皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握皮带运输巷道粉尘质量浓度的分布规律,获取通风除尘设计的合理参数,以西石门铁矿提升车间系统40#皮带运输平巷为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对皮带运输巷道粉尘质量浓度进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究表明,运用欧拉-拉格朗日法对皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律进行模拟是可行的.在通风除尘设计中,当巷道风速为3 m·s-1时,排尘效果最好,粉尘质量浓度整体保持在3 mg·m-3以下;皮带运输速度为2.5 m·s-1时粉尘质量浓度较低;定期进行壁面洒水也能在一定程度上实现降尘目标.      

某钨矿山溜井加盖及雾化降尘技术在生产中的应用

为有效降低井下巷道粉尘浓度,改善巷道空气环境,保障井下作业人员身体健康,以某钨矿井下降尘为例,通过对某钨矿山井下粉尘检测分析,以此为依据提出适用于该钨矿井下降尘的经济、技术可行的溜井加盖及雾化降尘技术。结论是可采用矿山溜矿井加盖及雾化技术实施井下降尘,使井下矽尘降低到了0.60mg/m3,达到了国家职业卫生GBZ2.1-2.19工作场所空气中粉尘职业接触限值标准规定。     

钼选矿碎矿系统料仓降尘技术的研究与应用

通过对钼矿石筛分缓冲仓内粉尘产生特点的分析,研究出钼矿石筛分缓冲仓无动力降尘技术方案,并成功在钼选矿厂生产现场应用,在降尘方面取得了良好的效果。结果表明:粉尘浓度减小至3.8mg/m~3,显著低于以前的115mg/m~3,不仅达到了改善现场工作环境的目的,而且保证了清洁生产质量。     

云锡矿山井下粉尘浓度统计分析

本文采用数理统计方法,对各作业的粉尘浓度及分布;不同工艺的粉尘浓度与分布;全年各月粉尘浓度、历年粉尘浓度的分布等进行了统计,并分析其差异性,提出了降尘措施。     

陶瓷窑炉烟气旋流雾化超洁净排放试验研究

针对陶瓷行业喷雾干燥塔和窑炉的烟气排放特点,运用旋流雾化技术,构建旋流雾化反应云动力场,基于雾化、湍流和凝并的作用下,提出了一种适应陶瓷窑炉烟气脱硫除尘一体化的处理方案。对某陶瓷窑炉进行改造试验,结果表明:喷雾干燥塔烟气出口SO2浓度由1 200 mg/m3降至5 mg/m3,粉尘浓度从36 mg/m3降至10 mg/m3;窑炉烟气出口SO2浓度由900 mg/m3降至5 mg/m3,粉尘浓度从50 mg/m3降至8 mg/m3,脱硫效率高达99.58%以上;与传统的湿法脱硫工艺相比,能耗降低67.08%,实现了陶瓷窑炉烟气的超洁净排放,具有较好的经济适用性,为推广陶瓷工业大气污染物治理技术提供了一种新思路。     

四明山工作面粉尘分布规律与防治技术研究

四明山矿9102综采工作面粉尘浓度较大且分布不均,为制定有效防尘措施,将利用FLUENT软件对运输顺槽进行模拟.结果显示大颗粒状粉尘主要沉积在底板处,而细微颗粒状的粉尘受风流影响自由扩散,在采掘司机处达到最高点.在采取加强通风、增设喷雾装置等措施后,对巷道进行定点采样,发现粉尘浓度大幅降低,达到国家相关标准.     

改善现场粉尘污染的设备密封改造

针对熔剂系统运送粉尘物料,导致转运站下料点处粉尘浓度严重超标的状况,通过不断对设备的密封进行改进、试用,使岗位粉尘浓度由过去的22.2 mg/m3降至现在的4.7 mg/m3以下.     

