采用介质的超微粉碎机的最佳介质粒径的确定

与新材料开发密切相关的亚微米领域的超微粉碎,最近引人关注,有关湿式介质粉碎的研究报告国内外都在不断发表.采用介质的粉碎机,从古到今,有球磨、振动磨、行星磨、搅拌磨以及新出现的各种粉碎机.其中,采用直径在1mm以下的微小介质的超微粉碎特别引人注目.     

陶瓷原料粉碎技术

本文系统介绍了陶瓷原料粉碎理论,优化了粉碎方法,确定了粉碎机的参数指标,从而提高了粉磨效率。     

探讨水泥工业的粉碎问题

为了研制新的粉碎机械设备,各国学者十分重视粉碎机制的研究。用物理、力学的手段来研究粉碎过程和结果。粉碎工艺一般分为破碎和粉磨两类,常把6mm作为两类工艺的分界线。考察两种工艺的粉碎机制,可以发现破碎机械中物料往往是单颗粒受力状态,而粉磨机械中则是料层(颗粒群)受力状态。因此,研究物料(水泥熟料或原料,指石灰石等)粉碎机制的方法上,也就有单颗粒和料层之别。所得出的规律各用于指导破碎和粉磨。此外,也有介于两者之间的状态。     

新一代深冷超细粉碎高分子材料气流粉碎机试机成功

正新一代深冷超细粉碎高分子材料气流粉碎机近日在江苏密友粉体新装备制造有限公司试机成功,粉体颗粒可达纳米级,比深冷粉碎机组在生产成本上降低了35%~55%,且达到了节能效果,是针对高分子材料、粘性、韧性、强纤维的超细粉碎。深冷超细粉碎采用液氮源达到深冷超细粉碎要求的温度,低温液氮温度为零下196度,物料在     

挤压粉磨 效益显著

挤压粉磨效益显著董立珂挤压粉磨是８０年代中期国际上新开发的节能增产新技术，该技术采用“高压料层粉碎”，亦即“粒间粉碎”原理，其能量利用率远高于球磨机。一般情况下，球磨机的能量利用率不超过３５平方厘米／焦耳，而挤压粉碎机可达１１０平方厘米／焦耳以上，所...     

高效气流粉碎设备研制成功

由上海纺织瓷件厂与华东化工学院密切合作共同研制成功的高效气流粉碎设备,可取代老式球磨粉碎机。这种高效气流粉碎设备可提高生产棉纺、麻纺、丝织、针织、化纤、印染等纺织机械设备配套用的工业陶瓷部件的质量档次,解决瓷件产品疵点、细度不均等质量问题,使产品合格率由原先(使用老设备球磨粉碎机)的5。%迅速上升到85%以上。并由此开发生产出细纱机气囊管瓷件,该产品已批量投放市场。     

生料烘干风扫磨技术工艺流程与装备

烘干风扫磨技术简单地说就是物料在粉磨过程中一边被粉碎，一边被干燥。由于物料在磨内停留时间较长且边粉碎边烘下，大颗粒物料分散在热气流中表面被干燥且粒度不断减小，小颗粒和粉状物料悬浮在热气流中，直接和热气流充分接触，接触面积大，热交换迅速使其瞬间得到干燥。同时因磨内风速较高可将烘干及粉磨过程中产生的水蒸气和细粉及时排出磨外，避免了粘球、糊磨及堵塞等不良现象，减少了过粉磨和形成料垫的机会，所以磨机粉磨效率很高。     

用对流磨粉碎石灰石的试验研究

本文扼要介绍了流磨的结构与粉碎原理，及粉碎石灰石的试验研究。研究的主要内容是给料粒度与粉碎产物细度和能量效率的关系，以及喷嘴形状与能量效率的关系。     

9F—350型粉碎机改装成纸筋粉碎机

我单位使用江西省万载县农机厂的产品9F—350型粉碎机,经简单的改装圆筒筛子和更换进料系统等部件,使之成为一台性能优良、运行可靠的纸筋粉碎机。其工作原理如图1所示,它由18kW的异步电动机经三角皮带轮1传动,把锤片座12增速到4800r/min。包装纸箱、破水泥袋等废旧原料从进料管图2入口处喂入粉碎室13,在高速旋转的活动锤片3的打击下致使它在活动锤片和圆筒筛子(图3)之间形成连续不断的摩擦和猛烈的撞击,并迅速地被粉碎。同时在离心力和旋转气流的强烈作用下,把细度合格的纤维状     

超声波粉碎技术

近年来,人们为了提高粉磨效率,试图研究用一种新方法来取代常规的磨矿方法。犹他粉碎中心对超声波粉碎技术进行了开发研究,研制了超声波粉碎设备——超声波齿辊机,使矿石得到了粉碎。 超声波齿辊式粉碎机利用超声波能量的下述特点: 1.高能量密度(每cm~2接触面有数千kW能量)。     

纳米级碳酸钙粉碎生产线被列入浙江省级科技计划

<正>浙江省科技厅公布了2014年度省科技型中小企业技术创新项目清单,"低成本、节能和无污染纳米级碳酸钙的粉碎成套生产线"榜上有名,列入2014年度省级科技计划。但是,目前国内用于粉碎纳米钙的设备一般都为单台粉碎设备,即通常都是用旋风磨将纳米钙粉碎一段时间后再用一定目数的筛进行筛分,不符合粒度要求的物料继续投入到粉碎机中粉碎,     

