响应面优化提取桑叶多酚的研究

利用响应面分析法(Response Surface Methodology)对桑叶多酚的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,以多酚提取率为响应值作响应面,进行回归分析。试验结果表明桑叶多酚的最佳提取条件为:提取时间2.05 h,提取温度59.6℃,乙醇体积分数45.7%,桑叶多酚平均提取率为2.44%,与模型预测值基本相符。     

响应面分析法优化桑叶黄酮的提取工艺

研究桑叶黄酮回流方法提取最佳工艺。在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken设计四因素(乙醇浓度、提取时间、温度、料液比)三水平的试验,研究4个自变量对桑叶黄酮产量的影响。结果表明桑叶黄酮提取的最佳条件为:乙醇浓度61%,提取温度72℃,料液比1∶29(g/mL),提取时间1.5 h。最佳条件下黄酮产量实测值为2.001 2(g/100 g)。实测值与回归模型预测值的相对误差为1.68%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

响应面优化超声波提取桑叶槲皮素工艺

为优化超声波辅助提取桑叶槲皮素工艺,以桑叶槲皮素提取量为指标,通过单因素试验,探讨液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声功率及超声温度等对槲皮素提取量的影响,利用响应面法对影响槲皮素提取量的4个主要因素进行优化,分别为乙醇体积分数、液料比、超声功率、超声温度。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数51%、液料比26∶1(m L/g)、超声功率200 W、超声温度70℃,在此条件下,做3次平行实验进行验证,桑叶槲皮素提取量为11.13 mg/g,与模型预测值11.31 mg/g基本相符。模型可较好地预测桑叶槲皮素的提取量,响应面法对桑叶槲皮素提取条件参数优化具有可行性。     

响应面法优化葡萄籽多酚提取工艺

目的:确定葡萄籽中多酚提取的最佳工艺。方法:以葡萄籽为原料,采用超声波辅助提取葡萄籽多酚。比较酒石酸亚铁法和Folin-Ciocalteau法测定多酚含量的不同,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken实验设计和响应面分析法,探讨液料比、超声时间、超声功率、浸提温度对多酚提取量的影响。结果:超声波辅助提取葡萄籽多酚的最佳工艺条件为液料比13∶1（mL/g）、时间100min、超声功率36W、浸提温度45℃,葡萄籽多酚提取量可达17.22mg/g,提取量较高。结论:这种方法可以避免多酚在较高温度下的分解,且优化后提取率较高,可以用于葡萄籽多酚的提取。      

响应面优化薏米多酚提取工艺

采用超声法提取薏米多酚,以没食子酸为标准品、福林酚为显色剂,比色法测定多酚含量.在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面分析法对薏米多酚提取工艺中的各因素进行优化.结果 表明:薏米多酚提取率影响因素为提取温度＞料液比＞提取时间＞溶剂体积分数;当溶剂体积分数63.2％、提取温度54℃、料液比1∶21.1 (g...     

响应面试验优化超声法提取橄榄果实游离氨基酸工艺

为获得橄榄果实游离氨基酸的最佳提取工艺,以橄榄果实为实验材料,通过单因素试验、Plackett-Burman试验、最陡爬坡试验和响应面试验优化超声法提取橄榄果实游离氨基酸的最佳工艺。结果表明:各因素对游离氨基酸提取量的影响力由高到低为料液比提取次数超声时间超声功率乙醇体积分数超声温度;响应面法得出的最佳提取工艺为超声时间20 min、料液比1∶41(g/m L)、提取次数3、超声温度50℃、超声功率270 W、乙醇体积分数60%,游离氨基酸的提取量实际值为79.88 mg/g,与预测值相对误差为2.62%,表明此优化工艺具有实际应用价值。     

