液压加煤空气射流锻造加热炉

液压加煤空气射流锻造加热炉(图1)实际上是空气射流无烟锻造加热炉的炉体配用上海消防器材厂的“液压自动推煤阶梯炉排”。这两部分都经过了多年的生产验证,效果很好。该新炉型的突出优点在于炉型主体结构更适合于热交换过程的进行。它是从苏式煤炉演变而来的。从改善热交换性能着手,设计了曲线型炉顶,缩小了炉膛空间,改进了排烟系统,以强化炉气再循环,提高炉膛的保温性能。过去由于空炉待锻等原因,全年综合煤铁比为0.8左右。自“空气射流无烟锻造加热炉”定     

高温无烟燃煤锻造加热炉

一、目前燃煤锻造加热炉的现状根据我国目前实际情况,在锻造加热设备中,燃煤锻造加热炉仍广泛地应用于中、小型工厂中。近年以来,虽然在改炉节煤方面已取得了很大成绩,但也有不少工厂燃煤锻造加热炉的单位煤耗(即煤铁比)仍然较大。有的约为0.7～1公斤煤/公斤锻件,这与先进指标0.3公斤煤/公斤锻件相比,仍有很大的差距。煤炭是工业的粮食,它在四化建设中占有重要的地位。现在世界各国都感到能源不足,所     

燃煤无烟快速锻造加热炉

对于燃煤锻造炉,如何保证不溢烟,并提高其加热速度是炉子设计的中心问题.我厂在一九七六年自行设计、制造了两座锻造加热炉(图1),使用效果良好.不仅解决了煤炉的溢烟问题,而且提高了升温速度和加热温度.同时装有余热锅炉,使烟气余热得到利用.现简介如下.     

高温无烟燃煤锻造加热炉

引言众所周知,锻造加热炉工作的好坏,直接影响到锻件的产量、质量、煤耗、成本及工人的劳动条件等。对齿轮生产而言,毛坯多用棒料锯切后锻打而成。我厂锻工车间所采用的炉型原系类似于侧燃式半煤气锻造加热炉,经     

无烟锻造加热炉的结构及试用情况

一、无烟锻造加热炉的试制成功是毛泽东思想的伟大胜利我厂从一九六九年七月二十六日开始,在短短的二十天时间内,在学习青岛铸造机械厂无烟锻造加热炉的基础上,制造成功了带预热室的无烟锻造加热炉。现在回顾起来,我们取得的成绩都是由于按照毛泽东思想办事的结果。经过无烟锻造加热炉的实践,我们深深体会到:生产斗争和科学实验,同阶级斗争一样,必须以毛泽东思想挂帅。毛泽东思想挂了帅,学创就会有劲头,工作就会朝气勃勃,热气腾腾,多快好省,力争上游。     

无烟锻造反射炉

最近上海地区锻造工人在市委的关怀下,正在推广机械自动加煤往复炉排式的无烟节煤锻造反射炉。特点:炉温高(能长期保持1300～1500℃);煤质要求低、燃烧完全(炉前无烟、烟囱不冒黑烟);一次生火能连续使用、隔日上班不用重新生火;自动落煤渣等等。从而降低了劳动强度,改善了锻造劳动条件,适用于一般锻造     

无烟反射加热炉

我厂目前使用的锻造加热炉(图1)是工人在大搞技术革新中经多次改革建成的。一、加热炉的主要结构 1.燃料燃烧部分由燃烧室、蜂窝炉篦(图2)、阶梯炉排(图3)、加煤斗和水封炉底组成。煤从加煤斗进入,经阶梯炉排使煤予热干燥,逐渐地析出挥发物,逐次落入蜂窝炉篦,保证了均匀燃烧。火焰在一次风强迫下通过翻火墙进入加热室,由于喷火处有二次风使燃烧更完全,提高了炉温。翻火墙的顶端砌成弧形,以减少火焰流动阻力。 2.炉膛部分     

锻造加热炉

开封现代专业从事工业窑炉、燃烧技术的研究、设计制造和系统配套，公司成功。将比例燃烧技术与脉冲控制技术完美结合，形成了精密的数字化脉冲燃烧技术。应用于锻件加热、铸件退火等。     

节能型锻造加热炉

“节能型锻造加热炉的研究”课题属国家经委三十八项重点攻关科研项目之一。由机械工业部第五设计院与国营二四七厂协作研制。机械工业部机械科学研究院于1985年底组织进行了技术鉴定。我国锻造加热普遍存在:热效率低,约在2.5～5%;加热时间长;氧化烧损大;劳动条     

锻造加热炉节能

根据热平衡方程式,找出锻造加热炉的节能途径:控制α值,减少废气带走热量;提高炉子气密性,控制炉压,减少炉膛热损失;采用耐火可塑材料包扎炉底水管,减少砌体散热.此外,积极开展废热利用,加强管理,也是降低燃料消耗的重要节能措施.     

