GTD315高效胶带斗式提升机的改进

朝阳重型机械厂引进联邦德国MOLLEPS公司技术生产的GTD315高效胶带斗式提升机,用于我厂1000t/d熟料预分解线的生料入库工序,1992年5月投产以来,先后对该提升机进行了几点改进,现将我厂在生产中遇到的问题及改进方法阐述如下。 1 改进斗子固定螺栓杜绝掉斗事故我厂使用的提升机规格为GTD315×44.778m,提升能力为101m~3/h,斗容10L/个,     

减速机散热风叶的优化改造

我公司4?500t/d熟料生产线水泥粉磨车间提升机采用NSE-900斗式提升机，配B3HH14D减速机单驱直连，设备安装于水泥粉磨原物料循环破碎环节，循环斗式提升机的减速机选型偏小，减速机带负荷运行功率偏大，电流180~200A。原物料循环量达到700t/h，减速机润滑方式采用飞溅浸泡润滑方式，减速机箱体储存润滑油，升温比较快。     

NBH300H斗式提升机尾部轴承 及配重装置的改进

<正>1提升机故障情况及原尾部结构1.1故障情况我公司水泥粉磨系统在2001年建成投产,出磨物料通过一台NBH300H斗式提升机输送到选粉机内。斗式提升机输送能力最高达270 t/h,料斗线速度88.1 m/min。生产中经常出现轴承损坏及滑板密封漏料的情况,污染环境并增加了工人的劳动强度,轴承损坏后直接影响到设备正常运转。经检查分析,夏季水泥生产时,出磨物料温度     

提高Φ4.2m×13.12m水泥磨产量的措施

我厂有2台Φ4.2m×13.12m的水泥磨,担负每年粉磨熟料100万t的生产任务。设计生产P·O32.5水泥台时产量105t/h,P·O42.5水泥90t/h。虽然已经达到了设计能力,但由于熟料产量的提高及水泥市场需求量的加大,对水泥磨生产水平提出了更高要求。为此,我们对1号水泥磨采取了一系列的措施,使磨机台时产量有了大幅度的提高。1工艺流程该水泥粉磨系统为圈流,磨机分粗磨仓和细磨仓。物料经配料秤、输送皮带喂入磨机,出磨物料经空气输送斜槽、斗式提升机进入选粉机,粗粉经空气输送斜槽重新回磨,细粉经螺旋输送机、皮带输送机、提升机和空气输送斜槽入水…     

NSE斗式提升机驱动链轮的改造*

原驱动链轮问题 我公司水泥粉磨系统采用半终粉磨闭路工艺,系统组成为： 160-140辊压机+V型静态分级机+预粉磨系统专用分级机+Φ4.2 m×13 m双仓管磨机。系统设计产量180 t/h,辊压机配套循环斗式板链提升机,型号为 NSE1000×43.5,输送能力1 000 t/h,由驱动链轮带动链斗转动,结构见图1。     

TH400sh型提升机卸料口的改进

我厂1992年扩建竣工10万吨/年水泥的机立窑生产线,其φ2.2 7m生料磨采用闭路粉磨工艺。选粉机选用XLS40型高效螺桨离心式,出磨提升机选用TH400sh型斗式,设计输送量为94m~3/h(我厂出磨生料比重为1t/m~3,即设计输送能力为94t/h),设备选型完全符合工艺要求。在试产时,生料磨实际台时产量仅为17t/h,但提升机已出现堵料、底壳向外喷灰的现象,严重影响了生产。     

水泥厂入库斗式提升机挖潜改造

我公司5　000t/d生产线生料磨入库斗式提升机型号N-TGD1000×70m,配套减速机型号B3DH11-50。原设计生料磨最高台时产量450t/h,入库斗式提升机正常输送量500t/h（生料及窑尾除尘器收集灰一起进入斗式提升机后入库）,投产3年内斗式提升机运行正常。为了降本增效,公司改变了生料配料工艺,生料磨产量提高到500t/h,造成斗式提升机减速机1年内出现2次断齿故障,影响了斗式提升机正常运行。与斗式提升机厂家联系后得知,生料磨提产后,入库斗式提升机输送量达到550t/h（斗式提升机最大输送量）,超过减速机设计负荷（未超过电动机负荷）,造成减速机断齿。     

实施综合技改提高水泥磨产量

1概述我公司于1994年建成投产,设计年生产水泥3万t,1999年通过对1号水泥粉磨系统的综合技术改造,采用先进的挤压打散预粉碎工艺、优化粉磨操作系统,并在实际生产过程中不断摸索改进,使水泥粉磨台时产量大幅度提高,由原来16.1t/h提高到29.46t/h,取得了较好的经济效益。水泥粉磨系统是由2.2m×6.5m球磨机,配置GX2.0m旋风选粉机组成圈流粉磨系统,磨尾采用HL400斗式提升机输送;收尘器采用自制立筒式高压静电收尘器。工艺流程如图1所示。改造措施1采用挤压打散系统进行磨前预破碎1999年11月,我们对1号水泥粉磨系统进行了造,上一套挤压打散系…     

钢丝绳斗式提升机

目前国内使用的斗式提升机,其牵引构件主要有环链、板片链和橡胶带等几种类型。这几种提升机的产量、提升高度和牵引构件的质量都有待进一步提高和改进,以适应现代工业生产发展的需要。据报道,现在国外有一种钢丝绳胶带斗式提升机,产量超过800米~3/小时,提升高度达80米以上。但国内还未见使用。我厂曾设想用钢丝绳做斗式提升机的牵引构件,并将钢丝绳的性能特点与环链、板片链和橡胶带做了比较(见附表)。可以看出,钢丝绳的承载能力很大,自身重量轻,价格低,如果应用于斗式提升机,其产量和提升高度都可大于国内现有的几种牵引构件。     