桑叶蛋白超声波辅助提取工艺优化及其氨基酸组分分析

研究桑叶蛋白的超声波辅助提取工艺,对其氨基酸组分进行分析。在单因素设计的基础上,采用响应面法对液料比、破碎时间、浸提时间、NaCl浓度4个因素进行优化,得到桑叶蛋白提取的最佳工艺：液料比43∶1（mL/g）,破碎时间20 min,浸提时间40 min,NaCl浓度0.42%,此条件下桑叶蛋白的提取率为9.19%,提取的桑叶粗蛋白中的氨基酸种类丰富,至少含有17种氨基酸,必需氨基酸含量为29.11g/100g粗蛋白,占总氨基酸含量的37.6%,必需氨基酸（essential amino acids,EAA）/非必需氨基酸（non-essential amino acids,NEAA）为0.603,接近于FAO/WHO 标准规定的必需氨基酸含量40%和EAA/NEAA值0.614。因而桑叶蛋白营养价值较高,是一种十分优良的蛋白质资源。     

响应面分析法优化桑叶多糖提取工艺的研究

利用响应面分析法(RSM)优化桑叶多糖的提取工艺.采用单因素试验选取试验因素与水平.根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理,采用四因素三水平的响应面分析法.在分析各因素显著性及其交互作用的基础上,得出桑叶多糖的最佳提取工艺条件,即:提取温度77℃,料液比1:17,提取时间85min,提取2次.实际测得的桑叶多糖得率为4.67%,与模型预测值基本相符.     

响应面法优化香菇柄中多酚提取工艺

目的探究超声耦合双水相法提取香菇柄中多酚类物质的最佳工艺。方法采用超声耦合双水相法对香菇柄中多酚进行提取,探讨硫酸铵质量分数、液料比、超声时间、超声功率对多酚含量的影响,在单因素试验的基础上,设计响应面优化试验,确定最佳提取工艺。结果各因素对多酚含量的影响由大到小依次为:超声功率硫酸铵质量分数液料比超声时间。超声耦合双水相法提取香菇柄中多酚的最佳工艺为:超声功率125 W,硫酸铵质量分数40 g/100 m L,液料比30:1(m L/g),超声时间40 min。在此条件下,提取的多酚含量预测值为31.746 mg/g,试验值为(31.746±0.008)mg/g,试验值与预测值基本相符。结论超声耦合双水相法提取条件温和、操作简单,与传统乙醇浸提法相比,不仅节约提取时间,还能提高多酚含量达60%,适于香菇柄中多酚类物质的提取研究。     

响应面法优化燕麦多酚提取工艺

以燕麦为实验材料,在单因素的基础上,以乙醇体积分数、温度、料液比、提取时间等因素为自变量,多酚得率为响应值,通过Box-Behnken实验设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多酚得率的影响,采用响应面分析法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,确定燕麦总多酚的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数60%,温度39℃,液料比14∶1,提取时间59min。验证实验结果显示,此条件下燕麦粗多酚提取得率为4.59%。      

响应面分析法优化酶提取甜茶茶多酚工艺

利用响应面分析法对复合酶辅助提取甜茶中的茶多酚的工艺进行优化。在单因素试验基础上选取因素与水平,根据中心组合的试验设计原理和响应面分析法,分析各个因素的显著性和交互作用,结果确定甜茶中的茶多酚的提取最佳工艺条件为：复合酶是由纤维素酶和果胶酶以3:4的比例混合而成;在45℃的水浴条件下,加酶量为0.6%(m/m)、pH4.95、酶解时间47.76min、料液比1:23.58(g/mL),酶解后的原料用体积分数40%的乙醇溶液、料液比1:28(g/mL)、温度70℃回流提取70min的条件下,茶多酚提取量可达133.2mg/g。     

响应面法优化美味牛肝菌多酚的提取工艺研究

以美味牛肝菌为原料,研究不同液料比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度和提取次数对多酚提取率的影响,并在单因素试验结果的基础上,通过响应面法优化美味牛肝菌多酚的提取工艺。结果表明,美味牛肝菌多酚的最佳提取工艺条件为:液料比37(mL/g),乙醇体积分数57%,提取时间90min,提取温度45℃,提取2次,在此条件下多酚的提取率为1.33%±0.02%。试验结果为美味牛肝菌多酚的生物活性研究及功能调味料开发提供了一定的技术参考。     

