半椭圆固定阀塔板性能研究

应用空气–富氧水系统,在直径1 200 mm不锈钢塔内,对半椭圆固定阀塔板进行了实验室研究,研究结果表明:半椭圆固定阀塔板的压降略高于筛孔塔板,比F1浮阀塔板小得多,雾沫夹带率低于筛孔塔板和F1浮阀塔板,泄漏率比筛孔塔板低,比F1浮阀塔板高,传质效率优于筛孔塔板和F1浮阀塔板,是一种综合性能优异的塔板。     

新型固定阀塔板的性能

新型固定阀具有流线型阀体结构,应用空气-水二氧化碳系统,在直径为600 mm的有机玻璃塔内,对新型固定阀塔板的性能进行了测试.研究结果表明:新型固定阀塔板无论是在压降、漏液还是雾沫夹带方面均优于普通固定阀塔板及F1浮阀塔板,且传质效率较高,在大的液流强度下,优势更为明显,是一种综合性能较高的塔板型式,用于乙烯急冷塔等场合将更有益于降低压降,提高效率.     

导向固定阀型塔板上气液流体力学性能的研究

主要介绍了一种新型塔板--导向固定阀型塔板,研究了其压降、漏液、雾沫夹带等流体力学性能,与作者开发的高效导向筛板的相关性能进行了比较.对流体力学实验数据进行关联,获得了计算塔板压降、雾沫夹带和泄漏点孔速的关联式,可供梯形导向浮阀塔板设计计算之用.     

三种固阀塔板的性能比较

为了研究固阀的尺寸大小对塔板性能的影响,采用空气-水系统,在直径1200mm不锈钢塔内,对3种结构相似、尺寸不同的固阀塔板,在不同堰高、不同溢流强度的条件下进行了流体力学与传质性能测试,测定了塔板压降、漏液、雾沫夹带与传质效率。实验结果表明:随着固阀尺寸的减小,雾沫夹带降低,传质效率增高;随着阀缝面积与阀孔面积比例的减小,干板压降与湿板压降增加,漏液减少;尺寸越小的固阀,综合性能越加优异。     

新型固定阀塔板的流体力学和传质性能研究

提供了一种阀盖两侧具有向下弯曲折边的新型固定阀。在内径为500mm的有机玻璃塔内,以空气水为物系,研究了其流体力学性能;在内径为300mm的不锈钢塔内,以乙醇水为物系,常压全回流情况下,研究了其传质性能。研究结果表明:新型固定阀塔板的板压降略高于筛孔塔板,比F1 浮阀塔板小得多,雾沫夹带量小,雾沫夹带液泛点阀(筛)孔动能因子均比筛孔塔板、F1 浮阀塔板大,漏液量较小,漏液点阀(筛)孔动能因子比筛孔塔板低,比F1 浮阀塔板高,传质效率与F1 浮阀塔板相当。     

新型高效3D圆阀塔板的实验研究

详细分析了新型高效3D圆阀的设计原理和特点. 在1000 mm′350 mm规格的矩形实验塔中,应用典型的水-空气冷模实验系统对3D圆阀和F1型浮阀两种塔盘进行了对比实验研究,测定了多种气液负荷下两种圆形浮阀塔板的板压降、雾沫夹带和漏液量等流体力学性能. 利用氧解吸法测定了两种浮阀塔板的传质效率. 实验结果表明,在相同条件下,3D圆阀塔板的板效率比F1型浮阀塔板提高约20%左右,雾沫夹带量比F1型浮阀塔板略小,在工业应用范围内,3D圆阀的板压降和漏液量均比F1型浮阀小,是一种综合性能优良的新型圆阀.     

导向固定阀型塔板上气液传质性能的研究

在化工生产中,精馏过程是决定生产效率,能源消耗,产品质量的重要环节,而塔嚣尤其是塔板性能的优劣,直接影响着精馏过程.本文主要介绍了一种新型塔板--导向固定阀型塔板,并将其安装在φ600mm有机玻璃塔内,通过测量进出塔板的溶氧水中氧气浓度,计算出单板效率,并与北京化工大学开发的高效导向筛板的单板效率进行了比较,对工业应用具有指导意义.     

导流浮阀塔板的应用与分析

介绍导流浮阀塔板的结构特点、冷模实验结果及工业应用情况.与传统的浮阀塔板相比,其塔板压降低、泄漏小、雾沫夹带少、操作弹性大、板效率高、导流作用显著.能有效解决石油炼制装置的瓶颈问题和塔盘滞留区的返混,增强气液传质,与其他具有导流作用的浮阀塔板相比,其良好的流体力学性能和传质性能更为突出.     

