吸风粉 打麸粉 刷麸粉的来源与品质分析及控制

在小麦制粉过程中,只要使用布袋过滤器与打麸机、刷麸机连接,就避免不了产生吸风粉、打麸粉和刷麸粉。尤其是在产量增大时,对吸风粉、打麸粉和刷麸粉的处理愈显重要,若处理不当易堵塞设备造成停机,不仅影响小麦粉品质的稳定,甚至降低小麦粉等级及经济效益。通过对吸风粉、打麸粉、刷麸粉来源与品质分析,回收粉的处置与操作,提出了控制吸风粉、打麸粉、刷麸粉的操作方法。     

打麸粉和吸风粉的处理方法

根据实际操作经验，针对打麸粉和吸风粉的特性，提出了通过将吸风粉与总粉搅拌混合和打麸粉直接进入磨膛的处理方法。     

打麸粉和吸风粉的处理

分析研究各种打麸粉和吸风粉的处理方法及设备,通过比较优缺点,得出较为理想发及设备。     

灵活处理打麸粉吸风粉

如何处理打麸粉、吸风粉,是我们制粉工作者长期研究探讨的一个课题,不少专家学者曾对此进行了详尽的论述。笔者走访了很多厂,发现打麸粉、吸风粉处理得好的却很少。而且不少厂,因为处理得不好,不但没提高出粉率,反而大大降低了出粉率,甚至影响产量。分析其原因,不是不知道打麸粉、吸风粉的处理方法,而是没有因厂制宜地灵活处理打麸粉、吸风粉。目前得到公众推崇的一种方法是,单独设一仓或两仓高方筛来处理吸风粉、打麸粉。此方法在国内20年前就有了,但用好的并不多,因此没推广开,还一度被否定。所以,我们使用时要注意:(1)筛     

谈谈吸风粉的处理

对目前几种打、吸风粉的处理方法进行分析、比较，从而得到适合目前制粉工艺中打、吸风粉的处理工艺     

吸风粉的处理方法

吸风粉俗称“飞箩面”,性质细而粘。一般占小麦处理量0．05％-0．5％,与粉路的长短正相关。正常生产运行过程中所产生的吸风粉不含麸星或其它在制品,但关风机停转,卸料器失效等原因会使某系统的在制品混人其中。比较容易堵料的一般为皮磨料或麸粉料,心渣料由于容重大,散落性较好,一般不容易堵料。     

重视筛理和优化筛路的设计是制粉技术的关键

着重介绍前路皮磨系统、中后路皮磨系统筛路的优化设计,并阐述吸风粉、打麸粉的处理方法;强调重视筛理和优化筛路设计,有利于缩短粉路,提高筛理效率和优质粉出率,并能有效地降低电耗和生产成本,创造更大的经济效益.     

不同粉路小麦面粉糊化特性的研究

以小麦制粉不同粉路面粉样品为研究对象，通过测定样品的糊化参数，经比较、分析和研究，发现不同粉路面粉的糊化特性存在显著差异，其食品加工适应性也各不相同。比较而言，皮磨粉、心磨粉、渣磨粉和重筛粉质量较好，皮磨粉更适合于制作面包；心磨粉、渣磨粉和重筛粉比较适合于制作面务和馒头。吸风粉、尾磨粉和打麸粉相对品质较差。加工专用面粉应选取合适的粉路面粉进行合理搭配，才能满足食品制作对原料的要求。     

我厂处理吸风粉打麸粉回机粉的实践

吸风粉(XF)与打麸粉(DF)具有粒度细、湿度大、粘附力强、流动性差、不易筛理等特点,如何更好的处理XF与DF一直是困扰面粉厂家和设计者的一个棘手问题。我厂自1998年投入运营以来,便遇到了XF与DF筛不透、易堵塞的问题。为此,我们在生产实践中不断的摸索、改进。以下便是我厂处理XF、DF的一些经验。 1 我厂吸风粉(XF)的处理我厂工艺中,清粉机等吸出的XF混入2B筛理,因2B物料具有良好的筛理特性,因此这一部分吸风粉不存在筛不透的现象。气力输送中的吸风粉采用平筛单独处理。在实际生产中,不时遇到XF筛容易糊筛、堵塞的问题。我们曾采用在XF筛中     

吸风粉的处理方法

吸风粉俗称“飞箩面”,性质细而粘.一般占小麦处理量0.05 ％～0.5％,与粉路的长短正相关.正常生产运行过程中所产生的吸风粉不含麸星或其它在制品,但关风机停转,卸料器失效等原因会使某系统的在制品混入其中.比较容易堵料的一般为皮磨料或麸粉料,心渣料由于容重大,散落性较好,一般不容易堵料.另外筛理面积不足,物料运行不畅,也容易使物料从平筛堵到卸料器中,所以在吸风粉处理时应考虑到上述情况的发生.现代制粉工艺全部采用正压脉冲布筒除尘,吸风粉随反向脉冲喷吹落下后,经关风机回到制粉工艺中,形成制粉工艺的平衡,为连续不断的生产创造条件.吸风粉从脉冲布筒落下后的处理方法主要有以下几种.     

