCrMo-3两种镍基焊丝,GTAW法实现T92/TP347H异种钢管焊接。研究了接头的显微组织结构、熔合区(线)两侧的成分分布和接头的力学性能,以及焊后热处理对接头组织结构及力学性能影响等。结果表明:T92/TP347H异种钢接头T92侧热影响区(HAZ)主要由过热区、粗晶区及细晶区构成;TP347H侧HAZ没有明显晶粒长大的现象,但晶界、晶内有碳化物析出。两种焊丝焊接的T92/TP347H异种钢接头拉伸断裂面位于TP347H侧母材,焊缝强度较高;ERNiCrMo-3焊接接头的强度高于ERNiCr-3焊接接头,但塑、韧性不如后者。750℃,30 min焊后热处理,有助于降低T92侧HAZ硬度,改善接头的综合力学性能。     

超临界缸体马氏体耐热钢铸件焊接工艺

介绍乌克兰连铸上框架的装焊工艺方案，并针对生产过程中出现的问题提出了工艺改进措施。     

远红外加热器在锅炉容器焊接热处理上的应用

介绍了远红外线陶瓷加热器在锅炉、压力容器及管道的焊接前的预热和焊接后的局部热处理上的应用,尤其在安装或焊接返修的施工现场,远红外线加热器有着非常优越的实用性能,适用于各种金属构件,如大型塔器、高压容器、高压管道的焊接前预热,焊后消除应力热处理,且室内室外施工不限,是目前较节能、环保、实用的加热设备。     

火电厂新型耐热钢P92焊材及焊接工艺研讨会在上海召开

近几年来电力工业发展迅猛，普遍安装大型发电机组。近期内将有几个超(超)临界机组开工兴建，其主蒸汽管道将采用P92钢。为了沟通信息，提高认识，由上海电力安装公司承办的“火电厂新型耐热钢P92焊材及焊接工艺研讨会”于2005年5月20～23日在上海召开。     

新型耐热钢的焊接工艺研究

ZG40Cr25Ni20Si2钢是我国“九五”期间重点开发的一个新钢种,主要用于耐热性能要求较高的场合,文中介绍的自动离合器就是其中的一种(见下图)。自动离合器是在军工生产中对导弹外体进行热处理的一种吊具,工作温度为(980±10)℃。自动离合器由离合螺母和筋板焊接而成,由于人们     

SA335P92钢中间停止焊接工艺研究

本文从SA335P92钢焊接过程中采取中间停止焊接,后热后进行射线检验,检验合格后再进行焊接填充至结束,马氏体转变完成进行焊后热处理。超声波检验和焊缝硬度检测,均合格。进行了拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验,并对试验数据进行分析,得出SA335P92钢采取焊接过程中停止焊接进行检验的方法,增加了焊缝组织转变的次数、焊缝中出现了块状铁素体。热处理过程中内外壁温差较大,在恒温段内壁温度有下降趋势。热处理后内外壁焊缝硬度均在合格范围内,内壁焊缝冲击性能平均值未能达到41J。     

新型F92铁素体耐热钢的铣削加工性能

对难加工材料F92耐热钢进行了铣削试验,在干切削条件下使用硬质合金涂层立铣刀进行加工,分析了该材料的铣削机理,研究了切削速度、进给量、切削深度三因素对切削力、加工表面粗糙度以及刀具磨损的影响,在此基础上获得了高效率、高精度的加工工艺参数.结果表明:当切削速度为94 m·min-1、每齿进给量为0.06 mm、切削深度为7.5 mm时主切削力较小(<170 N),同时可以得到较好的表面加工质量(Ra<0.4μm),铣刀的主要的磨损形式是涂层剥落和磨粒磨损.     

珠光体耐热钢的焊接工艺评定内容及其注意事项

介绍了珠光体耐热钢焊接工艺评定及其注意事项,对珠光体耐热钢焊接方法与其工艺性进行了分析,阐述了合理的焊接规范。     

焊后热处理对P92钢焊接接头显微组织和力学性能的影响研究

P92钢是在P91钢的基础上微调元素成分得到的美标马氏体耐热钢。该种金属材料在各类高压蒸汽管道中有广泛应用。相较P91钢,P92钢增加了钨元素和硼元素,同时在元素成分比例方面提升了钨元素和钼元素含量。通过元素比例的调整P92钢在耐高温以及耐腐蚀性上优于P91钢。在加工过程中,由于进行了元素比例调整,因此其高温蠕变断裂强度获得提升。以超超临界压发电机组主蒸汽管道为例,使用P92钢能够在保障强度、耐高温性、耐腐蚀性的基础上降低管道整体重量,在不改变基础结构设计的前提下有效提升整体应用效果。合金材料显微组织情况及其力学性能直接影响该材料在实践应用中的整体效果。P92钢在加工处理过程中,需要应用到焊后热处理技术,对该材料进行研究时应重点分析,经焊后热处理后P92钢在焊缝部位的纤维组织以及力学性能情况。     

