高压变频器在我厂技改中的应用及效果

我公司风机风量调节都是通过风门调节实现,电机处于工频状态运行,在风门挡板上要消耗部分能量,存在节能空间。根据对生产设备的运行情况进行综合分析,确定对1#生料立磨循环风机和2#窑头余风风机进行技术改造,在原有控制柜和高压电机之间采用高压变频器调节电机转速来满足生产用风,减少风门挡板上消耗的能量,提高电机使用效率,节约电能。     

热媒炉风机的变频改造

聚酯车间原热媒炉供风风机采用等速电机驱动,供风量由主风门控制。对热媒炉风机进行变频改造,将热媒炉风机的风门挡板调节改为风机电机变频调节,将原控制系统和变频控制系统融合,对上位机监控系统进行修改。改造后热效率明显提高,节能降耗,操作状况和周围环境得到了改善。     

2号高温风机的变频改造

<正>电机在工频状态下为保证其满足最大运行工况的需要,电机容量均按最大需求选取交流电动机,风机均工作在最大工作需求状态下,为满足工况变化的需要,风机采用调整风门挡板的开度来调节风量的方法。这样能量损失较大,风机效率低,振动也大。同时由于电机电气控制采用星/三角形直接启动,频繁的起停产生5~8倍的启动电流,会导致电动机发热,增加电机维修成本,缩短电机的使用寿命。1现状中国联合水泥集团有限公司南     

焙烧风机高压变频节能改造

在2台硫酸装置焙烧风机上增设高压变频器,利用调节电机转速代替调节风机风门控制风压风量。分析了变频调节技术的节能原理,介绍了高压变频器的结构和配置。改造后,在相同的风量下节约能耗32％,风机运行更平稳,运行安全性提高,设备磨损度减轻,因而减少了维护工作量和生产成本。     

高压变频器降温措施

正1高压变频器温度过高我公司2 500t/d熟料生产线部分大型风机采用6kV高压电机拖动,电机转速是不可调节的,生产中只能通过风门开度控制风量,因而造成了大量的调节损失和电量的浪费。为了降低生产成本,响应国家节能减排的政策,2010年起我公司对部分大型风机进行了技术改造,采用西门子NBH型智能高压变频器进行变频调速,控制风机电机,极大地改善了工艺操作人员工作条件,提高     

高压变频器在电厂引风机上的应用

变频调速是风机、泵类负荷调节的节能方法。本文以大漠电厂1#、2#循环流化床锅炉引风机为例,比较了以定速运转,风门挡板调节与变频调速、改变风机转速两种调节方式的优缺点,并介绍了变频调速技术在大漠电厂两台循环流化床锅炉引风机上应用的具体情况,论证了变频调速技术应用于风机拖动,满足锅炉燃烧工况,实现节能降耗是切实可行的。     

高压变频技术的发展趋势

各种高压电机是我国在国民经济发展中消耗电力资源的主要用户。目前我国运行中的高压电机以泵类或者风机为主要负载,这类电机在运行中往往存在效率低、耗能高的问题,要实现可持续发展就要对这些高压电机进行改造和技术革新,采用自动化程度较高的高压变频技术。本文将分析高压电机目前运行中的现状,并对高压变频技术的发展趋势加以探讨。     

富士变频器在锅炉二次风机中的应用

目前大部分企业的锅炉二次风机要调节风量是通过调节风门来控制的,调节频繁,在调节的过程中电机始终运行在全速状态,这样会造成很大的电能浪费。实践证明,在风机类设备中引入变频器调速调节风量后,取得了显著的节电效果。     

水泥磨尾风机变频调速初探

变频器作为节能型传动产品,在风机、泵类应用效果最为明显。我公司技术人员近年来在多处使用变频产品的基础上,又对水泥磨尾收尘风机进行改造,总结出实施过程中的一点经验,以供参考。１概况 我厂２号水泥磨为开流磨,磨尾排风机型号为Ｙ３—４７—８Ｃ,处理风量为１４０００—２５８００ｍ３／ｈ,传动电机型号为Ｙ２００Ｌ－４－３０ｋＷ,额定电流为５６．８Ａ,传动方式是三角皮带传动。风量调节由入口挡板控制。由于磨尾新上一台气箱脉冲袋式收尘器,呈负压操作,致使系统风阻大幅下降。风门挡板开４０％左右时,电机电流就达到５…     

高压变频器在硫酸生产系统的节能改造

分析硫酸系统高压风机电能损耗的影响及原采用液力耦合器调速控制存在的不足,提出采用高压变频器对风机调速控制进行改造。在不改变原设备结构和布局的情况下,增加了高压变频调速和工频切换控制功能,既保障了工艺调节控制的灵活性和连续性,又可以最大限度的实现电机的各种运行保护和生产节能控制,改造效果非常显著。