我国废钼系催化剂中钼的回收研究进展

本文介绍了废钼系催化剂的特点,综述了其冶炼工艺,探讨了各工艺的原理以及优缺点,为进一步的科学研究和实际生产提供了指导和参考。     

从废催化剂中回收钼的研究

研究了从含钼、镍废催化剂中回收钼的方法及生产工艺流程.该流程简单,生产效益高.钼产品质量达到了国际标准,钼回收率大于90%.     

废催化剂中钼和钒的分离

在重油脱硫废催化剂的回收处理过程中，由于钼和钒的化学共性较多，分离较困难，本文着重阐述国内外在此类废催化剂回收处理过程中钼和钒分离的研究进展情况。     

从废钼合金催化剂中提取钼等有价元素方法的研究

ＭｏＣｏＮｉ合金料首先氧化焙烧碱浸出，滤饼再加纯碱焙烧水浸出使钼与钴镍分离，最后用萃取法分离钴镍的工艺流程，对废钼合金催化剂进行了综合回收。采用该工艺流程和生产线分别生产出合格的工业级钼酸钠、氧化钴和氧化镍。     

从废催化剂中回收钼的工艺流程研究

介绍了采用加碱氧化焙烧—水浸—溶剂萃取—酸沉等过程从废催化剂中回收钼酸铵的工艺,考察了加碱量、焙烧温度对钼的浸出率的影响,对影响钼溶剂萃取过程的因素进行了初步分析。实验研究结果表明该工艺钼总回收率大于８５％,产品钼酸铵质量达到ＧＢ３４６０－８２工业一级标准。     

以钴钼废催化剂为原料制备仲钼酸铵试验研究

进行了以钴钼废催化剂为原料制备仲钼酸铵试验研究，采用加碱焙烧、湿式球磨、沉钼酸和氨溶工艺路线。研究结果表明，焙烧温度、时间和纯碱加入量对钼的提取率均有一定的影响，沉钼酸过程除P效果较好，产品仲钼酸铵质量稳定。     

世界钼催化剂开发与应用现状

叙述了近年来国内外研制开发的新型钼催化剂及其应用现状，简要地介绍了钼催化剂的制法及从废钼催化剂中回收钼的进展。     

从废催化剂中回收钼生产新工艺的研究

提出了从废催化剂中回收钼的新工艺。由于采用了新型复合浸取剂，因而与现行生产工艺相比，不仅钼的浸取率得以提高，而且反应时间大大缩短。在最优工艺条件下，反应时间仅２～６ｈ，钼的浸取率可达９５５％。     

工业生产钼粉中钾含量控制浅析

近年来,低钾钼粉市场需求不断扩大。本文结合工业钼粉生产实际,对钼粉生产原料、料层厚度、还原温度、还原时间、氢气流量等影响钼粉中钾含量的各因素进行了实验研究与分析,得到了低钾钼粉的较优生产控制条件。     

我国石油化工含钼催化剂研究进展述评

含钼催化剂广泛用于石油化工生产，发挥出很重要的作用。本文评述了我国含钼催化剂在石油炼制和天然气化工方面的研发概况和某些最新进展，并推荐几篇有关文献供进一步参考。     

粉末压片制样—X射线荧光光谱法测定钼铁中的钼

本文介绍了粉末压片制样-X射线荧光光谱法对钼铁中钼含量测定的检测方法。文中采用钼铁样品与微晶纤维素、硬脂酸按一定的质量比混匀并细磨后采用硼酸镶边-衬底技术进行样品制备。选用生产用普通系列样品绘制标准工作曲线,在X射线荧光光谱仪上测定钼的含量。测量结果与钼酸铅重量法分析结果相符。     

从低品位钼精矿中提取钼的新工艺新方法

改进传统处理低品位钼精矿工艺路线，采用简单的设备，低成本，高收率，提取低品位钼精矿中钼，生产制备出晶体工业一级钼酸钠，环保指标达到国家标准。     

钼基催化剂技术发展现状

钼基催化剂广泛用于原油加氢、加氢脱硫,氨氧化丙烷为丙烯腈,气相催化氧化丙烯醛为丙烯酸,1-丁烯氧化脱氢生产1,3-丁二烯,从合成气生产乙醇或混合醇,甲烷干式重整,催化热解含碳气体生产碳纤维或纳米碳管,煤液化或气化和含氮氧化物废气净化等。     

沉淀滴定法快速测定钼酸铵中钼量

通过调整钼测试溶液pH值，使钼在溶液中存在形态一致（MoO4^2-），并选用高纯试剂三氧化钼为基准物质标定硝酸铅标准溶液，提高方法的准确度。用所拟的沉淀滴定方法测定工业钼酸铵中钼含量，快速、准确、精度高，未见文献报道。滴定产物可回收利用钼，废液无毒，排放无碍环境保护。     

低钾四钼酸铵在钼条生产中的应用

简述了四钼酸铵中钾含量对钼粉和钼条性能的影响。与高钾四钼酸铵相比 ,低钾四钼酸铵更易被还原。在适宜的工艺条件下 ,用低钾四钼酸铵制造拉丝用钼条 ,具有产品质量好、生产成本低的优点。