自制简易内环缝焊剂垫装置

很多锅炉及压力容器工厂目前都实现了内外环缝自动焊工艺,改变了传统的手工内封底外自动焊的落后面貌。筒体内环     

埋弧自动焊简易焊剂垫的设计

介绍了一种简易的，较理想实用的压力容器产品内环缝埋弧自动焊焊剂垫的设计与应用。     

一种简易埋弧自动焊用焊剂垫

在工厂焊接容器壳体或锅炉汽包等筒形零件的环焊缝时,多采用手工电弧焊焊接内环缝,外环缝采用埋狐自动焊的方法施焊。为了焊内环缝,工人钻进钻出筒体,劳动条件极差,工作效率低,产品质量也不稳定。为了解决这一问题,我厂采用了埋弧焊焊接内环缝,并设计了一种简易的焊接衬垫,解决了焊缝容易焊漏和烧穿问题。具体结构如下图所示。     

自动焊圆筒纵缝简易焊剂垫的运用

电机结构中有用鋼板卷成圆筒作主体的,这类圆筒外径一般为200～800公厘,厚度10～24公厘以及不同的长度。焊接这种直缝,我们采用了简易焊剂垫上自动电焊(见图1)。卽利用了圆筒本身的重量作为焊剂对工件的压力,这样便不需要复杂的压缩空气装备了,所以准备工作很简单,适于大量生产。焊前把焊剂撒装在焊剂垫槽内,焊剂必须高出槽堆成尖端小山。把工件用专线电葫蘆或吊车吊上焊剂垫上,使焊缝中心和焊剂垫尖端时正(平行),放下工件,这样     

弹簧托盘式焊剂垫

焊接简体内环缝时,为防止焊缝烧穿,常在簡体外部焊缝处衬以焊剂垫。常用的焊剂垫有圆盘式、皮带式,螺旋式等。它们各具特色,但也存在不足之处。如螺旋推进式的,焊剂易碎,透气性差;皮带式的,人工添加焊剂麻烦、焊剂散失严重;圆盘式的,因是靠     

钢丝焊剂刷的自制

埋弧自动焊在机械制造厂有着广泛的应用,而打扫焊剂又是其焊接过程中不可缺少的一项工作。用普通的笤帚或刷子(一般采用高粱穗、黍子穗或棕等制作)打扫焊剂时其耗费     

自制焊剂筛渣机

在埋弧焊生产中,常常遇到焊剂的重复使用问题。即当再次使用时,为保证焊接质量,必须将渣壳从焊剂中筛掉。人工筛渣不仅劳动强度大,而且效率又相当低。为既快而又保证质量,自制了一个焊剂筛渣机,现介绍如下:     

介绍一种弹簧式焊剂垫

埋弧焊拼接钢板时,为使焊接过程顺利进行,必须让焊剂随时充满钢板底部,以保护熔池,防止焊漏。为此,     

内环缝弹簧式焊剂垫车

在毛主席“抓革命,促生产”的伟大号召指引下,我厂老工人坚持自力更生,艰苦奋斗,创造一台自动焊内环缝弹簧式焊剂垫车。过去,锅筒内环缝底面,是采用手工托住一个支架挡住铁水,不但劳动强度大,而且容易出事故和焊穿。焊后则要花费很多时间清理和补焊。现在采用这种焊剂垫车后,可提高劳动生产率,减轻劳动强度,一个人可随意拖进拖出。用途这架焊剂垫车是用于自动焊内环缝时,在底下托住焊剂的铁水和药粉渣,     

不开坡口不加焊剂垫双面自动焊

我厂在8～22毫米的20锅钢板和16锰钢板上,进行了不开坡口、不加焊剂垫双面自动焊的焊接试验,其焊接规范如表1所示。     

自制简易电焊钳

我厂自己設計制造了一种結构簡單、操作方便的电焊鉗。这种电焊钳(圖示)可以用相当長的时間。全都材料是利用废鋼材和废焊鉗手柄,成本低廉,它最大的特点是杜絕了焊条头的浪費現象。操作时用左手拿住焊条,一端接地线,另一端讓鉗     