巷道与断层破碎带间距对岩体稳定性影响分析

通过数值模拟分析了巨龙铜矿平行巷道掘进过程中,断层破碎带与巷道间距对钻爆法掘进巷道围岩稳定性的影响。建立了不同巷道与断层破碎带间距下数值模拟计算模型,分析了围岩位移场、应力场及塑性区变化规律。数值模拟结果表明：巷道与断层破碎带间距为1 m和4 m时,断层破碎带对巷道围岩稳定性影响较大,巷道边帮最大位移值为6.19 cm和1.13 cm;最大主应力集中在巷道左侧围岩内,右侧围岩应力较小;水平方向应力集中在围岩与断层破碎带交界处;断层破碎带内出现塑性变形。当巷道与断层破碎带间距为7 m和10 m时,断层破碎带对巷道围岩稳定性影响较小,最大主应力与水平方向应力沿巷道中线近似对称分布,断层破碎带内无塑性变形。     

高炉分厂2#电除尘的设计与应用

高炉分厂供矿作业区1#、2#转运站及1#、2#高炉槽上料仓在上料时,粉尘污染较为严重.全年岗位粉尘浓度最高时可达2000mg/m3.为解决粉尘的影响问题,自行设计并组织施工了40m2单室卧式三电场除尘器,工程投运之后,岗位粉尘浓度达到国家标准10mg/m3,外排浓度低于国家标准150mg/m3.     

露天矿山运输路面复合抑尘剂的研究

针对露天矿山运输路面的扬尘问题,对复合抑尘剂进行了研究及现场应用.通过理论分析和实验,研制出两种性能优良的复合抑尘剂,并对这两种抑尘剂进行了性能测试和对比分析.采用FLUENT软件,对露天矿山运输路面的粉尘运移规律进行了数值模拟,确定了最佳粉尘监测点.现场实验表明,本文研制的复合抑尘剂能使粉尘质量浓度控制在4mg·m-3以下,有效抑尘时间为6 h.      

边坡钻孔作业中粉尘分布及其影响因素的数值模拟

为了改善露天矿边坡钻机穿孔作业粉尘质量浓度超标的现状,依据气固两相流动及梯度输送理论,对粉尘在风流中运动、扩散及沉降过程进行分析,建立粉尘在空气中的运动、扩散及沉降方程.以某铁矿S03#采场为例,运用计算流体力学的Fluent软件对边坡钻机粉尘质量浓度分布进行数值模拟,并与现场实测数据对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究结果表明:采场内粉尘质量浓度沿测点线方向先急剧上升,达到最大值后迅速下降至一个较小值,后逐步缓慢下降;穿孔开始后,粉尘质量浓度随时间推移逐步升高,至一定值时保持恒定.当采场风速为3.5 m·s-1、供气压力为1 MPa、钻孔深度为12 m及钻具转速为84 r·min-1时,粉尘质量浓度较低.      

复杂地质条件下矿区初始地应力场反演分析

初始地应力场是地下工程设计和稳定性分析的重要依据.前常铁矿矿区地质构造复杂、巷道围岩破坏严重,掌握矿区地应力场的分布规律对了解巷道破坏、进行支护设计具有重要意义.采用三维有限差分数值计算软件(Flac3D),建立了考虑矿区主要断层、岩层等的三维数值模型,进行矿区地应力场的模拟,分析了矿区整体、地质构造处和-480 m中...     

新型拨料装置的开发与应用

为了解决烧结系统胶带运输机的扬尘及料形分配等问题,设计开发了新型拨料装置,该装置由普通型材焊接而成,刀头部分采用螺栓与拉杆支架相联接,拉杆部分采用铰链结构。该装置的应用保证了料形,避免出现跑料等工艺事故,岗位粉尘浓度由70mg/m^3下降到8mg/m^3,清理散料的工作量减少了2/3。     

