阳极保护管壳式浓硫酸冷却器常见故障与排除方法

阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器 (以下简称管壳式酸冷却器 )具有寿命长、占地面积小、热效率高、无污染、日常维护费用低、节水效果明显等优点 ,已成为冷却浓硫酸的首选设备。目前 ,国内共有约 40 0余套硫酸装置选用了近 80 0台管壳式酸冷却器。随着该设备的大量使用 ,国内供货商的设计、制造技术已相当成熟 ,用户也在使用中积累了很多的经验 ,目前国产管壳式酸冷却器最长使用时间已接近 1 0年。但是我们也应该看到 ,有些设备并未达到设计寿命就报废了。其原因有很多种 ,主要是国内供货商在技术上的差异以及有些使用厂家使用不当。笔者根…     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的运行

介绍阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的系统配置，控制原理及运行情况，合理的致钝操作，稳定的工艺条件是保证酸冷却器正常运行的重要因素，建议将阳极保护系统信号接入DCS系统，以获得更为完善的技术支持。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器在我厂的应用

干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后，改善了操作环境，减少了冷却水消耗，节省了维修费用，减少了外排污水量，提高了系统开车率。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的应用

韶关市化工厂硫酸需扩能 ,原酸冷却铸铁排管已腐蚀严重 ,为此分步骤将酸冷却器改用阳极保护管壳式酸冷却器。介绍其工艺技术参数及使用效果 ,改造后酸性污水排放量减少 ,节约用水 2 0 5 m3/ h,开车率达 97.8%     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器在我厂的应用

干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后．改善了操作环境,减少了冷却水消耗,节省了维修费用．减少了外排污水量,提高了系统开车率。     

国内外阳极保护管壳式浓硫酸冷却器在葫芦岛锌厂的应用

葫芦岛锌厂共有阳极保护管壳式浓硫酸冷却器２２台。为保证酸冷却器稳定运行，每年对水侧进行清洗并严格控制水中的Ｃｏ＾－浓度。     

国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的运行和经济效益

介绍国产管壳式浓硫酸冷却器的结构和运行情况。设计采用泵前冷却流程，用清江水直接冷却，热水送生活区使用。与铸铁冷却排管相比，经济效益和环境效益显著，减小了维修量：增加的投资不到一年即可收回。     

阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器操作条件选定

介绍了为用好阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器,在操作条件方面要做到的4方面要求。     

国产阳极保护管壳式酸冷却器的使用情况

国产阳极保护管壳式酸冷却器用于５０ｋｔ／ａ两转两吸硫酸系统。干燥酸浓控制在９３．５％－９４．５％，进口酸温〈５０℃，吸收酸浓控制在９８．３＾－９８．７％，一吸进口酸温〈９７℃，二吸进口酸温〈７０℃。正常生产时，干燥酸冷器维钝电流１－３Ａ，吸收酸冷器钝电注０．５－１     

国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的使用与维修

介绍了国产阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的应用情况、存在问题及处理。维持稳定的钝化区是提高酸冷器使用寿命的关键。对于低二氧化硫含量烟气制酸系统，控制好干燥酸硫酸含量以防止酸冷器钝化膜破坏尤为重要。     

管壳式阳极保护酸冷却器的实际应用

概述了管壳式阳极保护浓硫酸冷却器的结构、特点及其防腐蚀原理 ,提出了设备正确安装、使用和维护的方法 ,尤其是生产中应严格控制硫酸的浓度、温度以及酸速等 ,对延长管壳式阳极保护酸冷器使用期限是非常重要的 ,实践证明也是非常有效的     

阳极保护冷却器在硫酸生产中的应用

介绍了金属阳极保护技术，总结了国产大型号阳极保护冷却器在株洲化工厂硫酸生产中的应用情况，指出了技术改造过程中应注意的几个问题，概述了新技术带来的经济效益。     

国产阳极保护浓硫酸冷却器的应用

总结了国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器使用情况,通过对该冷却器的结构和原理的介绍,评价了其经济上的合理性与工艺上的可行性,并针对工艺上所存在的问题,提出了改进意见和注意事项。     

钢质硫酸容器防腐蚀的电化学阳极保护

腐蚀环境中电化学阳极保护的应用领域很窄，它对仪器设备、调试运行以及电流控制都有严格的要求。介绍了电化学阳极保护的原理、主要参数的控制和适用范围等，建议有关部门制订技术规范。     

硫酸-有机酸混合酸体系中铝合金硬质氧化膜的研究

在硫酸溶液中添加乳酸、磺基水杨酸构成硫酸-有机酸阳极氧化体系,并用该混合酸体系对2024-T3铝合金进行硬质阳极氧化处理。研究了电流密度及氧化时间对氧化膜性能的影响。混合酸体系能够有效提高硬质阳极氧化的操作温度,使得该工艺可以在室温下进行,大大降低了能耗。采用该工艺制备的硬质阳极氧化膜的厚度为10μm左右,硬度可达3 500~4 000 MPa。     

大型阳极保护浓硫酸冷却器应力分析

应用ANSYS软件,对某大型阳极保护浓硫酸冷却器建立了管板和壳体的有限元实体模型,得到了管板和壳体在工作状态下的温度分布。同时按照JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》分析了管板和壳体在5种工况下的应力状况,并进行了应力强度评定,找到了换热管最大拉脱力的位置。结果表明,该设备管板和壳体满足强度要求。     

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅳ. 添加SiC粉体硫酸溶液中铝的阳极氧化工艺

采用常规阳极氧化法，研究电解液中各成分和电解规范对复合阳极氧化膜层性能的影响后，提出了添加SiC粉体硫酸溶液中铝的复合阳极氧化工艺。实验结果表明：该工艺具有操作容易、设备简单、成本低等特点，与常规阳极氧化比较，其氧化速度、操作温度上限和膜层性能均有显著提高。     

利用多效膜蒸馏技术浓缩硫酸和磷酸水溶液

利用自制中空纤维气隙式多效膜蒸馏组件进行了多效膜蒸馏过程浓缩稀硫酸和磷酸溶液的研究, 考察了膜入口温度、料液进口浓度和料液流量对渗透通量和造水比的影响。结果表明,膜入口温度升高时渗透通量和造水比增加;料液流量增加,渗透通量增加,而造水比随之降低;料液酸浓度增加,渗透通量和造水比均随之下降,且硫酸的影响更为显著。实验过程中渗透通量和造水比最高可达5.3 L/(m²·h)和11.5。在适当的操作条件下,该过程可将质量分数(下同)为2%的稀硫酸或稀磷酸溶液浓缩至40%以上,且渗透液最大的电导率仍小于200 μS/cm。以10%的硫酸溶液为料液,利用2个不同的膜组件进行了持续30 d的多效膜蒸馏过程稳定性实验研究,实验期间所用膜组件操作性能没有明显下降,没有观察到膜渗漏现象。     

陶瓷工业压滤机的常见故障及其解决途径(Ⅰ)

介绍了陶瓷工业用压滤机的主要结构及其工作原理,详细论述了陶瓷工业压滤机常见的故障、产生的原因及其解决途径。     

燃烧法测定镀铬溶液中的硫酸

镀铬溶液中硫酸质量浓度的快速测定,是调整镀铬溶液生产的需要.该方法依据钢铁燃烧法测定硫的原理.将镀铬溶液滴入铺有还原铁粉的瓷舟中,用管式炉燃烧法快速测定镀铬溶液中的硫酸,并与称量方法比较,结果表明:该方法简便、快速、准确.