超超临界锅炉管用T92／P92钢研究进展

四2／P92钢凭借优异的综合性能,现已成为超超临界机组锅炉主蒸汽管道的主要用钢。综述了近期国内外学者对T92／P92钢的研究概况,重点总结了材料的原始组织状态、蠕变或时效过程中的相变过程、材料强化机理、蠕变寿命预测及长时蠕变强度过早降低的原因,并对今后该领域的一些研究工作进行了展望。     

超超临界锅炉管道用T92/P92钢蠕变性能

T92/P92钢高温力学性能优异,是超超临界火力发电机组的高温锅炉管道、汽轮机关键部件的理想选材。该钢可以在580~625℃之间使用,为了确保发电机组的安全运行,研究T92/P92钢高温长时服役条件下的力学性能变化是非常必要的。分析、总结了T92/P92钢高温长时作用下的蠕变力学特性以及各国学者对T92/P92钢蠕变性能研究的发现和进展。     

P92钢焊接接头性能及其焊接材料研究进展

P92钢是近年来国内外迅速发展的新型铁素体耐热钢.综述了P92钢焊接接头性能及其焊接材料的研究进展.对蠕变性能的研究工作主要集中在蠕变断裂的产生机理、蠕变强度的提高措施、蠕变断裂的评估方式,疲劳性能的研究集中在硬度、温度对疲劳裂纹的影响.简单总结了韧性的改善途径.指出开发P92钢焊接材料的重点是同时保证焊接接头的蠕变性能和韧性.最后展望了P92钢焊接的研究方向和前景.     

超超临界锅炉P92钢焊接工艺及组织性能研究

通过试验和施工实践总结了P92钢焊接工艺的技术要点及焊接工艺,并对焊接接头的组织和性能进行了研究.P92钢具有良好的抗高温氧化和抗蠕变性能.合理的焊接工艺,可以保证焊接接头的性能与母材相同.600℃高温抗拉强度达到347 MPa,电子探针线扫描显示,化学成分均匀.     

P92钢蠕变-疲劳试验的断裂特性分析

以P92钢为研究对象,进行600℃下应力控制的蠕变-疲劳交互作用试验;分别讨论了应力比、保载时间对试验寿命的影响,并对断后试样金相组织和SEM断口形貌进行对比。研究表明,在本试验条件下,应力比、保载时间与试验寿命成反比,且随着保载时间的增加,应力比对寿命变化的影响逐渐减弱;各工况下试样金相组织未发生明显变化,试样断裂特征表现为以蠕变损伤为主的延性韧窝断裂。     

线能量对SAF2507钢焊接接头性能的影响

双相不锈钢的焊接与一般奥氏体不锈钢的焊接有许多不同之处,焊接热循环对接头的组织变化有很大影响,而焊接线能量对焊接热循环有直接的影响。通过采用不同的焊接规范参数,焊接4组试件,并通过微观金相、耐腐蚀倾向试验等方法,分析比较试验结果,评价焊接线能量对00Cr25Ni7Mo4N(2507)焊接接头组织变化、耐腐蚀(点蚀)性能和冲击韧性的影响,为该种钢选择合适的焊接规范参数,提供了依据。     

火电厂P92大口径厚壁管道焊接工艺重点及分析

针对P92大口径厚壁管道焊接施工中的接头冷裂纹、接头内部氧化、冲击韧性低等问题进行了分析,并基于分析结果提出了问题解决方法,最后对P92大口径厚壁管道焊接工艺各阶段的重点进行了说明,并通过了焊接试验验证。该P92焊接工艺重点研究及分析对于P92大口径厚壁管道焊接问题处理具有一定现实指导意义和应用价值。     

焊接热输入对Q235B钢焊缝组织与硬度的影响

分析了储罐中Q235B钢板焊接过程中不同热输入对储罐质量的影响,并且对试样组织与硬度进行了分析,获得了较优焊接工艺。     

T91钢高温过热器管屏拼缝焊接变形的工艺控制

在国产循环化床锅炉屏式过热器膜式壁管屏中使用了T91钢材料,由于其焊接性能差,在组合场管屏拼缝焊接过程中,出现了焊接变形。通过工程实践,采用电阻加热方式,焊前预热温度为320～360℃,分段退焊法焊接,管屏拼缝焊接采用槽钢固定管排的方法,高温过热器管屏拼缝焊后变形基本得到控制,提供了适用于类似T91钢膜式壁拼缝焊接的控制变形措施。