关于工艺装置设备布置的安全性分析

在石油化工企业为了实现安全生产,满足各个设施的要求,工艺装置设备布置必须根据化工装置设备的特点合理布置,以达到设计要求,保证装置安全稳定的运行。下面我们就关于工艺装置设备布置的安全性进行详细分析。     

200万吨/年加氢精制装置运行总结

装置开车经历几个重要阶段后进入装置的试生产阶段,经过两个月的运行调试装置达到平稳运行。对装置负荷情况、设备运行情况进行考核。通过考核情况可以确认装置设备能满足100%负荷生产的要求,汽提塔、分馏塔基本达到设计参数,满足实际生产要求。     

环氧乙烷输送泵选择探讨

根据环氧乙烷的特性,选择输送环氧乙烷泵应安全、可靠。合成碳酸乙烯酯中试装置比工业化装置所需环氧乙烷的流量小,因此,选择适合中试装置使用的隔膜计量泵,可以满足500吨/年碳酸乙烯酯中试装置环氧乙烷的流量要求。在中试装置应用,各项性能均能符合工艺要求。     

结合实例分析石油化工装置工艺管道设计的合理性

近年来,随着石油化工装置规模的不断增大,其对装置内管道安装的合理性及经济性的要求也越高。因此,石化装置内工艺管道设计是否合理,将直接影响到装置的生产运行及达到设计生产能力的要求。本文主要对石油化工装置中工艺管道设计实例工作进行了简要分析和讨论。     

乙烯装置泵的自动启动与再加速设计

介绍乙烯装置电机自启动和再加速工艺设计要求,以满足备用泵自起动及双电源供电装置中一个电源进线上瞬间失电后电机再加速的要求,确保装置的安全可靠。     

后坐冲击模拟装置探讨

提出一种后坐冲击模拟装置,作为炸药装药发射安全性的检测装置。并对装置的总体使用要求,部件要求及方案设计进行了比较讨论。     

船舶定位桩升降装置

升降装置安装在桩腿和船舶的交界处,船舶升降装置既要满足拖航移位时的强度要求,又要满足作业时桩腿着底和各种工况的强度和刚度要求,驱动升降装置能使桩腿和主船体作相对运动,满足升高和降低船舶的要求。升降装置主要承受垂直力,水平力则主要由固桩装置承受。船舶升降装置的工作频率比海洋平台高得多。     

连续重整装置再生系统问题分析及对策

本文介绍了中国石油大港石化公司60万吨/年连续重整装置首次开车,预加氢装置采用壳牌标准公司预加氢精制催化剂DN3531的首次工业使用情况。催化剂的工业使用结果表明,预加氢装置原始开工及装置满负荷标定过程中重整装置进料质量均满足重整装置关于进料的质量要求,达到了装置的预期设计要求。     

中石油广西石化220×104t·a-1蜡油加氢裂化装置工艺特点及运行工况

介绍了引进UOP的Unicracking技术的220万t·a-1蜡油加氢工艺流程、技术特点和运行情况。该装置采用炉后混油技术,汽提塔分馏塔双塔技术。装置在100%负荷表明,装置完全负荷设计要求,装置能耗均低于设计指标,催化剂性能也达到要求。     

氧化氮压缩机防喘振调节阀的泄漏处理

分析浓硝酸装置氧化氮压缩机防喘振调节阀存在的泄漏问题,通过检修处理,使该阀达到Ⅴ级泄漏等级要求,使浓硝酸装置尾气排放达到环保要求,保证了装置运行的安全性和稳定性。     

重石脑油脱硫技术应用

为保证炼油厂中压加氢裂化装置所产重石脑油的总硫含量符合重整装置直接进料的标准,在加氢裂化装置后部设置精脱硫反应装置,以脱除重石脑油可能携带的微量硫。通过技术选择,采用某公司的Zn系催化剂,在设计的操作条件下,满足进料要求的原料通过反应器后,产品质量能满足后续装置直接进料的要求。     

