双相不锈钢在海水淡化中的应用研究

在介绍了几种海水淡化装置常用双相不锈钢的特性的基础上,分别针对双相不锈钢在低温多效海水淡化、反渗透海水淡化、多级闪蒸海水淡化装置以及相关储罐和管线上的应用现状和发展趋势进行了阐述,并强调了双相不锈钢在降低海水淡化成本、提高海水淡化装置寿命以及实现装置国产化等方面的巨大潜力。     

高速船用高强度双相不锈钢

以前，人们将“铬13”和“铬18镍8”两个系列的不锈钢用于制造船体零件，前者在海水中耐腐蚀性能不好；后者强度性能不够高。于是开发了强度既高又能在海水中耐腐蚀的双相（铁素体＋奥氏体）不锈钢，双相不锈钢在海水中耐蚀性不低于18-8系列，而强度为它的2倍。在高速船上应用的品种有3大类：船体钢板，轧制钢管、锻件（包括管接头）和铸件。     

海水用超级双相不锈钢的使用经验

在海上石油天然气工业中，为了确保高生产率，对海水喷射泵有着特别的要求。由于油田变得越来越大，压力越来越高，奥氏体不锈钢泵变得又大又笨，而双相不锈钢强度较高，用来制造泵可减轻泵的重量。然而，在7O年代人们能得到的25Cr双相不锈钢在耐腐蚀和强度方面却不能完全满足要求。为此人们开发了名叫ZERON 100的铸造合金，这是第一代超级双相不锈钢。采用这种材料来制造喷射泵、海水提升泵和消防用水泵非常成功，因而人们又开发了对应的锻造合金。     

高性能不锈钢（6）

4．3双相不锈钢 双相不锈钢的抗拉和屈服性能很高。它们的塑性介于铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢之间。随着合金含量的增加,尤其是氮含量的增加,其强度提高而塑性降低。双相不锈钢引人注目的强度性质部分是由于铁素体增加屈服强度和奥氏体由于加工硬化带来的高抗拉强度的联合作用。板材的最低屈服强度高达550MPa（80ksi）,见表9。     

节约型双相不锈钢组织演变规律的研究进展

节约型双相不锈钢是一种高性能、低成本的结构材料,拥有广阔的应用前景,有望广泛应用于核电、石化、造船、造纸和海水淡化等领域,但是其热加工制备困难,阻碍了大规模工业化生产。简要介绍了国内外双相不锈钢的研究现状,综述了双相不锈钢的组织性能演变、热变形规律及脆性相析出行为等。从组织演变规律入手,指出改善节约型双相不锈钢热塑性的重要性及可行性。     

大型低温多效蒸馏海水淡化成套装置的加工制造技术

低温多效蒸馏装置是海水淡化的重要设备,其主要设备材料的加工制造目前在国内还未完全掌握。介绍了低温多效蒸馏装置加工制造时双相不锈钢焊接、管板支撑板钻孔、胀管、双相不锈钢酸洗钝化等核心工艺技术,对提高装置加工效率,降低工程投资具有启发意义。     

超级奥氏体不锈钢B66

耐蚀不锈钢及合金在海洋技术（近海、脱盐、海上民用及军用）中的应用越来越多，这是由于腐蚀环境越来越恶劣及对设备安全性要求的提高。天然海水对不锈钢有特殊的腐蚀性，只有合金化较高的不锈钢才能满足这种环境的耐腐蚀要求。DCN公司在2507超级双相钢UNS S32550、S32750和NiCrMo合金，特别是625合金（UNS N06625）和A59合金（UNS N06059）的研究方面有重要成果。在海水中进行多项耐腐蚀性研究后，NiCrMo合金和2507超级双相钢已被用于海水管线工程。一种新型不锈钢B66（UNSS31266）在海洋应用方面表现出令人很感兴趣的性能。     

开发创新

台湾烨联公司开发出一种新型不锈钢YU445;用于海水环境的超级双相不锈钢扩散器转鼓铸件;[编者按]     