无烟侧燃锻造反射炉简介

过去我省锻工车间使用的燃煤反射炉普遍存在炉门口冒烟、喷火、扬灰、费煤现象。车间浓烟滚滚,尘土飞扬,空气受到严重污染,工人的工作环境差,劳动强度大。为了改变上述落后面貌,近年来,我们在原有反射炉的基础上,多次进行了改革。至目前为止,我们推广使用的炉型如图1所示。通过一段时间的生产实践,证明效果良好。这种炉子的主要优点是:进出料炉门口和加煤口均不冒烟、喷火,升温快,省煤,且可     

陶管型锻造加热炉

日本大阪煤气公司和浅部工业公司合作,发明了一种可以大幅度提高热效率的陶管型锻造加热炉。这种加热炉可回收炉内排出的废热,定时热效率达到48%以上,比普通锻造炉     

半水煤气锻造加热炉

本文叙述了半水煤气的制造理论,并根据作者自己的实践经验,参考全国燃煤锻造技术经验交流会资料和甘肃省燃煤锻造技术经验交流会纪要、提出设计半水煤气锻造加热炉的方法,并举例介绍了四种典型半水煤气锻造加热炉.     

半煤气锻造加热炉

在不具备使用煤气燃料条件的单位,半煤气加热炉由于具有省煤、温度高加热速度快、减少城市污染、减轻体力劳动强度、体积小、造价低、操作安全等特点,优于燃煤加热炉,是一种值得推广的先进炉型。我厂“三结合”建炉小组赴沈阳学习之后于一九七七年六月初建成了这种加热炉并已投入生产。一、半煤气加热炉的结构及经济效果我厂建成的半煤气加热炉如图1、2所示,主要由煤气发生罐和加热室两部分构成。煤气发生罐30的中上部对着加热室12方向留有两个     

半煤气锻造加热炉

把煤变成可燃性气体对锻件进行加热,这是一种先进的加热方式。煤气炉和反射炉相比,它具有很多优点:炉温稳定,加热速度快,质量好。对改善工人的劳动条件比较理想,在减少烟尘对环境的污染方面效果也很显著,是今后的发展方向。但一般煤气炉只能做间歇运行,每班都必须清渣、铺渣、生火、添加燃料煤,操作比较麻烦。由于这种煤气炉是间歇运行,因而不能长时间稳定的供应煤气,气化过程,不易控制。在发生了局部煤层烧穿时,还需要打开炉盖进行调整,使煤气大量逸出。这不仅对司炉有毒害,而且对锻件加热也有影响。为此,根据现存问题我们进行了改     

简易煤气锻造加热炉

基于我国的基本国情和能源政策,国内大多数的中小厂所使用的加热炉,其燃料大都以煤为主.该类加热炉能满足生产需要,投资少,建造周期短,操作容易,维修简单,所以至今仍广为使用.但其突出的问题有:①煤铁比高.②污染环境严重.③劳动条件恶劣.因此改造现有燃煤加热炉势在必行,但近年来改造工作主要还停留在改造直接燃煤加热炉上,     

综合利用煤气锻造加热炉

今年四月,我厂在伟大领袖毛主席的无产阶级革命路线指引下,组成了以工人为主体,有革命领导干部和革命知识分子参加的“三结合”突击队,群策群力,自力更生,用了二十二天的时间建成了一台综合利用锻造加热炉,实现了燃料的综合利用,每年可为国家节约煤炭840吨。炉子的结构如图所示,主要部分有锅     

消烟除尘锻造加热炉

我们是地处游览区——岳麓山下、高等学府之中的机电工厂锻造车间,应特别注意环境保护.为了搞好这个区域内的环境保护工作,环境保护部门要求我厂的各种生产炉窑的烟尘排放浓度在200mg/m~3之内,林格曼黑度在1级以下.针对这种情况,我们在环境保护部门的支持和帮助下,在厂部的直接督促下,对锻压车间锻造反射加热炉进行了一番改造,实践     

0.74m^2锻造无烟反射炉设计

介绍了０．７４ｍ＾２锻造无烟反射炉的设计。经实际应用验证，该设计合理，收到了很好的技术经济效果。