焊剂垫在货车中梁对接接头手弧焊中的应用

货车中梁是车辆的主要受力部件之一。它是由两根310×186×12×125×18的乙型钢组焊而成的(图1),因而对两根乙型钢所构成的对接接头焊缝质量的要求较为严格。根据中梁结构的使用要求,中梁制造时必须保证两乙型钢中梁内侧面尺寸为350±3mm。这样,乙型钢的尺寸误差必将全部的反映到两根乙型钢所构成的对接接头的组对间隙上,常常造成组对间隙超差。经实测,在每根中梁(棚、敞车的中梁长各为15.5m、12.5m)中有40～51％处的组对间隙为5～7mm,远远超出组对间隙为2mm的工艺要求,为中梁对接接头的手弧     

自制简易相序测定器

车间三相电源线大都采用单一颜色的绝缘导线，难以辨认相序。如果车间里要求单独计量用电量，则必须安装有功电度表。例如安装DSS型三相三线有功电度表，此表要求A相和C相的电流通过表计的电流线圈，B相直进直出，如果接错，表盘就倒转。又例如安装DTh三相四线有功电度表，此表要求正相序接线，若逆相序接线，将产生附加误差。这时“相序测定器”就有用武之地了。材料准备：元盖木匣（自制）一只，厚smm有机玻璃板一块，厚O．smm玻璃纤维板一块，带焊片的铜铆钉H只，DZ型22OV15w电源指示灯泡Th只，O．15pF630V涤纶电容器～只，黄色…     

焊剂垫双丝单面埋弧自动焊（RF法）用表面烧结焊剂RF—A的研制

介绍了与焊剂垫双单面埋弧自动焊工艺相配套的表面烧结焊剂ＲＦ－Ａ的研制情况。研制结果表明，该焊剂的主要技术指标达到了设计要求及国内，外同类产品的先进水平。     

焊剂垫双丝单面埋弧自动焊（RF法）用表面烧结焊剂RF－A的研制

介绍了与焊剂垫双丝单面埋弧自动焊工艺相配套的表面烧结焊剂ＲＦ－Ａ的研制情况。研制结果表明，该焊剂的主要技术指标达到了设计要求及国内、外同类产品的先进水平。     

焊剂回收机械化

随着焊接技术的发展,埋弧自动焊和半自动焊在各方面广泛应用。为了减轻焊工的劳动强度和节約劳动力,我厂試制成一种簡易的焊剂回收器,使焊剂回收实現了机械化。它采用一个气体引射器使回收室內造成真空,焊剂从鴨咀形吸咀經过柔軟的弹簧橡胶軟管,按切线     

高炉渣焊剂

我厂自采用压力埋弧焊焊接混凝土预制钢件后,节省了大量的钢材和电焊条。同时,产品的产量和质量都有提高,保证了生产的需要。但这种焊接方法,需要用大量的自动焊剂来埋弧和造渣,常常因焊剂供不应求,而影响正常生产。最近,我们用本地钢铁厂的高炉渣焙干作焊剂的代用品,取得了良好的效果。焊接     

环氧树脂棒料焊剂

安阳钢铁厂工人和技术人员,依靠战无不胜的毛泽东思想,克服了重重困难,试制成功环氧树脂棒料焊剂。这种焊剂不但具有糊状配方的环氧树脂粘接的各种性能,而且配制方便,使用期达八个月,钢和钢粘接平均抗断强度1018公斤/厘米~2,铝和铝粘接平     

焊剂自动回收器

随着焊接技术的发展,埋弧自动焊和半自动焊在很多工业部门广泛使用。为了减轻焊工的劳动强度和减少操作人员,我厂试制成功一种简易的焊剂自动回收器。经过数年的长期使用深受焊工的欢迎,推广的范围也越来越大。此设备结构图,见