轴流转桨式水轮机桨叶密封结构的改进

轴流转桨式水轮机转轮在厂内做耐压和动作试验时,由于桨叶密封结构方面的原因,试验过程中出现了漏油现象.通过对桨叶密封结构的改进,使得试验结果优于国际标准要求,漏油问题得以解决.图2幅.     

SrO·6Fe_2O_3丁腈橡胶复合材料在中小型水轮机导轴承密封中的应用

水轮机水导轴承漏油问题在学术层面与应用领域一直没有彻底解决,其漏油造成的污染以及设备稳定性问题长期威胁着水轮机的安全运行,中小型机组尤为突出,在水力发电行业基于新型材料的水导轴承密封问题的研究迫在眉睫。本项目通过对磁性SrO·6Fe_2O_3丁腈橡胶复合材料的摩擦磨损情况、老化现象以及使用经济性等方面进行研究,在水导轴承密封中进行应用,得到很好的效果。     

转桨式水轮机桨叶枢轴漏油改造

堡口水电站采用的是转桨式水轮机，桨叶枢密封安装“λ”密封装置，运行3年后，密封失效并大量漏油。分析其原因，提出改造措施。经改造后转轮止漏效果相当明显。图2幅。     

对我国水轮机结构改进措施的探讨

本文针对我国水轮机存在的一些影响机组安全运行的共同问题,着重从设计、制造的角度,对水轮机汽蚀,剪断销在正常运行中频繁剪断,尼龙轴套抱轴,轴承甩油、结露与轴承运行温度过高,水导密封漏水,轴流式水轮机叶片密封漏油、进水以及转轮泄水锥运行中脱落等问题作了论证分析,并探索了相应的改进措施。对某些问题在分析的基础上,并作了调查或验证试验。证明文中提出的分析与改进措施是正准的,可供设计工作者参考。     

西津水电厂3号水轮机组转轮技术改造

为彻底解决西津水电厂3号水轮机组转轮存在空蚀严重、叶片密封漏油和叶片根部存在裂纹的现象,以及解决机组运行稳定性差、水轮机效率低等问题,在维持原有转轮直径8 m、桨叶中心安装高程39.5 m及机组流道不变的情况下,通过优化水轮机转轮设计、有限元分析、叶片密封结构改造、技术参数改进后,机组运行稳定,转轮空蚀和叶片裂纹问题得到解决,叶片密封性能良好,水轮机效率提高,机组容量增加了2.5 MW,水轮机转轮技术改造取得了成功。     

大黑汀水电站转轮桨叶“λ型”密封漏油分析及处理

转流转桨式水轮机浆叶密封漏油是此类机型普遍存在的问题，通过对大黑汀水电站转轮浆叶“λ型”密封漏油事故的原因分析及处理，总结提出了防止“λ型”密封漏油的对策。     

转桨式水轮机叶片密封漏油原因分析和改进措施

一、概况黄河三门峡水电站现装有五台ZZ_(010)-LJ-600型轴流转桨式水轮机,单机容量5万千瓦,设计水头30米,系多泥沙水电站,水轮机叶片密封型式采用“λ”型,其结构型式如图1所示。这种密封安装以后,经过一段时间(四个月左右)运行后,即发生漏油或进水,经测定,最多每天漏油可达2.7吨,仅1978年就有120～140吨国产30~#透平油白白漏掉,造成     

大型轴流转桨式机组转轮结构优化研究及改造

针对乐滩水电厂4台机组水轮机转轮铜瓦、桨片密封、转轮桨片接力器活塞环等不同损坏程度,从设计、制造及安装等方面进行分析计算,得出造成转轮空腔内有漏油、进水现象的原因是结构缺陷和安装质量。通过水轮机转轮结构优化,改造后问题得到根本解决,达到机组安全稳定运行的目的。     

轴流转桨式水轮机桨叶漏油现场处理

通过对水电站转轮桨叶漏油故障的原因分析及处理,总结出了在施工现场进行密封漏油处理的经验,为确保机组正常安全、经济运行及水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索和试验。     

某轴流转桨式水轮机密封更换问题的分析处理

介绍了某轴流转桨式水轮机转轮叶片密封和转轮与连接体之间密封(简称连接体密封)更换过程,对所遇到的问题和相应的解决处理方法进行了说明。较详细地介绍了连接体密封更换的安全措施以及检修过程中的安全与质量控制方法。针对在转轮叶片密封更换过程中出现的系统漏油与油泵烧坏现象,对调速系统油路进行了研究分析,确定了本次漏油事件发生的原因,优化了更换叶片密封过程中的控制措施。     

