液压设备故障的快速诊断与排除

先进的设备管理方法是实现液压设备故障快速诊断与排除的前提。笔者在传统液压故障诊断理论的基础上,提出了实用性较强的故障诊断工艺方法。这些方法简单直观,易于操作,在一定程度上实现了液压设备故障的快速诊断。     

大型装备液压系统的故障再现及诊断平台的设计

通过分析液压系统和电气系统的相似性,以电气系统代替液压系统为原理,实现了液压系统故障的再现,以电压和电流仿真压力和流量参数进行故障诊断。通过故障的分析查找和定位等步骤,可以进行教学和维修人员培训。     

液压设备故障的快速诊断与排除

先进的设备管理方法是实现液压设备故障快速诊断与排除的前提。笔者在传统液压故障诊断理论的基础上 ,提出了实用性较强的故障诊断工艺方法。这些方法简单直观 ,易于操作 ,在一定程度上实现了液压设备故障的快速诊断     

水泥生产设备液压系统常见故障排除方法及实例

主要介绍了水泥生产设备液压传动系统的工作原理及日常维护保养与检修注意事项等,提出了分析法、改变系统元件法及逻辑推理判断法三种常见的故障排除法,并运用以上三种故障排除方法对解决水泥生产设备液压系统故障进行了实例分析。     

HYRP1712辊压机液压系统故障分析及排除

正0前言我公司两台HYRP170-120辊压机应用于甘肃恒亚水泥有限公司。其液压系统结构简单,运行可靠、操作方便,但由于液压系统机-电-液一体化互相结合,对操作人员提出了更高的要求,出现故障不易排查,往往因简单故障不能排除而被迫停机数小     

KC0978篦冷机液压电气控制系统故障解决及改进措施

0 引言 我公司2005年建成的5000t／d熟料生产线选用了常州市华立液压润滑设备有限公司KC0978篦冷机液压系统，通过一年多来对其运行中的观察、跟踪，认为采用液压传动技术保证了篦床运行更平稳，但电气控制系统在不同程度上出现了较多故障。为此，笔者积累了一定的处理经验，并根据现场设备处理情况进行了分类、总结，现介绍如下。     

浅谈煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护

经济的快速发展离不开对煤炭资源的需求。随着科技发展,我国煤矿开采设备也在不断升级,在所有开采设备中,液压设备应用最为广泛。由于液压设备系统目前并不完善,故障较多,且液压设备在煤矿的复杂环境下工作,系统的元件和油液易受污染,同时也面临着其他因素带来的问题,因此容易发生故障。文章在液压系统常见的故障分析基础上,总结维护液压系统的措施。     

冶金机械液压系统的污染产生原因及解决办法

随着经济的发展,我国的机械设备制造产业也在不断发展和进步,对于设备产生的污染问题引起了广大人们的关注。在冶金行业中,冶金机械是常见的设备,冶金机械一般运行周期长,经常处于恶劣复杂的环境中工作,其液压系统就容易受到粉尘等因素的污染,导致设备出现故障,无法正常运行。在冶金机械中,液压系统发挥着不可或缺的作用,它相当于人类的心脏,如果心脏停止跳动,那么人的生命也会停止,液压系统如果被污染了,就无法给冶金机械提供动力,从而导致设备瘫痪。因此我国想要提高冶金机械的工作效率,就要分析冶金机械液压系统的污染产生原因,并且找出解决办法。     

HFCG120/45辊压机液压系统故障分析及处理措施

我厂于2004年投产一台HFCG120/45辊压机,在初期,液压系统频繁出现故障,严重影响着设备的正常运行.我们通过对辊压机系统的研究,对所有故障原因进行分析,提出了改造方案并在检修中实施,从2007年以来,辊压机液压系统再也没出现过压力不正常的情况,保证了生产的正常进行.     