用户被双相钢良好的强度和抗腐蚀能力所吸引

扩大市场份额的机会。虽然双相不锈钢的全球市场份额约为1%,但仍被低估。其中欧洲的市场占比为3.9%,高于美洲和亚洲,但欧洲经济目前正停滞不前。这说明主要的市场增长在美洲特别是在亚洲,双相不锈钢目前在亚洲的市场份额仅为0.3%。中东地区也一样,海水淡化工业和油气开采业给双相钢带来的机遇说明双相不锈钢蕴藏着巨大的市场机会。     

Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢的空蚀行为

利用磁致伸缩空蚀试验机对Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢在蒸馏水和人工海水中进行了空蚀实验,并采用扫描电镜跟踪观察了经不同时间段空蚀后试样的形貌.通过测量失重绘制了材料的累积失重量和失重率曲线.经电化学工作站测量了材料在静态与空蚀条件下的极化曲线和腐蚀电位变化.对比分析了Cr32Ni7Mo3N与SAF2205双相不锈钢在人工海水的抗空蚀能力.结果表明:Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢空蚀破坏首先在铁素体薄弱区以及铁素体和奥氏体相界发生,并向铁素体内扩展,铁素体发生解离断裂脱落;奥氏体随着空蚀的进行,滑移线增多,显微硬度值增加,且人工海水中奥氏体显微硬度值比在蒸馏水中的高;铁素体大面积破坏后,奥氏体才失稳产生延性断裂脱落,奥氏体的存在延缓了破坏在整个材料表面上的扩展.空蚀与腐蚀交互影响导致材料在人工海水中加速破坏.Cr32Ni7Mo3N特级双相不锈钢在人工海水中的抗空蚀能力优于SAF2205双相不锈钢.      

特超级双相不锈钢的发展现状及趋势

概述了世界范围内特超级双相不锈钢的发展现状及趋势,重点对特超级双相不锈钢的成分设计思路、组织特点进行了分析,并结合其性能优势介绍了国外在相关领域的应用范例。强度更高、耐蚀性能更优的特超级双相不锈钢正在成为新一代的双相不锈钢材料,其将在海洋工程、石油石化、化工等领域获得广泛的应用。     

高强度及超高强度双相不锈钢线材的应用

1前言 如今在许多领域中双相不锈钢被视为经久耐用的代名词。这主要是南于双相不锈钢兼具高强度、高塑性和优异的耐蚀性能。同溶条件下的双相不锈钢其强度约为奥氏体不锈钢的两倍。SAF2205是一种传统中等合金含量的双相不锈钢，具有高的耐蚀、力学性能和良好的焊接性能。SAF2205和其他2205型双相钢牌号之间的不同在于SAF2205成分控制范围更窄。     

油气工业中氢对双相不锈钢腐蚀行为的影响

随着双相不锈钢在海洋油气田和酸性服役工况下的应用越来越多,临氢环境下双相不锈钢的失效风险逐步提高.目前海洋油气田双相不锈钢管道面临的氢损伤失效主要出现在海水过阴极保护环境和含H₂S的酸性服役环境.氢的引入除了引起双相不锈钢腐蚀性能和组织的改变外,还不可避免遭受氢损伤,包括氢脆、氢致开裂等.本文综述了氢进入双相不锈钢后引起的氢损伤问题、腐蚀性能的改变和组织的改变,旨在为双相不锈钢油气工业临氢环境下的应用提供指导;总结了氢在双相不锈钢中扩散和分布的研究现状：氢在双相不锈钢中的扩散路径是曲折的,倾向于在晶界处聚集,随后向铁素体扩散;介绍了与氢相关的现代分析技术与方法,同时展望了临氢环境双相不锈钢研究的发展趋势：氢损伤理论机制仍不完善,需要将现代分析技术和理论计算模拟相结合完善和发展新的氢损伤理论模型.     

