真空炉炉温均匀性的测定

一、真空炉温度场形成的特点 真空炉的发热元件一般呈圆形布置。真空加热相对普通炉来说，其传热方式只有辐射，没有传导和对流；非真空加热时有传导、对流和辐射三种方式，其中对流、传导根据压力的不同又与普通炉（常规压力）不同。压力小于1×10^5Pa（绝对压力，普通炉的近似工作压力）时，其对流、传导作用小于普通炉；压力接近工作真空度（2Pa）时，其对流、传导作用基本不存在，工件升温缓慢，特别是低于600％以下加热时，加热更为缓慢，工件温度相对控温热电偶的温度有一定的滞后现象。     

大型立式LZT-150真空退火炉的研制

大型立式LZT-150真空退火炉是国内首台大型高温真空炉，为国产大型真空热处理设备的开发研制填补了空白。其主要技术指标都达到了我国军标及美国军用标准要求，其技术水平达到80年代国际水平。该炉主要用于马氏体不锈钢1Gr13和沉淀硬化型不锈钢17－4PH等材料的大型零部件整体退火，固溶处理及真空钎焊等热处理工艺。主要特点是钢片为加热体，有效均温区大，功率高等，其主要性能指标如炉温均匀性、极限真空度和压升率等都达到了国际水平。该炉目前主要用于飞机零部件的处理，典型零件是高压压气机匣。材料为1Gr13，外径达1．5m，每件重约…     

真空炉红外温度监控系统研究

真空炉热处理设备近年来得到了广泛的应用,它在金属、粉末冶金、新材料制备等领域起着关键作用,而随着技术的发展与进步,真空炉的相关技术也得到了改进。在真空炉当中,加热系统是其核心,它可以在应用过程中实现对炉温的合理控制。这主要通过红外温度监控系统实现,它可以对炉中的温度进行及时的测量并精准显示,如果温度偏离设定范围,可对温度进行及时调整,因此红外温度监控系统对于热处理材料的热反应和加工具有重要的作用。基于此,本文对真空炉红外温度监控系统进行了探究。     

如何用好真空热处理炉

我厂现有IPSEN公司VFC-224型真空淬火炉一台;首都机械厂ZC3-65型三室真空淬火炉和ZR—48型真空回火炉各一台,HZR-70型高真空回火炉二台;沈阳真空技术研究所VFII-100PT加压气淬真空炉一台。这六台真空炉已初步形成炉群,应用于生产,三班制连续生产,对工模具进行真空热处理。     

真空炉专用热电偶（上）

简述真空炉、真空设备的分类,真空条件下测温的特点,以及真空炉专用热电偶型号,主要技术指标与结构型式,详细探讨国内真空炉专用热电偶存在的问题与对策,并依据自有技术,创建民族品牌,走向世界。     

S7-300 PLC在真空烧结炉温度控制系统中的应用

针对真空烧结炉温度控制现场复杂多变、PID参数不易调整的情况,以真空烧结炉温度为被控对象,在Step7中编程模拟炉温变化特性,采用FB58对炉温控制的PID参数在线自整定,在PLCSIM中仿真直至取得合适的炉温PID控制参数。现场实践表明,此方案对真空烧结炉控制系统的现场调试具有很大的参考价值。     

服务真空炉市场 易利注重团队作战——访北京易利工业炉制造有限公司总经理高文栋先生

谈到模具的热处理让我们想到了真空炉，近年北京易利工业炉制造有限公司（以下简称“易利”）在真空炉市场中取得了一定的成绩，他们在模具的真空热处理方面有哪些经验值得学习，带着问题，本刊记者采访了易利公司总经理高文栋先生。     

军工民品科技信息

低真空变压热处理技术 低真空变压热处理技术及装备（DBD）是新型绿色智能热处理设备及工业炉，该设备投资少，能耗低，对环境无污染。拥有真空炉、可控气氛炉的特点。低真空变压热处理技术及装备是传统箱式炉、井式炉的更新换代的新装备。     

浅谈真空热处理炉的温度控制

金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,操作人员无法接近。笔者简单介绍了可以通过温度传感器配合PID控制方法的系统,来对真空热处理炉的温度进行控制,以达到精确控制的目的。     