磨机负荷自动控制的新路

在粉磨作业中,饱磨会使研磨体对物料的粉碎作用严重减弱,致使产品跑粗;而空磨又会使研磨体之间碰撞加剧,导致金属消耗与单位产量的电耗增加。因此,适宜的喂料,保证     

提高磨机转速的效果

大家知道,球磨机的粉碎作用,主要是由于磨内研磨体的冲击和磨擦,把块状物料磨成细粉。因而设法增加研磨体的冲击力量和冲击次数,加强研磨体的研磨作用,就能提高研磨效率,增加产量。根据我们在磨的一端装有玻璃可以透视磨内研磨情况的研究分析,从以下三点说明提高磨机转速是可以提高粉磨效率的。(1)提高磨机转速后,磨内的每个研磨体的冲击次数比慢转速时增加了。     

轧辊磨及其现状

近年来联邦德国的伯力鸠斯和洪堡公司对料层粉碎的理论进行了不少研究,在此基础上研制成功了一种新型的节能粉磨机械——轧辊磨,轧辊磨改变了球磨机中研磨体对物料施加打击和剪切力的粉碎形式。其粉碎力全部以对脆性物料最有效的挤压力来进行粉碎工作,使粉磨能耗得以充分利用,这是水泥工业粉碎作业的一次巨大变革。     

特种陶瓷用粉磨分级设备

一、粉磨设备 1.I型超声喷气磨机该机通过De Laval喷嘴可产生速度为2.5马赫以上的气流,将原料喷撞在一碰撞板上。碰撞板一般是由陶瓷材料或超硬合金制成的,置于喷嘴前部,使其与物料碰撞。进入磨机箱体     

连体式粉碎磨机设想

在水泥生产中,物料的粉碎流程存在着设备多、生产线长和占地面积大等弊病。在物料从大粒径变为小颗粒的过程中,要经过多种破碎机的粗碎和细碎,再由输送设备将物料送入磨机进行研磨。如此庞杂的生产流程,正是造成粉碎机械的投资占水泥厂设备总投资的40%以上的原因所在。因此,改进粉碎机械,简化粉碎流程,提高粉碎效率,对于减少设备投资、降低动力消耗、节约生产成本、提高劳动生产率都具有实际意义。为此,本文设想一种“连体式粉碎磨机”的新结构和新机理,将破碎和粉磨作业合二为一,实现破碎和粉磨作业一次性连续完成。     

玻璃纤维膨体纱制成

一种新型的玻璃纤维纱线——玻璃纤维膨体纱经过南京玻璃纤维研究设计院的多年努力,最近已研制成功并通过鉴定,为玻璃纤维的特殊应用领域提供了又一种玻璃纤维新制品。这种新型玻璃纤维膨体纱,是将连续玻璃纤维纱线(股线捻纱或无捻粗纱)通过膨体变形喷嘴利用压缩空气气流间歇地抽出其中的一根或数根原丝,并形成小圈而成。这些小圈从纱的纵向     

高效无尘磨的应用与前景

高效无尘磨是一种新型的粉碎设备,可以粉碎普氏硬度系数10以下的可碎性物料。可以用在水泥厂、陶瓷厂、砖瓦厂、化工厂、钢铁厂、石膏板厂、玻璃厂、酿造厂、饲料厂、电厂、碳素厂、金矿、铜矿、铁矿等,具有一机多能,集中细、筛分除尘、水平输送,垂直提升,分离为一身的优点。该机可以简化工艺,占地少,安装灵活,节约基建投资,降低能量消耗,减少产品成本,提高经济效益(包括社会效益)改善劳动条件和降低噪声粉尘对周围环境的污染,是改变现有粉碎工段,能耗高、粉尘大、生产环境恶劣的理想的设备。主要特性及设计原理该机把粉碎筛、分风机同设计在一根轴上,在设计中将日本柴田式粉碎机(我国主要是用在农药厂)的优点,德国 ECD 公司的风扫磨(主要用在火电厂)的优点及英国干粉机的优点,(主要     

饲料粉碎机的种类与使用方法

<正>饲料粉碎机的分类:饲料粉碎机主要用来加土饲科(如玉米、高梁、大麦、小麦、蚕豆和88豆等)。饲料粉碎有利于禽育消化与吸收。一、横片式粉碎机1、顿片式粉碎机的结构:锤片式粉碎机主要由进料斗、粉碎和排场输送等部分组成。粉碎部分又称粉碎室,由转子、筛片、齿板、机体上盖及机体下座组成。机盖与机座铰接在一起,是机器的安装骨架。转子位于机体中间。转子铀上固定有三块转盘,转盘四周有四个困儿分别安装四根锤片     

自制锤式粉碎机应注意的问题

锤式粉碎机因生产能力大,粉碎比大,管理方便,电耗低,制造简单等特点,广泛用于制砖行业的页岩、煤矸石等粉碎设备,常用规格有600×400(mm)、800×600(mm)(转子直径×长度).目前砖厂使用的锤式粉碎机除一部分是乡镇企业和转产企业生产外,很大一部分属自己制造的.自制锤式粉碎机价格虽便宜一点,但存在产量不高,生产粉尘大等问题,故自制锤式粉碎机应着重注意以下几个问题.1 如何提高粉碎机产量同一种原料,同l台锤式粉碎机结构上不合理,在产量上有较大差别.要提高粉碎机产量,粉碎机内要具备破碎与粉碎装置.一般小型砖厂设有粗碎设备(如颚式破碎机).但自制粉碎机内没有破碎装置,其破碎功能显得较小,粉碎机的破碎只是在运转时投料锤头将物料撞在粉碎机衬板上进行破碎.一般自制锤式粉碎机的结构见图1,这种锤式粉碎