面粉麸星的计算机检测

传统的面粉麸星检测都是靠人工感官方式，由于麸星的数量多而面积小，靠人工感官检测方式只能对麸星的多少进行定性分析难以给出具体数量。本文着重介绍以计算机模式识别方式精确计算面粉单位面积的麸星个数、单个麸星的面积大小、麸星的总面积、麸星的总面积占面粉单位面积的百分比等量化值。     

降低麸皮含粉的操作措施

麸皮含粉率与小麦出粉率及经济效益有很大关系。根据小麦制粉原理，从控制适宜的入磨水分，合理研磨和筛理，做到“磨透”、“筛净”、“分清”；有效发挥刷麸和打麸的作用几个方面提出一些降低麸皮含粉的操作措施，给实际生产提供指导。     

麸皮制粒工艺与设备

就该厂麸皮制粒车间的设备选型与操作进行了较为详细的阐述 ,并提出了一条采用补偿贸易形式发展企业的路子。     

浅议小麦制粉中麸皮含粉状态及处理

简要分析了麸皮含粉状态，形成原因及减少麸皮含粉的途径。     

小麦粉粉色与麸星检测方法研究

通过对133个不同加工精度的小麦粉样品数字图像特性进行分析研究,建立了小麦粉粉色与麸星的检测方法.对18个备选国家小麦粉加工精度实物标准样验证检测,结果表明：粉色测定值标准偏差为0.029%～0.113%,平均值0.070%,变异系数平均值0.09%,与F457兰光白度计测定值的偏差为-1.22%～＋0.96%,偏差绝对值平均0.36%;麸星测定值标准偏差为0.083%～0.327%,平均值0.071%,变异系数为1.81%～9.43%,平均为5.90%,与Branscan 2000 Mk2型麸星仪测定值显著相关,R=0.9910.     

小麦粉麸星的量化检测与分析

对制粉生产中不同制粉系统的42个小麦粉样品以及不同类型的实验磨磨制的20个小麦粉样品分别进行麸星及灰分含量测试.测试结果表明,麸星仪可以敏锐地感应出制粉生产线不同系统小麦粉中麸星含量及麸星斑点的细微变化,并通过数据和图像显示出来.不同制粉系统小麦粉的麸星含量与灰分含量呈正相关,其相关系数达0.8097,但不同实验磨粉机磨制的小麦粉样品,二者的相关系数变幅较大.麸星仪对白麦麦皮的感应相对较差.     

谈减少高档粉中麸星的几点经验

我公司是引进意大利奥克利姆公司和高尔菲特公司的先进生产工艺,采用河套优质硬麦为原料,以生产高档雪花粉、各种专用和民用粉为主的面粉加工企业,其中河套牌商标于2002年1月被评为中国驰名商标。随市场要求的提高和我公司对高档面粉的严格要求,现就我车间(配粉车间,高尔菲特全自动控制工艺)通过技改减少高档粉中麸星的做法谈几点意见。 1 原粮陈化粮:众所周知,陈化粮表皮脆,入磨时表皮很容易破碎,而成为穿过粉筛的细麸星,影响高档粉的质量。如加大着水量,入磨时不利于剥刮,且面粉含水超标,在粉间很难控制。所以,我们在原粮收     

添加挤压米糠粉对面包粉流变学特性影响的研究

米糠中含有多种营养成分,对人体具有重要的营养及保健功能,但其会影响食品的品质,需改性加工后方可适量添加到食品中。将挤压改性加工后的米糠粉以不同比例添加到面包粉中形成混合粉,并测试了混合粉的粉质及拉伸特性,以探讨米糠对面包粉品质的影响。结果表明:米糠的添加对面包粉的品质具有一定程度的影响,添加量越高影响越大,并通过米糠面包的物性测试对上述结果进行了验证,最终确定了适宜制作面包的挤压米糠粉添加量为15%。     

发酵麸皮混合物对面包品质的影响

为改善麸皮面包的品质,增加麸皮的利用率,本实验应用甜酒曲联合酵母发酵麸皮、黄豆和花生的混合物,得到发酵麸皮混合物。以面粉+发酵麸皮混合物总量为100 g(面粉90 g、发酵麸皮混合物10 g)计,制备发酵麸皮混合物面包(简称发酵麸皮面包),以普通面包、麸皮面包及添加黄豆、花生混合物的非麸皮添加物面包为对照,对这几种面包的品质、风味物质及抗氧化活性进行分析。结果表明:黄豆、花生的添加能够起到提升面包风味的作用;发酵麸皮混合物的添加可以改善麸皮面包的品质,其感官评分、弹性、硬度和色差L、b值极显著优于麸皮面包(P0.01),而与普通面包比较没有显著差异(P0.05);与3种对照面包样品比较,发酵麸皮面包的醇类、酯类和醛类等风味成分种类较多,且分布均匀,而且还检测出其特有的风味物质,分别为吡嗪类、呋喃类、乙基酯类;发酵麸皮面包的多酚、黄酮含量以及抗氧化活性指标也均最高。综上,发酵麸皮混合物能够改善麸皮面包的品质,并提高面包的抗氧化活性。     

碾皮制粉工艺技术浅析

主要简介了我国碾皮技术应用发展近况，对现阶段我国碾皮工艺中小麦清理、碾皮、制粉工艺进行了浅析，提出了对NZ碾麦机的看法和粉厂对碾皮工艺的信任度。