燃气动力套管补贴技术的现场应用

因套管损坏而报废减产的油井在国内外普遍存在,可归为2大类:非泄漏性套损,如径缩、弯曲变形等;泄漏性套损,如破裂、错断等。针对泄漏性套损,研制了一种新的套管补贴方法——燃气动力套管补贴技术。该技术是以含能材料作动力源产生的高温高压气体推动活塞与活塞缸做相对运动,促使加固管上下2端的锥套相对运动,径向扩胀金属锚与金属密封环,使之在套管内壁牢牢坐封,最终将加固管固定在套管破损处,达到补贴的目的。与传统的波纹管补贴和水力补贴技术相比,具有施工工艺简单、技术性能高的优点。在延长油田应用结果表明,燃气动力补贴管的锚定力高于800 kN,耐压值可达25 MPa,成功地修复了套损井、封堵了射孔井段,取得了较好的效果。该技术解决了油田中后期套管破损修复、堵水问题。     

套管内金属密封补贴工艺在曙光油田的应用

随着油田开发的深入,越来越多的修井及强化采油措施不断用于生产,如高压注水、压裂、酸化、注蒸汽等,一方面取得了明显的经济效益,另一方面也使套管的工作环境不断恶化。     

套管内补贴工具在长庆油田的应用

为了解决长庆油田套管腐蚀穿孔、封堵水层、封堵误射孔眼、套管丝扣漏失等问题,1992年长庆油田从美国Homco(霍姆科)公司引进了?139.7mm套管内补贴工具。1993年5月12日在长庆油田钻采院大直径试验中进行了套管补贴的实际模拟表演,钻采院技术人员和Homco公司技术人员较直观地看到了在井下补贴段补贴的全过程(过去Homco公司从未做过类似试验)。     

PCM螺杆泵采油配套技术在鸭儿峡油田的应用

鸭儿峡油田地层供液不足,平均动液面1896 m,部分油井由于原油脱气、乳化及结蜡等原因造成原油黏度增大,导致常规抽油泵无法正常生产。为解决该问题,引进法国PCM螺杆泵采油配套技术,该泵最大排量1000 m3/d,最大扬程可达3000 m。介绍了PCM螺杆泵的构成、工作原理、主要技术参数及选井条件,分析了其技术特点。现场选用了扬程为2000 m和2600 m的2种螺杆泵,在4口井上进行了应用,最大泵深2109 m,成功解决了油井的疑难开采问题,为深井开采提供了一条新的有效途径。如何将PCM螺杆泵应用到更深油井及进一步延长油井免修期将是下一步的工作重点。     

鸭儿峡油田深抽技术配套与完善

鸭儿峡油田井深2340～4700m,深抽井占生产井98％。1988年以来完善配套了六大深抽技术。4年中先后在14口井增产原油11075.3t,创造了效益。文中通过对六大工艺介绍,并提出了今后的5点打算。     

小套管技术在坪北油田的应用

介绍了小井眼技术的一种应用特例，即大井眼、小套管技术在坪北油田的应用情况。主要从在坪北油田应用的技术特点、相关配套技术情况、工艺的适用性及安全性等方面进行了论述。并简要介绍了小套管技术在坪北油田应用情况和取得的经验效益。同时，提出了进一步完善该项技术的部分意见。希望对今后的技术推广和改进有所帮助。     

低合金膨胀管补贴工艺在文留油田的应用

中原文留油田深井油层出水或套管漏失时,以往通常采用大修悬挂4寸套管固井修复,但存在着作业周期长、费用高、固井质量差、内通径小等不足的问题.采用ZP- 08低合金新型膨胀管补贴工艺能够较好的解决此类难题.2009 - 2010年应用小修开展新型膨胀管补贴工艺进行堵水或堵漏10口井,成功率100%,补贴长度及深度大,耐压高...     

膨胀管补贴工艺在文留油田的应用

针对文留油田中后期开发存在主力层水淹严重,中低渗层挖潜难度大,油水井套管受各种地质和工程因素影响产生穿孔、弯曲、变形甚至错断损坏等问题,采用膨胀管补贴工艺来解决该油田套损井修复。重点介绍了膨胀管的膨胀机理、特点和施工工艺。现场应用情况表明,膨胀管补贴工具性能好,成本低,可靠性高,施工工艺成熟,现场施工成功率100%。该工艺能满足深井堵水和堵漏要求,效果明显。     