响应面法优化大黄游离总蒽醌的提取工艺

优化大黄游离总蒽醌的提取工艺,为其在农业、医药、食品等方面的开发提供理论参数。在单因素试验基础上,选取提取时间、溶剂配比和液料比3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化。在提取温度60℃,提取次数2次,提取时间2.11 h,溶剂配比0.43,液料比23.23时,大黄游离总蒽醌的理论提取率最高,可达1.021%。根据实际试验情况,将其参数修正为提取时间2.1 h,溶剂配比0.4,液料比23.2,提取温度60℃,提取次数2次,经验证此条件下大黄游离总蒽醌含量为1.017%,与理论值较为接近。采用Box-Behnken响应面法建立的游离总蒽醌提取工艺模型提取率高,并能很好地预测试验结果。     

响应面法优化越橘花色苷微波辅助提取工艺参数

为优化越橘花色苷提取工艺,运用微波辅助提取法,以含盐酸1%的乙醇溶液为提取剂,通过单因素试验对微波功率、时间、溶剂体积分数和温度等工艺条件进行研究,并通过提取工艺的响应面法,得出越橘果实花色苷的提取回归方程。结果表明,越橘果实花色苷的最佳提取工艺条件为微波功率500W、提取时间7min、乙醇体积分数55%、温度51℃。最优工艺条件下提取量为(1.47±0.15)mg/g。     

响应曲面法优化夏秋茶中茶多酚与茶氨酸的提取工艺

以夏秋茶为原料,利用热水浸提同时提取茶多酚与茶氨酸,并利用响应曲面法进行试验设计及工艺参数优化。结果表明:热水提取夏秋茶中茶多酚的最佳工艺条件为提取温度96.12℃、提取时间40.32min、液料比15.91:1(mL/g);热水提取茶氨酸的最佳工艺条件为提取温度98.55℃、提取时间40.97min、液料比12.61:1(mL/g);提取物抗氧化活性(IC50值)最强的工艺条件为提取温度96.34℃、提取时间40.27min、液料比16.09:1(mL/g)。在96℃、40min和16:1(mL/g)的提取条件下,茶多酚与茶氨酸的产率分别是其最优提取条件下产率的99.99%和96.68%。该方法准确、可靠,可用于夏秋茶中茶多酚和茶氨酸的同时提取。     

葡萄皮渣多酚超声波辅助提取工艺响应面法优化及抗氧化活性研究

以酿酒葡萄皮渣为原料采用超声辅助法提取葡萄皮渣多酚,在单因素试验基础上固定超声功率100W、乙醇体积分数40%,采用三因素三水平的响应面试验优化设计方法,研究液料比、提取时间和超声温度对多酚得率的影响,依据回归分析得到最佳提取工艺条件为液料比16:1(mL/g)、超声提取时间57min、超声温度50℃。在此条件下葡萄皮渣多酚提取量为(42.51±1.21)mg/5g。以水溶性VE为对照物,通过DPPH法和铁氰化钾法对葡萄皮渣多酚的抗氧化活性进行体外评价,发现葡萄皮渣多酚具有较强的清除DPPH自由基能力和还原能力。由此可以得出,葡萄皮渣多酚具有一定的抗氧化活性,并在一定的范围内,其抗氧化活性与提取液的质量浓度具有较好的线性关系。     

响应曲面法优选灵芝子实体多糖提取工艺

本研究采用响应曲面法对影响GLP提取率的三个主要影响因素即提取温度、提取时间和液固比进行了优化.利用Design Expert软件对GLP提取率的二次多项数学模型分析表明:在提取温度为89.35℃,提取时间1.47h,液固比29.19:l时,GLP提取率较高,最佳提取率预测值为0.776%,与实测值基本相符.利用优化工艺参数提取GLP时,可获得最大的提取率.     

响应面分析昆仑雪菊水溶性黄酮类化合物的提取工艺

以新疆昆仑山产雪菊为原料,采用水作为萃取剂提取黄酮类化合物,研究提取温度料液比、提取时间和粒度大小4因素对生物黄酮含量的影响,进行响应面试验设计分析。以黄酮类化合物含量为指标,通过响应面法对提取工艺条件进行优化,最终确定水溶液萃取法提取黄酮的最优条件为提取温度90℃、料液比1:90(g/mL)、提取时间60min、粒度40目,在此条件下昆仑雪菊的水溶性黄酮含量为24.85%。