中石油广西石化220×10~4t·a~（-1）蜡油加氢裂化装置工艺特点及运行工况

介绍了引进UOP的Unicracking技术的220万t·a-1蜡油加氢工艺流程、技术特点和运行情况。该装置采用炉后混油技术,汽提塔分馏塔双塔技术。装置在100%负荷表明,装置完全负荷设计要求,装置能耗均低于设计指标,催化剂性能也达到要求。     

国内丙烯腈行业废水焚烧现状与重要性分析

统计了目前国内丙烯腈行业在运丙烯腈装置的废水焚烧情况,对丙烯腈废水焚烧的重要性和难点进行了分析。随着国家环保要求及人民环境要求的不断提高,要求丙烯腈装置必须实现环保达标排放。所有丙烯腈装置均需要配建新型废水焚烧炉,并实现达标排放。激烈的市场竞争要求相关厂家不断优化废水焚烧装置运行工况,提高其运行的安全性、平稳性和经济性。     

10万t/a焦炉煤气制合成氨装置试运行总结

介绍了焦炉煤气制合成氨装置的工艺流程,简述了装置的试运行情况。结果表明,装置各项运行指标均符合设计要求,并及时解决了装置试运行中存在的问题。     

LS-DeGas技术在降低硫磺装置开停工过程中尾气SO_2排放应用探索

为适应新的环保要求,高桥石化新建60kt/a硫磺回收装置利用LS-DeGas技术对装置进行改造,使装置在正常运行时尾气SO_2排放能满足最新的环保要求。但硫磺装置开停工过程中过程气组分变化大,极易造成尾气二氧化硫超标。经初步探索发现在硫磺回收装置开停工过程中,合理利用LS-DeGas技术改造新增流程,可以降低尾气二氧化硫排放,达到排放标准要求。     

新型离心式真空泵在煤化工领域中首次应用

针对目前国内焦炉煤气制氢装置中往复式真空泵故障频发,导致生产装置不能稳定运行,且无法满足安全要求的现状,采用新型离心式真空泵替代往复式真空泵,满足制氢装置安全平稳运行的要求.     

15万 t/a 全低变装置的优化与运行

安徽晋煤中能化工股份有限公司1^#合成氨装置原有3套变换装置,随着扩产改造,其生产能力已不能满足生产要求,结合实际生产情况,公司决定采用“全低变”变换工艺,新上1套15万t／a“全低变”变换装置,以满足12万t／a合成氨装置的扩产要求,并起到均衡老装置负荷的作用。     

大牛地气田甲醇回收装置工艺运行参数模拟优化

针对大牛地气田含甲醇污水处理厂设计处理能力260m3/d的甲醇回收装置运行不稳定,造成产品甲醇浓度不合格,塔底水含醇量不能稳定达到设计要求等问题,通过现场采集工艺设计数据,分析了甲醇回收装置运行过程中存在的问题,通过利用ProⅡ软件模拟甲醇回收装置在不同工况下的运行情况,优化装置运行参数,提高装置运行效率,确保塔顶产品达到外输要求,塔底水达到设计要求。     

丙烷脱沥青装置技术改造

南阳石蜡精细化工厂18万t·a-1丙烷脱沥青装置是在该厂原15万t·a-1丁烷脱沥青装置基础上改造而成,改造后产品质量未能达到设计要求,通过再次技术改造后,装置产品质量达到设计要求。本文详细介绍了该装置再次技术改造过程,具有推广应用价值。     

20kt/a硫回收装置开车运行情况总结

介绍了与煤制烯烃项目配套的20 kt/a硫磺回收装置的工艺流程、特点以及装置开工后主要设备运行情况。该装置运行平稳,各项指标均达到设计要求,硫回收装置外排烟气中的SO2质量浓度通常在500 mg/m3以下,硫回收率达99%以上,产品质量合格率100%,排放的烟气达到国家标准要求。