轴流转桨式水轮机转轮桨叶“λ型”密封漏油处理

通过对大黑汀水电站转轮桨叶“λ型”密封漏油事故的原因分析及处理，总结提出了防止“λ型”密封漏油的对策，为确保水资源不受水轮机转轮漏油污染做了有益的探索，可供水电行业借鉴。     

转桨式水轮机转轮叶片

我国早期生产的轴流转桨式水轮机的转轮密封大多采用的是"λ"型密封结构型式.从葛洲坝电站和其它几个电站较大型水轮发电机组的运用情况来看,这种密封结构型式均存在密封失效现象,有些甚至出现了大量的漏油,造成了严重的环境污染和重大的经济损失.这种相当于填料密封的结构型式用于大型水轮机是不合理的.利用摩擦学的设计思路,减小密封室结构尺寸,选用摩擦系数小的密封材料,采用多层"V"型密封,布置成双向的密封型式是解决大型轴流转桨式水轮机转轮密封失效的有效途径.     

贯流式水轮机桨叶密封

转桨式水轮机的桨叶密封性能如何,直接影响着机组的安全经济运行,而目前国内不少转桨式机组的桨叶密封存在漏油问题,有的还比较严重。据有关资材介绍:葛州坝水力发电厂1~#水轮机(ZZ560—LH—1130)的桨叶密封漏油量曾达1.4t/d,陆水水电厂     

轴流式水轮机转轮叶片密封漏油修复方案

轴流式水轮机转轮叶片密封漏油是水电站常见故障,严重影响着水轮发电机组的安全运行。针对国内某水电站轴流机组出现的转轮叶片密封漏油故障,阐述了该故障的主要状况,根据已有资料和现场测试分析并验证了故障产生的原因,提出了具体的转轮体及叶片加工和安装的修复方案,修复方案在实际运行中已被采用并证实有效。     

轴流转桨式水轮机受油器密封改进探索

受油器是轴流转桨式机组水轮机的重要部件,老式受油器主要是结构最简单的三部浮动瓦结构,维护方便,但极易产生甩油、窜油、桨叶失调、压油泵启动频繁等故障。通过对受油器密封结构的改进探索,逐步进行优化,设计研发了一种新型自调试受油器密封结构,经在实际机组上运行表明,在切换负荷时可自适应调节,保证密封效果,有效解决了漏油情况。     

桐子林水电站大型轴流转桨式水轮机转轮组装

桐子林水电站是国家西部大开发战略的标志性工程,是雅砻江干流下游最末一级梯级水电站。针对桐子林电站水轮机转轮的结构特点,研究制定了轴流转桨式水轮机转轮的组装流程、整体吊装程序,进行了相关试验,并分析了转轮组装过程中需要注意的事项。桐子林水电站4台机组已全部投产发电,机组运行稳定,桨叶操作平稳灵活,转轮桨叶密封等无任何漏油现象,表明桐子林水电站水轮机转轮组装流程合理可行,满足相关规范以及机组厂家要求,已经受了运行的检验。     

转浆式水轮机转轮叶片密封结构及其改进

转浆式水轮机转轮叶片密封,应保证既能封油,又能封水。叶片密封装置的安装,检修应方便。其装置性能和结构形式的好坏,对水轮机的正常运行和密封检修起着重要的作用。 目前,国内转浆式水轮机,转轮叶片密封结构主要采用如下六种形式:     

大黑汀电站机组转轮桨叶密封漏油分析及处理

轴流转桨式水轮机桨叶密封漏油是此类型机组普遍存在的问题。根据大黑汀电站1号机桨叶密封的结构特点,分析其漏油的主要原因是密封圈老化,顶紧环安装有问题,桨叶轴瓦不同心及桨叶轴颈光洁度不够,并对处理过程作了简要叙述,以期对此类故障的分析处理有所帮助。图2个。     

运用摩擦学原理改进水轮机主轴密封装置的设计

为了较好地解决水轮机主轴密封结构设计中存在的问题,以及对运行中的水轮机主轴密封结构实施优化改造,建议在对其主轴密封装置结构进行设计时,不能只考虑到满足水轮发电机组运行条件方面的要求,还应考虑到水轮机主轴密封将会产生的摩擦损耗问题。因此,应当运用摩擦学的知识原理先期开展优化计算,这样才能延长设备的运行寿命和提高其运行的安全可靠性。     

ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个问题

我厂生产的ZZ600—LH—330水轮机,额定出力N_H=2690千瓦,已投入运行和正在安装的有近20台机组,安装或运行中均出现了一些问题,如浆叶密封漏油,主轴密封漏水,导水机构间隙大,调相压气频繁,导叶下轴套的材质磨损,抱轴等问题。下而谈谈ZZ600—LH—330水轮机安装中应注意的几个地方。