圆柱面上等深度曲面加工方法的创新——读《数控铣床在圆柱面上加工等深度曲面》有感

在拜读《金属加工（冷加工）》2011年第8期《数控铣床在圆柱面上加工等深度曲面》一文后,笔者针对两种情况提出一种更加简洁、有效的解决方法——椭圆公式法。 1．展开关系下的分析 根据圆柱面上的曲面（线）的画法,通常采用展开视图的表示方法。     

利用加工软件解决圆柱面上雕刻加工问题

雕刻加工在机械制造中经常遇到,其中圆柱面上不等间隔数字及刻线加工是此类加工中较典型的一种,要完成此类零件的加工,用手动编程很难实现。笔者利用Pro／E及MasterCAM软件,成功解决了此类零件的加工问题。现以图1零件为例说明问题的解决过程。     

减少机械加工精度误差的措施

1．机械加工产生误差的主要原因（1）主轴回转误差主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差和主轴挠度等。适当提高主轴及箱体的制造精度,选用高精度的轴承,提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度。     

圆柱分度凸轮的数控加工及理论制造误差分析

介绍了两轴联动数控加工圆柱分度凸轮的编程坐标换算方法 ,导出了两轴联动加工的理论制造误差计算公式 ,结合实例进行了误差分析 ,对圆柱分度凸轮廓形的数控加工具有指导意义     

刀具接杆间轴度的误差分析及保证措施

本文通过对刀具接杆加工过程中所出现的同轴度误差分析，找出影响接杆同轴度精度的几种因素，针对性提出解决办法，制定相应的工艺路线，确保接杆同轴度，从而达到刀具接杆的使用精度要求。     

内花键同轴度检具的设计及因不同轴度误差引起的齿廓偏移量的确定方法

1引言 在齿轮加工行业中,经常碰到带有双联内花键的产品,如滑动齿套等。这类产品精度要求高,除了内花键本身的精度有要求外,对内花键与内花键之间的位置精度要求也很高。某分动器中的滑动齿套,该类产品在批量生产时是采用两把拉刀分两次拉削成形的,由于装配的原因,对两内花键的同轴度提出了要求,要求以其中一个花键的节圆定位,     

转炉托圈耳轴同轴度的测量

利用常规的检测仪器测微准直望远镜对转炉托圈耳轴同轴度进行测量,再通过Auto CAD软件及计算机对测量的数据进行处理,将测微准直望远镜赋予数据处理功能。从而利用测微准直望远镜来代替全站仪进行耳轴同轴度的检测。     

具有同轴度要求的测头加工方法

我公司军品分厂担任军品工装量具的生产,大家都知道,工装量具的制造精度相对比较高,要想保证产品质量和尺寸稳定可控性,必须在保证工装量具的合格下才能实现。我分厂在加工小批量某检具时,有一零件要求同轴度0．01mm,上端为钢球SФ7．1438mm,下端为普通轴,如图1所示。     

浅析影响机械加工精度的主要因素

加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。通常情况下,吻合的程度越高,则表示加工精度越高,实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差。     

主轴顶尖偏心调整机构在数控滚齿机上的应用

数控滚齿机床上误差总是不可避免地存在,特别是数控机床主轴的回转误差更是由多种因素引起的,它的存在将直接影响被加工对象或被测量对象的精度.为此,将自由调节回转偏心的顶尖应用于数控滚齿机上,即使其主轴存在偏心,通过调整此机构,也可使顶尖轴线和回转轴线的回转偏心接近于零.     

CK6142数控车床经济切削状态下零件圆度圆柱度加工精度实验研究

利用CK6142数控车床进行金属切削实验,对数控机床所加工零件的圆度、圆柱度加工误差进行分析,寻求数控机床的经济切削参数.     

轴承环的工艺分析与研究

某轴承环是照相机承像面的主要零件之一,内外径公差要求在0.01 mm左右,而同轴度、垂直度、椭圆度等各种形状误差都要求在0.01 mm以内,原有的工艺无法保证精度要求,文中介绍了新的工艺路线和工装夹具,有效提高了加工精度.     

软爪自定心卡盘的使用及工作原理

正自定心卡盘的夹紧定位精度国家标准有规定,根据其规格大小,一般在0.06~0.16 mm,使用磨损后,这个误差会增大,由于自定心卡盘使用方便,人们往往在加工精度要求(主要指几何精度)高于卡盘所能达到的精度工件时也使用,于是便产生了我们经常使用的所谓"软爪自定心卡盘"。软爪自定心卡盘是在原来卡爪的夹持工件部位焊接(或堆焊)上一层金属,然后根据加工工件的直径大小再车削一刀。焊接一层金属的目的一般有两方面:一是因为卡爪加工不同直径的工件要经常车削,焊上一层金属可延长卡爪的使用寿命;二是焊接的金属一般较软(这也是软三爪名称的原由),可避免卡爪将工件夹坏。软爪自定心卡盘可提高被加工工件的同轴度,一般可保证同轴度误差小于     

内外圆偏心类零件的定位分析及精度保证

在机械加工中,由于毛坯制造的原因,使回转体毛坯的内、外圆形成不同程度的偏心,文中对该类零件如何定位进行了分析,并提出了有效保证零件加工精度的方法.     

精密非圆曲线凸轮的轮廓加工

凸轮传动结构简单、紧凑,能方便实现从动件预期的运动规律.要实现准确的从动杆运动轨迹和升程的控制,关键在于凸轮轮廓曲线的制造精度.本文针对不同精度要求,不同形状的盘形非圆曲线回转凸轮论述其加工方法.