氮强化高强耐海水腐蚀双相不锈钢的研究

加氮强化不锈钢在国内外已有多年的历史，特别是不锈钢发达的国家更是如此。尤其是近年来，发展了加氮强化高合金铸造不锈钢和加氮强化高强耐蚀双相不锈钢，广为人们所接受。我们对高强双相不锈钢进行了研究，自行设计并开发了00Cr26Ni5Mn5Mo4Cu2N氮强化耐蚀双相不锈钢，结果表明，该钢不但有高的强韧性，而且还具有优良的耐海水腐蚀性能。其中氮的添加，起到了不可忽视的作用。     

海水淡化装置用NSSC2120不锈钢的开发及应用

正作为解决世界性水资源问题的措施,对海水淡化装置的需求越来越高,但为了控制海水淡化装置的建设成本和提高海水淡化装置的生产能力,具有大量造水功能的大型蒸发式海水淡化装置使用了各种耐蚀性材料。主要使用的耐蚀性材料为双相不锈钢。为扩大用户对耐蚀性材料的选择范围,能够选     

TDS2101双相不锈钢板材的研制

TDS2101是一种低Ni、高N的双相不锈钢,耐蚀性能好于普通304(L),而强度的提高可使设计壁厚减薄,在一定范围内是304(L)、316L理想的替代产品,因此在建筑、海水淡化、石化等方面有极其广阔的使用前景。就与TDS2101板材制造方面相关的冶炼、热加工技术以及实物性能进行研究。     

关于举办2009年第三届国际双相不锈钢大会的通知

双相不锈钢是一种低成本、高性能,物美又价廉的不锈钢材料。在国际上已经得到认可并大力推广使用。在国内,有生产企业不但可以生产双相钢,而且已经研制成功并开始生产新型的双相不锈钢。所以在中国已经具备大力推广双相不锈钢的条件。     

节约型双相不锈钢组织性能控制与制造技术

节约型双相不锈钢在提高强度、改善韧性、耐蚀性能及焊接性能等方面具有突出优点,可望广泛应用于核电、石化、造船、造纸、海水淡化等领域,成为一种性能优良又节约资源的结构材料。但是,由于缺乏对其热加工特性及合理加工工艺全面深入的了解,还未能实现大规模工业化生产节约型双相不锈钢。针对节约型双相不锈钢热塑性更差、热加工制备更困难等关键问题,分析了合金成分设计、热变形行为与热塑性控制、微观显微组织演变、热加工安全区预测及脆性相析出动力学规律等的研究进展,指出了突破节约型双相不锈钢工业化生产的关键工艺技术方向。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

铁素体-奥氏体双相不锈钢比奥氏体不锈钢有较高的机械性能、优良的耐应力腐蚀和点腐蚀性能以及较低的价格(Ni含量低),特别是通过降低钢中的碳含量和增加氮含量而改善了钢的可焊性。双相钢中含较高的氮含量有两个有利的因素:抑制δ-铁素体的形成和提高抗点蚀当量。介绍了4种不同类型的含氮双相不锈钢和常用双相不锈钢的牌号和化学成分、双相不锈钢5种冶金工艺、太钢双相不锈钢的生产、高氮双相不锈钢的形变热处理以及双相不锈钢的研究和发展趋势。     

2205双相不锈钢夹杂物控制与研究

2205双相不锈钢是一种性能非常优秀的不锈钢类型,属于第二类不锈钢,耐腐蚀性能较为优秀,一般在海水淡化、核设施等工作环境较为严苛的场所使用。但是其在热处理过程中易产生裂隙,这极大地限制了其应用范围,由此对于2205双相不锈钢夹杂物的控制研究具有重要的现实意义。本文首先阐述了不锈钢的发展历程及其分类,进而表达了不锈钢中的夹杂物的特点和性质,并对其进行了改进措施。然后分析了改进之后的不锈钢中的夹杂物含量和性质。