真空热处理炉温度场的有限元数值模拟

提出了一个描述真空热处理炉温度场的非线性有限元模型,该模型综合考虑了辐射传热、材料热物性随温度变化等非线性因素的影响。利用有限元软件MSC.Marc对400kW立式真空热处理炉的温度场进行了模拟计算。对炉温均匀性进行了实验测量,模拟结果与实验结果吻合较好。由此提供了一种良好的真空热处理炉虚拟生产手段,为真空热处理工艺参数优化奠定了理论基础。     

基于嵌入式Linux的温度测量系统

设计了一种基于嵌入式Linux的比色测温系统,硬件部分基于ARM9系列S3C2410处理器,软件部分采用Linux最小系统的设计。采用光纤传输被测物体发射的光信号,用光纤光栅实现单波长信号获取,经信号处理,表征被测温度可以是亮度式、比色式、多色式信号。应用黑体炉及亮度灯对研制的仪器标定。标定及试验验证结果表明:系统测温重复性<2℃,系统的测量误差<0.5%。     

变压器温度智能监控仪

给出一种以ATMET公司的89C51单片机为核心的温度智能监控仪，监控仪具有自动记录断电前的三相温度、相位、历史最高温度等数据及黑匣子功能。     

现场总线及信息集成技术在控制系统中的应用

本文研究和分析了CAN现场总线窑炉记录仪控制系统硬、软件设计及实现，讨论了现场总线控制网络和数据网络信息集成技术，最后说明了信息集成技术在窑炉远程监控中的具体应用。     

注塑机料筒温度的模糊控制

根据注塑机料筒温度的自动控制问题，提出了采用模糊控制理论来设计温度控制系统的思路，并介绍了模糊控制器的结构、模糊控制规则的设计及实现方法。     

大功率电阻炉温度计算机优化控制系统

本文介绍了大功率电阻炉温度计算机优化控制系统。控制算式采用带积分分离的ＰＩＤ或达林算式。系统克服了常规温控仪表的不足,提高了控温精度,节省能耗,有较好的实用推广价值。     

注塑机温度控制系统的研究与实现

采用单片机和模糊控制实现对注塑机的料桶温度控制,以达到精密注塑的温度要求。根据注塑机料筒温度的自动控制问题,提出了采用模糊控制理论来设计温度控制系统的思路,并介绍了模糊控制器的结构、模糊控制规则的设计及实现方法。     

真空退火温度的建模与解耦控制

真空退火炉中温度的精确控制是一个多变量控制问题。为实现退火温度的精确控制,以真空退火炉现场实际采集的数据为基础,辨识出真空退火炉温区温度的二阶滞后模型,提出一种二阶滞后系统的多变量预测函数解耦控制算法。将多变量系统的解耦控制问题化简为若干个单变量系统的预测函数控制,采取分散优化策略代替整体优化,利用预测函数控制算法的特点,引入基函数增加了设计的自由度,减少了在线计算量,使参数设计和算法过程求解大为简化,得到一个解析的控制量计算方程,实现退火温度二阶滞后系统的多变量预测函数解耦控制。仿真结果表明,控制方法优于传统或改进的PID控制系统。将该控制方法应用于实际的 2 100×2 100真空退火炉退火温度控制系统中,取得了很好的控制效果。     

基于PID控制和LabVIEW技术的高精密恒温测控系统设计

在微纳米等领域的高精密测量过程中,实现有效的测量环境的恒温控制是至关重要的。文章论述了基于LabVIEW虚拟仪器开发平台的高精度恒温测控系统设计,系统以恒温箱、半导体制冷片、程控电源和高精密温度测量系统为硬件,用图形化编程软件LabVIEW及其PID工具包开发的实时测控软件进行温度测控,通过调整控制参数进行反复试验,最终实现了±0.05℃的温度控制精度。     

基于虚拟仪器技术的辐射测温系统的研究

利用面阵彩色CCD摄像机获取辐射源图像信号,再利用数字像处理技术进行温度检测是近年来测温领域内的热点。但如何应用这些理论来测温,尤其是利用虚拟仪器技术来实现测温的相关研究还比较少。分析当前用于开发虚拟仪器软件后,提出了用3种软件(VC ,LabVIEW,MATLAB)来开发用于辐射测温的虚拟仪器。简单介绍了这3种软件的各自的优势、融合的方法,叙述了虚拟仪器辐射测温系统的基本结构,并详细说明了虚拟仪器的硬件设计和软件设计。最后给出了虚拟仪器测温系统的实验及结果。