S型垂直筛板流化床的性能

在S型垂直筛板流化床中,以FCC催化剂和空气作为流化介质,对垂直筛板流化床的流化性能进行冷模实验研究,考察了板孔气速、固体循环量和帽罩结构对床层压降和帽罩提升量的影响,用提升量收集器测量帽罩提升量。实验结果表明,床层压降随板孔气速和帽罩底隙高度的增加而增加,而随塔板开孔直径、帽罩开孔直径和开孔率的增加而下降。帽罩提升量则随板孔气速、固体循环量、塔板开孔直径及帽罩底隙高度的增加而增加;随帽罩开孔直径的增加,提升量先增加后下降。     

宝塔罩型塔板性能研究

开发了一种宝塔罩型塔板。该塔板是在塔板上设置数个由板孔、升气筒、塔型罩、进液孔所构成的豆塔罩单元，在单元内气液呈喷射状态接触，实现两相传热传质。流体力学性能和传质性能研究证明：该塔板压降、氧解析效率、漏液等性能与新型垂直筛板相当，但雾沫夹带要比新型垂直筛板低。因而该塔板具有较大的生产处理能力和较宽的稳定操作范围。     

百叶窗式喷射塔板的性能研究

为满足炼油化工装置扩能改造的要求,文中提出了一种百叶窗式喷射塔板。采用空气-富氧水体系,在φ1200 mm不锈钢塔内,对百叶窗式喷射塔板的流体力学与传质性能进行了测试,回归了压降、泄漏、雾沫夹带等计算关联式,并与新垂直筛板进行了对比实验。结果表明,与新垂直筛板相比,百叶窗式喷射塔板的压降减少16%左右,泄漏率基本相当,雾沫夹带率降低20%左右,传质效率提高3%—10%。实验结果与工业应用实践证实,百叶窗式喷射塔板是一种综合性能优异的塔板。     

筛板精馏塔的板效率研究

在直径为0.75 m,塔高4m的不锈钢热模塔内,以正庚烷—环己烷为物系、在常压、全回流条件下,进行筛板塔传质效率的研究,选取孔径为13mm和6 mm,开孔率为3.9％和6.4％的塔板,测试了这些塔板的气液相默弗里板效率,通过排列组合,考察了孔径、不同塔板位置和出口堰高对传质效率的影响,并进行了传质效果对比.此外还运用A...     

一种具有机械消泡功能的新型塔板

研究开发了一种具有机械消泡功能的新型塔板。该塔板是在普通塔板上放置一种特制的新型机械消泡构件。该构件由相互平行的波纹消泡板组成,构件下半部分沉浸在塔板泡沫层中,起削弱泡沫层波峰高度和降低泡沫层高度的作用,上半部分处于泡沫层上部的气相空间,起惯性除沫的作用。实验结果表明:对于易起泡物系,机械消泡构件能降低雾沫夹带量61%~76%,并大幅削弱泡沫层表面过高的泡沫波峰;对不易起泡物系,机械消泡构件还能降低泡沫层高度15.2%~17.1%。因此,该塔板可以起到延缓塔板泡沫层过高液泛和过量雾沫夹带液泛的作用,具有良好的消泡效果。     

十字旋阀塔板的板效率研究

在直径750mm的热模塔内,以环己烷-正庚烷为物系,在常压全回流条件下研究了出口堰高对十字旋阀塔板各板效率及全塔效率的影响,并将十字旋阀和F1型浮阀塔板的全塔效率进行了比较.实验结果表明:在正常操作状态下,堰高由30mm增加到50mm,板效率可提高5%-12%.堰高为30mm时,十字旋阀塔板的全塔效率比F1型浮阀塔板要...     

新型正交波纹板流体力学性能CFD模拟

介绍一种新型穿流塔板--正交波纹板。以欧拉-欧拉两相流模型为基础,建立了正交波纹板上气液两相流场的三维数学模型。CFD模型中主要考虑了气液两相间的曳力作用,相间动量传递源相采用Krishna计算方法。以清液层高度为指标,对CFD模型的可靠性进行了验证。在不同气液负荷下,对正交波纹板的压降、板上液相速度分布及塔内气液分布状况等流体力学性能进行了研究,并与淋降筛板进行对比,结果表明正交波纹板具有更高的操作弹性和更好的操作稳定性。     

Study on reaction magnitude of solid reactive spray tray

用强酸型阳离子交换树脂作催化剂,以乙醇和乙酸催化反应生成乙酸乙酯为研究对象,对立体催化精馏塔板的反应量进行了系统的实验研究。考察了催化剂高度、醇酸摩尔比、流速对反应量的影响,并关联得到了反应量的经验式。基于反应量的经验公式与质量守恒定律,建立了塔板上液相中乙酸乙酯质量分数的模型,并通过对工业试验塔板上反应量的测量对模型进行了验证。     

BVT4塔板的研究开发及应用

在BVT3浮阀塔板基础上,开发研制了新型BVT4浮阀塔板.BVT4塔板是一种适用于焦化分馏塔的高效组合塔板,它不仅具有BVT3浮阀塔板低压降,低泄漏和低雾沫夹带的特点,而且根据焦化分馏塔的特点,在浮阀结构和塔板开孔方面进行了结构优化,使其能够有效的降低焦粉夹带和塔板上的结焦结盐倾向,适用于焦化分馏塔.     

甲醇生产的新型精馏设备──复合塔

复合塔板在年产一万吨甲醇生产精馏装置中获得了成功的应用。预蒸馏塔有４０块复合塔板，塔总高１７ｍ，主精馏塔有６０块复合塔板，塔总高２４ｍ，与浮阀塔相比塔板数和塔高均有大幅度下降。