高效斗式钢丝绳芯胶带提升机在我厂的应用

我厂是１９９７年底开始试生产的水泥粉磨站，水泥出磨选用GTD４００高效斗式钢丝绳芯胶带提升机。该机是引进德国MOLLERS公司的技术设计制造的。试生产期间，由于提升机频繁出现减速机高速级圆锥齿轮、齿轴断齿，胶带接头断裂，头轮轮毂螺栓断裂等故障，影响生产的正常进行。为此，我们进行了认真的分析研究，对提升机存在的问题进行了改进处理，使用效果较好。笔者作一简介，供参考。１．设计技术参数磨机生产能力为：８０～１２０t／h；出磨提升机技术参数：料斗宽B＝４００mm，提升高度H＝６４．５４４m，提升量Q＝１５８m３／h，…     

斗式提升机在我国水泥工业中的发展与应用

斗式提升机具有占地面积小、结构简单、输送能力大、提升高度高、能耗低等特点，在水泥工业中广泛应用：从原料储运、原料粉磨系统、生料人窑系统、水泥粉磨系统到水泥储运、水泥包装等各个环节都要使用斗式提升机，在现代化大型水泥生产线中，用于重要部位的斗式提升机已成为主机（图1）。     

高效提升机的改进

我厂 1000t/d水泥生产线选用的 GTH500× 30m环链高效斗式提升机，用于提升入窑生料，自 1992年 6月投入生产，由于提升机频繁出现斗钩断裂造成牵引件落架、减速机输入轴断裂、下链轮轴承损坏等故障，动辄影响生产。为此，我们进行了认真分析研究，结合实际，本着经济、可靠的原则，就该环链高效斗式提升机使用中存在的问题进行了改进，使用效果良好，本文作一简介，供同行参考。 1.设计技术参数和提升机结构图 提升量 Q=166t/h 提升速度 U=1.17m/s 选用电机 Y200L－ 4 30kW 2.存在的问题及原因分析 2.1 GTH500× 30m环链高效斗式提升…     

ZL型斗式提升机的维修经验

我厂水泥粉磨系统自开厂以来,一直使用ZL型斗式提升机,近几年来还用于熟料的运输。经过长期的摸索,取得了一些维修该种提升机的经验。由于维修得好,使提升机的事故率大大降低,维修量也大为减少,已不会因为提升机发生故障而使主机停止运转。     

HL型斗式提升机驱动链轮的改进

我厂主要为小水泥厂生产水泥机械设备,在长期生产HL型斗式提升机(HL—300型和HL—400型)过程中,通过与广大用户的不断交流,逐步改进其驱动链轮的结构,提高了使用效果。开始生产HL型斗式提升机时是采用起重     

钢丝胶带斗式提升机跑偏原因分析及在线修复

<正>0前言新疆石河子天能水泥公司水泥粉磨系统建成于2010年10月,采用`两台Φ4.2m×13m闭路磨。出磨提升机为两台中心距41m、输送工作能力为712m3/h的TGD1000×41钢丝胶带斗式提升机。这两台提升机自筹建完成运行至2014年6月均运行较为平稳,但二线钢丝胶带提升机从2014年6月中下旬开始出现了严重的跑偏问题,传动头轮上的胶带向一侧跑偏,且通过调整尾部配重张紧装置无法纠正。料斗     

钢线绳芯胶带提升机胶带接头的改进

我厂水泥磨尾配置GTD400高效胶带斗式提升机,是朝重仿德国技术制造的,其提升量158m3/h,提升速度1.5m/s,提升高度64m,料斗宽400mm,钢丝绳芯胶带宽450mm、厚16mm。     

钢丝胶带提升机跑偏的几种疑难问题及处理

<正>我公司有3条CKP240立磨加Φ4.8m×9.5m球磨双闭路联合水泥粉磨系统,设计台时产量为175t/h,于2010年10月顺利达产达标,正式投入生产。自投产后,出现多次钢丝胶带提升机跑偏的问题,严重制约了生产的稳定运行。1问题描述由于胶带提升机具有结构简单、提升能力大、功率低的优点,我公司仅在水泥粉磨及包装系统就配有     

钢丝绳芯胶带提升机胶带接头的改进

我厂水泥磨尾配置GTD400高效胶带斗式提升机,是朝重仿德国技术制造的,其提升量158m3/h,提升速度1.5m/s,提升高度64m,料斗宽400mm,钢丝绳芯胶带宽450mm、厚16mm.     

HL300,400斗式提升机的使用与改进

HL型斗式提升机是水泥生产企业普遍使用的物料垂直输送设备,其工作状况的好坏直接影响着主机设备的运转率。我厂在使用HL300,400斗式提升机的过程中发现,该设备在提升块状物料和作大高差提升时,故障率很高。针对我厂具体情况,我们对其作了一些改进,取得了一些经验。现将该经验整理     

斗式提升机的改造

我厂于2002年1月开始利用原有的机器设备生产粉煤灰水泥,但用水泥企业常用的HL型斗式提升机输送粉煤灰,却出现了问题。粉煤灰在提升机内循环,“返料”现象严重,HL400(深斗)提升机每小时输送能力只有1.8吨,输送能力严重不足。因此原来使用的两台HL型400斗式提升机都需要改造。