带式输送机弯曲段曲率半径的确定

通过输送机平面转弯段的受力分析,改进了平面转弯带式输送机转变处的布置结构,经使用,输送带在运行至弯曲段时能自动进行居中调节,效果较好。     

长距离水平转弯带式输送机弯曲半径设计

在带式输送机转弯设计中,主要包括转弯段曲率半径的研究,转弯段托辊的布置方式以及转弯段阻力的分析等。通过对输送带向心力的受力分析、输送带上物料的受力分析及输送带本身的受力分析,确保物料在转弯段运行的时候,输送带不翻转,不跑偏,不散料,并由此得出弯曲段的转弯半径。     

主平硐平面弯曲带式输送机的设计

介绍了主平硐煤炭运输平面弯曲带式输送机的设计,重点对平面弯曲带式输送机作了设计计算,确定了转弯半径,通过对转弯段采取技术措施,解决了带式输送机在转弯段跑偏、侧翻、侧移、漂带的问题,满足带式输送机的运行最佳效果。     

长距离带式输送机不同区段托辊组结构形式研究

对长距离平面转弯带式输送机转弯段托辊组及凸弧段托辊组结构形式进行了研究,介绍了平面转弯段托辊组、凸弧段托辊组2种新型托辊组结构。2种托辊组结构使得工程项目在现场安装、调试时更加灵活方便,省时省力,也可以有效地改善输送带及托辊的受力状态,对提高托辊及输送带的使用寿命具有极其重要的作用。     

平面转弯带式输送机转弯段的优化设计

基于对平面转弯带式输送机转弯段的理论研究,对正常运行中的平面转弯带式输送机转弯段进行受力分析,对影响转弯段设计的因素进行比较、分析。采用数值分析软件Matlab进行模拟仿真,得出更加优化的设计方案,以提高平面转弯带式输送机的安装、调试、运行的可靠性、便捷性。     

平面转弯带式输送机转弯段的受力模型分析

为了更合理地设计平面转弯带式输送机,讨论了带式输送机满载状态下在转弯段的受力状态,建立了其三维力学模型,利用坐标变换的方法对水平转弯段胶带和物料所受的重力、托辊的支撑反力及托辊与带相对运动产生的摩擦力进行了分析,在此基础上建立了胶带在转弯段的径向力和切向力平衡方程,并讨论了影响带式输送机平面转弯运行的因素,为设计平面转弯带式输送机提供了重要的理论依据。     

可弯曲带式输送机在超化矿的研制与应用

根据输送带弯曲运行理论 ,研制出实现 8°以下水平转弯的可弯曲带式输送机 ,并得到广泛应用 ,对大角度转弯带式输送机也做了一定探讨     

长距离平面转弯带式输送机设计

根据长距离平面转弯带式输送机的设计原理,对其转弯段进行受力分析,得出了输送机转弯半径的几种校核方法及实现转弯运行的几种主要措施,利用转弯段主要几何尺寸布置输送机的合理转弯位置。随着平面转弯技术的日趋成熟,可进一步优化长距离带式输送机输送系统,降低设备的投资和运行成本,提高经济效益。     

带式输送机平面转弯处压力分布研究

为了改善输送带受力状况,对带式输送机转弯处输送带的压力分布规律进行研究。从散状物料与输送带的相互作用入手,推导出了内抬高角变化下的转弯段物料重力分布系数,建立了平面转弯处输送带压力分布的数学模型,并利用离散元软件EDEM建立模型进行仿真验证。结果表明转弯处输送带压力分布模型计算结果与离散元仿真结果相一致。     

带式输送机自然水平转弯关键因素研究

分析带式输送机实现自然水平转弯的基本措施,基于MATLAB软件进行量化计算,得到转弯半径与内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角、输送带张力之间的关系曲线。通过SolidWorks建立水平转弯带式输送机虚拟样机,分别仿真得到在不同托辊成槽角、内曲线抬高角、安装支撑角下转弯段输送带的张力变化曲线,得到输送带平均张力值。研究表明,水平转弯带式输送机转弯段输送带张力随着内曲线抬高角、托辊成槽角、安装支撑角的增大而增大,影响输送带张力大小的主要因素是安装支撑角,而抬高角的改变对输送带的张力影响不大。     

