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为了简化平炉氧枪的加工工艺、提高氧枪寿命,由公司组织有关单位协作,开展了高纯铜熔铸平炉象脚型氧枪喷头的试验研究。试验结果:熔铜纯度一般为99.8~99.9%;铸件密度为8.958克/厘米~3,接近锻造铜头;解剖未见有气孔缺陷。其理化指标均已达到美国白瑞公司的专利水平。试验枪使用寿命为48点59分,比同期使用的原锻造车削喷头寿命36点39分提高1/3。成本下降了一半。 相似文献
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在设计炼钢转炉和平炉氧枪喷头时,首先需要定出氧气在氧枪喷头入口截面上的参数,以据此来计算设计喷头。但是在实际情况下,人们根据计量仪表测示所知道的是输氧管路测压点处的氧压和氧温(假定在测压点附近亦测示氧气温度;如果没有测示氧 相似文献
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转炉二次燃烧氧枪是在普通氧枪上增加副氧流孔的纯氧气用枪,它的用途是增加炉内CO的二次燃烧率来提高熔炼的废钢比。本文介绍了这种枪的关键部件——双流喷头的结构、枪的使用要点以及三支枪共吹炼271炉的吹炼结果。试验表明,多吃了废钢,枪的寿命提高了3~4倍,解决了沾枪的老大难问题,年经济效益达50万元以上。 相似文献
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为适应韶钢转炉生产的需要,提高氧枪使用寿命,在10t 转炉上试用了中心水冷铸造喷头氧枪。试验结果表明:该喷头氧枪能够杜绝“豁鼻子”现象,三股射流稳定,反应作业区均匀,造渣速度快,返干机率低,返干消失快,压喷效果好,氧枪寿命比锻造喷头提高了3.85倍,降低了氧耗量7.61Nm~3/t,直接节约吨钢成本1.62元/t;同时每炉供氧时间缩短3min29s,渣中(FeO)含量减少5.83%,大大提高了炼钢生产能力。本文通过大量的实测数据,叙述和分析了该喷头氧枪的结构、使用情况和效果。 相似文献
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采用Fluent软件模拟了50 t转炉四孔变角和非变角氧枪气体射流,研究了喷孔倾角对氧气射流流场和流股融合距离的影响。结果表明,在距喷头出口距离较近时,各流股独立为自由射流,随着距喷头出口距离的增加,各流股不断扩张,并在一定距离时融合成单股射流;非变角喷头A的流股融合距离为1.3 m,与冷态水模实验得出枪位1.3 m时炉口溅出量最大是一致的;变角氧枪B至I的对角喷孔倾角不同,射流流股融合了两次,大大降低了炉口溅出量;变角氧枪对角喷孔倾角相差0.5°较对角喷孔倾角相差1°时更有利于射流融合距离的增加;在研究喷孔倾角10.5°~11.5°/12.5°的9个喷头中,倾角11°/11.5°的喷头H射流融合距离最长,其理论炉口喷溅量最少。 相似文献
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本文介绍了535型氧枪喷头的结构及主要设计参数,通过535型氧枪喷头与435型氧枪喷头在攀钢120t转炉上工业试验表明,535型氧枪喷头供氧强度大,寿命高,有利于缩短冶炼时间和来渣时间,减少终渣TFe含量,冶金效果优于435型氧枪喷头。 相似文献