厚硬顶板弱化前后垮落致灾数值模拟研究

针对采空区大面积顶板垮落对采区机械设备及工作人员造成的冲击灾害问题,采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,建立顶板弱化前后块体冲击地面的三维计算模型,研究顶板弱化前后垮落体引起巷道内飓风风速的变化规律及冲击载荷对工作面煤层的影响。结果表明：在顶板下落过程中,由采空区到巷道口处,飓风速度呈增大趋势,且在巷道口处风速急剧增大,但风速在巷道内随着距巷道口距离的增大而衰减;随着顶板下落时间的增加,巷道内的风速整体呈上升趋势,但巷道内风速的衰减速率逐渐降低,且风速峰值随着所在位置与巷道口距离的增大呈对数衰减;大面积顶板垮落使工作面煤层出现应力集中现象,顶板弱化放顶循环步距控制在30 m以下可显著降低飓风的影响范围及冲击载荷对工作面煤层的影响。     

Emission of particulates from a pig farm with central air exhaust in the pig stall

There is increasing concern that airborne dust and particulates from animal enterprises which are emitted into the environment may impair the health of people living in nearby residential areas. Investigations were carried out to trace the distribution of particulate emissions from a piggery in the vicinity by means of an aerosol lidar. Additionally, dust was sampled with a high volume impactor (HVS) at two places downwind (50 m, 115 m) and at a reference point 50 m upwind the piggery. The total dust concentraction in the animal house air varied between 0.2 and 1.0 mg/m3 within 24 hours. 50 m downwind the building 0.08 mg/m3 dust was measured by means of the HVS. At a distance of 115 m downwind the same concentrations (0.037 mg/m3) as the reference point (0.037 mg/m3 upwind the animal house were found. The endotoxin concentrations were 60 ng/m3 (50 m downwind), 15 ng/m3 (115 m downwind) and 9 ng/m3 (50 m upwind). The lidar signals discriminated clearly between the density of the air directly above the exhaust chimney and the 115 m downwind position. It seems that the lidar technique in combination with high volume impaction form an useful tool to describe the distribution distance of particulate pollutants farm animal housing.     

烧结机尾除尘改造

莱钢1#105m2烧结机通过增加1级121m2电除尘器,设计选用滤料和袋笼,改善供气系统,控制除尘清灰,改造集气罩、除尘管道等措施,将机尾电除尘器改造为电袋复合除尘器。改造后,实现了粉尘达标排放,粉尘排放浓度30mg/m3以下,布袋的完好率保持在99%以上,年节约运行费用47.5万元。     

淮钢焦炉除尘系统改造实践

淮钢焦化厂捣固焦炉二合一地面站除尘系统,存在布袋压差阻力过大,除尘器本体着火烧仓,炉顶烟气干管、导烟车过烧等问题。通过增加3个单体燃烧室、1套不锈钢混风室及将卧式燃烧室改成立式等改造导烟车,增大炉顶干管通风量,重力除尘器改为冷却灭火器等,解决了除尘系统故障,除尘效果较好,装煤过程排放颗粒物质量浓度35.9～71.3mg/m3,出焦过程排放颗粒物质量浓度24.0～61.2mg/m3。     

金渠金矿破碎车间除尘设备的改造及应用

选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象。介绍了金渠金矿破碎车间湿式除尘系统的设计、试运行及存在问题;提出了设备改造方案。改造运行效果表明,破碎车间操作岗位的粉尘浓度1mg／m^3,除尘系统排放的粉尘浓度80mg／m^3,达到了国家标准;除尘系统改造提高了除尘效率,改善了作业环境。     

双机重联技术在井下直线往返式运输平巷中的应用

矿井机车运输效率直接影响矿山的生产效率。以会泽矿业分公司井下运输为工程背景,分析了双机重联技术在井下直线往返式运输平巷中应用面临的问题,提出了技术改造措施。围绕遥控装矿、单人操作串车、自动卸矿3个环节,结合现场工况条件,优化调整平巷架空线、轨道等硬件设施,增设遥控控制、无线通信技术等设备设施。通过系统的优化改造,实现了双机重联技术在井下直线往返式运输平巷中的成功应用,最大限度地发挥了机车牵引运行效率,有效降低了运输成本。