煤矿带式输送机设计计算与应用

带式输送机是煤矿领域一大关键设备,深入分析和探讨煤矿带式输送机的设计计算及应用具有重要意义。文章首先从输送能力、传动滚筒圆周力及轴功率、电动机功率以及输送带张力等方面介绍带式输送机设计计算,之后从部件选型及整机报价两方面对设计计算的应用进行阐述。     

阶梯刨削机的创新设计

针对带式输送机滚筒设计的阶梯刨削机,由液压传动系统、阶梯式组合刨刀和其他部件组成。液压传动系统给阶梯式组合刨刀提供刨削力,阶梯刨削机可以使阶梯式组合刨刀连续不断地刨削滚筒上的焊缝(或凸起)。这样,阶梯刨削机刨削工件的力,约是整圆焊缝(或凸起)一次刨削力的1/30,可以解决整圆焊缝(或凸起)一次刨削受力过大工件易损坏的问题。     

圆管带式输送机倾斜式过渡段的研究

圆管带式输送机中由于其特殊的过渡段,对胶带产生了较普通带式输送机更大、更复杂的应力要素,使得胶带的寿命缩短,不仅影响整机的性能,而且投入到更换胶带的资金也占了整机的很大一部分。因此有必要对影响胶带寿命的因素进行分析,并采取相应的改进措施。     

采用变频拖动技术来自动调节输送带张紧力

针对当前带式输送机张紧装置的研究现状,设计了一种采用变频拖动技术来自动调节输送带张紧力的装置。主要从张紧装置性能要求、总体结构设计以及系统工作原理等方面进行了详细的说明。系统不仅满足张紧力响应及时、可靠性高要求,而且能够随当前输送机的工况变化而实时调节张紧力,保证带式输送机平稳运行在最佳状态,可以为其他相关的输送机张紧力装置的设计提供一定的参考。     

综采工作面胶带输送机清煤装置研制与应用

该文介绍了一种综采(放)工作面胶带输送机机头架及储带仓清理浮煤的新方法,通过在胶带输送机头仓架下边安装一台液压驱动小型刮板输送机,将胶带输送机头仓架淤积的浮煤用刮板输送机运出并卸入翻井,用以替代人工清煤的传统做法,消除清理淤煤带来的不安全隐患,提高生产效率。     

直角转盘一体刮板机在山西新元公司的应用

山西阳煤集团率先在新元公司3207综采工作面推广使用国内煤炭行业首部SZD1000/1710型直角转盘一体机,大幅提升了生产效益。直角转盘一体刮板运输机集综采工作面刮板输送、转载、破碎功能于一体,通过转盘原理应用,采用单链刮板输送,实现了90°转弯,将输送的煤炭经过转载部直接转移到胶带输送机上,填补了国内高端刮板机应用的技术空白,属国内首创。     

矿用输送带防护中的机器视觉技术

输送带撕裂、损伤和跑偏等故障是矿用带式输送机容易出现的三类严重故障,基于机器视觉的输送带防护具有更高的可靠性和准确性,已经成为输送带防护的重要发展方向.本文分析了机器视觉技术在矿用输送带的撕裂、损伤和跑偏故障检测中的一些典型应用.     

滚动自移技术在带式输送机机尾装置的应用

分析和讨论了煤矿中广泛使用的带式输送机分类和工况条件,进行了自移装置液压系统设计,设计了一种结构简单、便于维护的带式输送机自移机尾装置,对转载机水平移动和爬坡移动进行了分析计算。较好地解决了带式输送机机尾移动时的反作用力对转载机下滑时产生的不利影响,将原来的滑动移动改为滚动移动,大大地提高了采煤机的工作效率,较好地适应煤炭开采运输的需要,具有明显的经济效益。     

煤矿井下下运可伸缩带式输送机方案的确定

对下运可伸缩带式输送机的性能和价格进行比较分析,合理设计输送带缠绕方式、主要部件布置位置和整机制动方式,最终合理确定整机方案。