负压袋式除尘器在12500kVA硅铁电炉上的运用

本文介绍了12500kVA硅铁电炉采用负压袋式除尘器,取得了较好的效果。我厂有七台硅铁电炉,19艇年建成了2又35ookVA硅铁电炉旁插反吹扁袋式除尘器,由于该系统烟气无冷却设施,在进除尘器前漏风降沮,造成反吹清灰闲难,     

50000kVA硅铁电炉布袋除尘器的操作控制

介绍了５０００ｋＶＡ硅铁电炉布袋除尘器系统的工艺流程和工艺参数，总结了该系统冷却器，过滤器的操作控制情况，并对温度，压力的控制，粉尘的输送及该系统存在的问题进行了分析。     

负压反吹风布袋除尘器在6000kVA硅铁电炉上的应用

在６０００ｋＶＡ硅铁电炉上成功地采用了不设烟气冷却器的负压反吹风布袋除尘器。生产实践表明，该设备运行可靠，除尘效率达９９．４％，烟气含尘量远低于国家规定的排放标准。这不仅减轻了对环境的污染，而且出售除尘产物──微硅粉，可使工厂获得经济效益。     

12.5MVA硅铁电炉新型炉衬的应用

对１２．５ＭＶＡ硅铁电炉旧炉衬存在的问题进行了分析，阐述了新炉衬的结构、砌筑工艺及及耐火材料等方面的改进措施，取得了较好的使用效果。     

25MVA硅铁电炉长时间停炉后的开炉操作新工艺

介绍了２５ＭＶＡ硅铁电炉长时间停炉后的开炉操作实践,着重论述了采用旧电极直接开炉操作的新工艺。此工艺具有省时、省电、降低成本、增产增效等优点。     

阻抗监控仪在320KVA硅铁电炉上的应用

利用阻抗监控仪代替一次电流控制法控制冶炼，稳定了工艺，改善了炉况，达到了日增产６．２％，降低了电耗２．５％的明显效果。     

12.5MVA硅铁电炉烟气净化系统

介绍了 12. 5MVA硅铁电炉烟气净化系统的工艺流程、设计参数、主要特点以及运行中出现的问题及对策。     

袋式除尘器在电炉除尘中的应用

阐述了负压反吹大布袋除尘器和回转反吹扁布袋除尘器在电炉除尘系统中的使用情况；讨论存在问题的原因；提出了解决问题的方法。     

GORE—TEX^R薄膜滤料在硅铁电炉上的应用

为了满足对高温和亚微粉尘气的过滤要求，介绍了ＧＯＲＥ－ＴＥＸ薄膜滤料的科技司及其在硅铁电炉上的应用优势。实践表明，使用ＧＯＲＥ－ＴＥＸ薄膜滤料，可以收到缩小袋式除尘器的尺寸，减小能耗，改善清灰性能，达到最低排放浓度，延长滤袋寿命的综合效果。     

煤气干法布袋除尘在高炉锰铁冶炼中的应用

介绍了信钢120m^3高炉锰铁煤气干法布袋除尘改造设计。该项目是一个环境治理工程，工程充分结合实际情况，对系统设计和操作进行了改进，并有一些创新，可为同类型设计参考。     

硅铁除尘系统中螺旋输灰机构参数的选择

在12．5MVA硅铁炉布袋反吸烟气净化系统中采用了螺旋输灰机构,并对输炭机构的参数进行了计算和选择。经生产中使用,螺旋输灰机运行良好,取得了较好的使用效果。     

提高50MVA硅铁电炉产量、质量和降低电耗的途径

选择合理的还原剂和硅石,采用合适的电炉参数并通过还原剂品种、粒度的合理搭配和加强冶炼操作是提高75%硅铁产量、质量及热效率,降低电耗的方向。     

正压袋式除尘器在铁合金烟尘治理中设计及应用

本文阐述36．3MVA矿热炉生产硅钡钙合金采用正压反吸风袋式除尘器在烟尘治理诸多方面的分析研究，设计应用达到了环境排放标准。     

无集电环电极把持器在铁合金电炉上的应用实践

介绍了无集电环电极把持器在半封闭矮烟罩铁合金电炉上的使用情况及效果，肯定了无集电环电极把持器的优点及推广价值。     

新型除尘工艺在12.5MVA硅铁炉上的应用

介绍了二级过滤、双进风除尘工艺在125MVA硅铁矿热炉上的应用,并分析了其设计特点。经一年多的运行实践证明,该系统烟尘排放浓度低于国家标准,硅微粉中SiO2含量大于92%,具有显著的社会效益和经济效益。     

6.3MVA硅铁电炉除尘系统技术改造

介绍了6．3MVA硅铁电炉除尘系统存在的问题及技术改造措施；对新换滤低袋使用时间不取两周而全部腐蚀的原因进行了分析，并对低压脉冲式除尘器在该炉中的应用情况，控制参数进行了阐述。     

长袋低压脉冲袋式除尘器在烧结厂的应用

长袋低压脉冲袋式除尘器具有清灰能力强、喷吹压力低、过滤风速大、运行能耗低、换袋方便、维修简单等特点。针对烧结粉尘的特性 ,首次在烧结系统中使用该除尘技术 ,取得了良好的效果 ,为该技术的广泛推广应用创造了条件     

大型硅铁电炉"粥样"炉况浅析

通过30MW硅铁电炉生产实践 ,论述了配碳量、原料的搭配及粒度选择对“粥样”炉况的影响 ,提出了合适的配碳量、合理的原料搭配及粒度选择 ,使硅铁生产炉况稳定 ,单位电耗降至8400kWh/t。