XM270-20/40B密炼机液压系统原理及常见故障排除

本文介绍了XM270-20／40B密炼机液压系统原理，并对多种故障进行了分析，讲述了维修实践中的故障排除方法。     

熔体泵的维护及故障排除

分析了熔体泵泵头滑动轴承的工作状态,密封系统的结构机理调节及泵头漏气的主要原因,通过对熔体泵正确维护,以减少磨损,以延长泵的使用寿命。     

关于活塞式压缩机排气量不足的故障分析

从理论和实践的结合上系统地分析了压缩机排气量不足的原因,并提出了排除故障的具体方法。     

离心泵的正确应用及故障排除

介绍了离心泵的结构、原理、正确使用及故障排除方法,按照文中指出的方法,可以使离心泵优质、高效地运行。     

液压系统故障分析及处理

介绍了液压传动系统常见故障(噪声、爬行、泄漏和液压油污染)产生的原因及处理方法。预防性维修是最经济有效的维修方式,应在工厂中加以推广。     

镀铬故障处理一例

我厂在镀铬生产中 ,曾发生一起故障。采用复合镀铬工艺加工一批面积较大 ,形状复杂的零件 ,初始能获得合格的铬镀层。但数小时后 ,镀层发暗深镀能力变差。1　复合镀铬工艺及操作条件　　ＣｒＯ3 :2 5 0ｇ/Ｌ　　电流密度 :30 - 70Ａ/ｄｍ2　　Ｈ2 ＳＯ4:1 .2 5ｇ/Ｌ温度 :5 0 - 6 0℃　　Ｈ2 ＳｉＦ :5ｇ/Ｌ2　故障分析及处理　　分析故障原因可能有以下几个方面 :　　①ＣｒＯ3 和Ｈ2 ＳＯ4的含量比例失调 ;②温度和电流密度选用不当 ;③Ｃｒ3 + 含量过高 ;④金属杂质含量过高 ;⑤Ｈ2 ＳｉＦ含量超越工艺范围 ;⑥整流器故障。　　对⑥进行…     

静电粉末涂装中一故障的排除

1　引言　　静电粉末涂装是一种低污染,高效率的现代涂装方法,因其投资少、操作简单、涂层耐蚀性好等优点而被各厂家广泛采用。然而在实际生产中往往会出现故障。本文介绍了作者在技术咨询中遇到的一次故障,供各厂家技术人员参考。2　故障现象　　喷枪出粉量减少,喷雾图样不均匀,涂层发花。3　故障分析与排除　　对可能产生上述故障的原因进行分析,如检查粉末是否潮湿结块;空气压力、静电压是否稳定;喷枪带电装置是否正常、管路是否畅通、挂具导电性是否良好等,检查结果一切正常。经过一番周折,考虑到抽吸式供粉桶出粉的原理[1],由于该装置…     

氰化镀铜故障处理一例

1　问题的提出　　前些日子,某乡办电镀厂的氰化镀铜液出现故障,镀出铜层粗糙,溶液分散能力差,呈暗红色,无法正常生产。于是请笔者分析原因。根据实样分析,估计是溶液中游离氰化钠含量不足所至。由于当时工作较忙,于是,告之可能是溶液中游离氰化钠含量不足引起的,可以先往溶液中添加5ｇ/Ｌ氰化钠。第二天厂里来电话说:加氰化钠后问题解决了,然而,4天后,又出现上述故障。笔者深感奇怪,游离氰化钠怎会消耗这么快?一般来说,氰化钠的消耗主要是:电解过程中溶液与大气接触产生分解,挥发,其次是工件带出的损耗,但决不致于消耗那么快,经现场检查,发…     

底筒涂装腐蚀的原因分析及解决

分析了底筒在涂装中产生腐蚀的原因并提出了解决方法。     

PLC控制系统故障处理及改进

1SIMATIC S7-400PLC控制系统1.1存在问题我厂二线采用西门子SIMATIC S7-400PLC控制系统,其模拟量输入模块SM331是通过调整模块侧面的量程卡(滑块)位置来选择4种输入方式的,其中C为4线制电流信号,D为2线制电流信号。从1999年10月投产后,窑尾PLC站SM331模块先后烧毁4块。该模块量