长井段套管破损补贴修复技术研究与应用

现有套管内补贴修复技术只适用于修复套管破损段较短的情况。为此,研制了长井段补贴修复管柱,包括外层补贴管柱和内层施力管柱。外层补贴管柱包括衬管和与之连接的上、下胀管,上、下收缩缸和水力锚所构成的施力机构设置在衬管内,施力机构两端连接上加力环和下加力释放机构,通过安装在上、下胀管的胀头对外层补贴管柱实施膨胀补贴,衬管的长度不受限制,使该技术适用于修复长井段套管破损的情况。现场应用结果表明,该技术可针对大于10 m的长井段套管破损进行修复,完善了目前的套损修复技术系列,为稠油热采井的套损治理提供了技术支撑。     

套管捞油测压试采技术在大庆油田的应用

针对大庆油田勘探开发需要,对于孔渗条件差、吨油成本高的井,研制了套管捞油测压试采技术.应用该技术录取油井产量的同时,可以录取井底流压资料.经大庆油田几口井应用,效果良好,工艺成功率100%.     

膨胀管套管补贴工艺及在胜利油田的应用

膨胀管补贴技术可用于大井段套管修复，完全不同于现有的波纹管套管补贴技术及补贴加固技术，在套管修复以后其内径减小量很小，能承受的抗压强度是其他方法不能比拟的。膨胀管密封悬挂技术采用耐高温、高强度橡胶材料，膨胀后紧密地与原套管内壁接触，从而达到密封与悬挂的目的。2005～2006年，该技术在胜利油田4口井推广应用，其中，梁38—1井超百米井段补贴获得成功。     

青海油田套管井饱和度测井技术应用

青海油田油气藏类型较为丰富,地质特征差异明显,主要应用以核测井方法为基础的PNN测井、PSSL全谱测井。通过近600余井次的规模应用,逐步形成了成熟的4类典型油气藏饱和度测井工艺和解释方法。中高水淹油田,利用PNN测井的地层俘获截面测井曲线与补偿中子测井曲线叠合方法,达到定性识别水淹层目的;低矿化度油田,采用PSSL测井的C/O模式进行油水层识别;低电阻率气田采用PNN与PSSL结合方法开展气水层解释;注气油田利用PNN时间推移测井监测气液界面运移情况,为制定合理的油田开发方案提供了科学依据。     

大港油田套管完井水平井试油测试技术研究

2004年，大港油田完成6口水平井的钻井、试油、投产任务。针对各水平井不同的油藏特点，前期通过岩心或岩屑对储层进行敏感性评价，优选射孔液，在保护油气层的基础上，采用不压井作业装置；采用有限元法，就不同射孔弹的排布方式对套管的影响进行模拟分析，在地面进行不同尺寸射孔枪的弯曲试验，并针对不同油藏类型的水平井，对射孔方式进行优选。应用水平井滤砂管防砂技术，最大限度的提高油井产能。     

套损井爆炸打通道技术工艺

针对大庆油田开发进入高含水开采阶段，油水井套管损坏显著加快的实际情况，介绍了套损井爆炸打通道工艺技术。大通径（Ф90mm以上）套损井通过爆胀整形工艺技术实现套损修复，对小通径及坍塌错断井通过爆炸穿孔工艺技术配合钻铣工艺进行整形。该工艺实现了对变形损坏的套管进行整形修复的目的。     

过套管地层电阻率测井在新疆油田的应用

过套管地层电阻率(CHFR)测井方法在油田中的应用大约有3个方面,一是油藏的动态监测即油藏在开发过程中水淹程度的监测;二是储层侵入评价,由于泥浆侵入对储层电阻率的影响可以得到有效的校正;三是对一些电阻率失真的老井可进行再评价.新疆油田2001～2002年利用斯伦贝谢公司的过套管地层电阻率测井(CHFR)仪器针对以上3个方面的应用进行了5口井的测量,取得了比较明显的地质应用效果.     

煤层气试气技术在吐哈油田的研究与应用

针对吐哈盆地煤层富集的地质特性,开展了煤层气试气工艺技术的研究及应用,开发了煤层微注入测试技术、煤层气大排量注入测试技术和煤层气排水采气工艺等技术,提高了煤层气试气资料评价分析质量,在哈参1井、沙试1井、沙试3井和沙试4井的现场试验应用取得了很好的效果。     

转向压裂技术在江苏油田的应用

阐述了转向压裂技术原理，介绍了转向剂的性能，分析了重复压裂转向理论，得出了自然转向和诱导转向的应力差值；在转向压裂工艺优化的基础上，开展了两口井现场试验，取得了很好的应用效果；提出了转向压裂技术是江苏油田低渗透油藏高含水期一种新的重复压裂技术。     

数值试井技术在中原油田的应用

数值试井技术开拓了新的剩余油监测方法，解决了测井方法探测范围小的问题，使得剩余油监测由“点”扩展到“面”，同时兼顾了“监测”与“模拟”的双重性，从而使解释精度更高、更可靠。