灰色理论在核电轮槽铣床可靠性分析中的应用

针对核电数控轮槽铣床可靠性数据样本量复杂、传统可靠性分析方法无法准确预测机床的可靠性,采用灰色理论对核电数控轮槽铣床进行可靠性分析。建立灰色理论可靠性模型,确定机床各子系统可靠度及对应的平均无故障时间与系统可靠度之间的关系,建立模型的理论输出与实际系统可靠性灰色综合相关度,确定核电数控轮槽铣床整体的可靠性,为系统可靠性分析和系统维修决策的研究提出了新的思维路径,具有较好的应用前景。     

神经网络法在核电数控轮槽铣床可靠性分析中的应用

针对核电数控轮槽铣床可靠性数据样本量复杂,传统可靠性分析方法无法进行可靠性分析或分析误差较大等问题,采用神经网络对核电数控轮槽铣床进行可靠性分析,通过建立神经网络可靠性模型,可以准确的确定各子系统可靠度及对应的平均无故障时间与系统可靠度之间的关系,将训练结果与实际结果相比最大误差仅为0.089,可见神经网络大幅度提高了机床的可靠度分析精度。为系统可靠性分析和系统维修决策的研究提出了新的思维路径,具有很好的应用前景。     

数控转子槽倒角专用磨床的研制

数控转子槽倒角专用磨床，是针对压缩机转子槽口倒角的磨削要求而设计的自动化专用机床。该机床采用了PF100—50—50磨床主轴单元作为砂轮主轴，采用CBN成型砂轮对工件进行磨削，采用液压驱动的双顶尖和三爪卡盘对工件定位夹紧，采用FANUC 0i—MB数控系统和PLC联合控制机床的加工动作。实现加工自动化。     

基于模糊理论综合分析的核电轮槽铣床可靠性评估

基于核电轮槽铣床可靠性数据样本量小,存在可靠性数据模糊的情况,所以可靠度不能利用传统的评估方法进行可靠性评价,即提出了一种基于模糊理论综合分析的可靠性评估方法。通过建立核电轮槽铣床可靠性模型,规定各相对子系统权重,确定各个子系统之间的相对关联矩阵,由以上工作,得到核电数控轮槽铣床可靠性评估的公式和对各子系统可靠度模糊化处理,并可确定相应各子系统之间的关联矩阵和权重矩阵。最后应用实例证明该方法可对核电轮槽铣床可靠性进行模糊评估。     

利用宏程序加工圆弧槽

本文主要是对第三届全国数控技能大赛数控铣床教师组四轴加工图纸中的加工难点的解析,利用宏程序对本体的圆柱面的圆弧槽和基座的底座圆弧槽进行编程加工,从而提高了加工效率。     

小机组转子枞树型圆弧槽加工工艺分析

以小型汽轮机转子枞树型圆弧槽的加工方法为研究对象,对加工制造过程中的刀具切削参数、切削走刀轨迹等加工问题进行研究分析,总结了刀具参数在数控加工过程中的基本算法和工艺流程,并得出一套完整可行的加工工艺方案,为转子枞树型圆弧槽数控加工技术的发展奠定基础.     

数控旋飞雕铣床飞刀机构的防尘改进

数控旋飞雕铣床作为新一代高效螺纹钢轧辊月牙槽加工专用铣床,其功能是以＂飞刀＂切削加工轧辊孔型上的横肋槽槽型,以＂摆头＂雕刻加工轧辊孔型上的字符商标。机床以数控系统为控制主体,以伺服电动机为驱动元件,以高强性的滚珠丝杠、高强性圆弧导轨为执行元件,实现了＂飞刀＂与＂摆头＂的两大功能。     

万能角度尺圆弧槽专用铣床

本文介绍了一种铣削万能角度只主尺圆弧槽的半自动专用铣床，详述了该机床的设计方案、结构原理和使用方法。     

一种用于加工圆柱凸轮槽的低速旋转装置

在铣削加工圆柱凸轮槽时,铣刀高速旋转进行切削,工件在机床上纵向进给且低速旋转.以往在普通铣床上加工,要使用装在工作台上的分度头搭配挂轮使工件在作轴向进给的同时进行低速旋转,并且有几段曲线就要搭几次挂轮.还需经验丰富的工人小心翼翼地操作,进行工件的纵向进给和铣刀的切入进给.加工好的曲线还需人工修锉才能达到要求.这种方法不仅效率低,而且工件质量也得不到保证.若是在数控铣床上加工,只有3轴4联动的高档数控铣床才具有使工件低速旋转的功能,而此类机床价格昂贵.     

龙门铣床工作台防滑槽加工方法研究

在生产龙门铣床的过程中,工作台的生产时间占据了较大的比重。利用龙门铣床运动方式与龙门刨床相似的特点,将加工工作台V型防滑槽的工序放在龙门铣床上完成,以减少工作台在不同机床上加工所产生的转运工时和准备工时。根据实际加工机床型号进行的可行性计算表明了龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽是可行的,并按照计算结论制作了专用工装,现场加工试验后同样表明龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽可行。此方法可提高生产效率,节约生产成本。     

武重研制出大型风电加工设备

武汉重型机床集团近日研制成功一台加工大型风力发电机机座和转子支架的数控专用铣床。     

YX-XK173型数控凸轮铣床的研制

YX-XK173型数控凸轮铣床,是自行开发研制的高效、高精度、高刚性凸轮数控铣床,主要用于加工汽车制动器的各种渐开线"S"型凸轮、圆弧凸轮.主要介绍了YX-XK173型数控凸轮铣床的方案的确定、使用自行开发的专用软件,自动编写加工程序;详细分析了机床的关键技术;简要介绍了机床数控系统的配置、参数设定及调试方法.     

核电汽轮机低压转子轮槽加工中支承分度系统结构及测试

汽轮机是以水蒸汽为工质,将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机,它是用来驱动发电机生产所需的电能的,是国家重要的动力机械设备。转子是汽轮机最重要的部件之一,其由转子本体和叶片构成,担负着工质能量转换及扭矩传递的重任,它在高温、高压的条件下高速旋转。因此需要很高的强度和均匀的质量,以保证它安全工作,任何设计、制造、安装、运行等方面的疏忽,均会造成重大事故,而转子加工中最为关键、最为困难的是轮槽的加工,保证了轮槽的加工质量,就从根本上保证了转子的加工质量。轮槽加工的关键是选择由适当的机床、适当的支承和分度机构组成的加工系统,来保证轮槽加工的精度和稳定性。本文探讨在数控镗床上加工轮槽的支承分度系统结构及测试。     

轮毂铣圆弧槽专机的研制与应用

针对轴流通风机叶轮轮毂加工圆弧槽的问题,介绍了铣圆弧槽专用机床的结构及4个对称均布的圆弧槽同时加工的新方法。解决了制造工艺技术上的难点,降低了制造成本,提高了生产效率。     

周向槽形数控铣削刀路设计与探索

对于毛坯外周曲面上的规则槽、螺旋槽、异形槽等各种槽形的加工,一直是行业内探索研究的对象。在普通机床上使用专用工装或者由专用机床专用刀具来实现无疑都将增加加工周期和成本。随着数控加工技术的逐步推广应用,使用数控机床的有效功能实现这类槽形加工就变得很简便。我们知道,回转体上整周的沟槽大多可由一般车床加工得到,而周向部分槽形则需要由数控铣床、车削中心或带附加回转四轴的数控机床以铣削方式来加工。本文就以各类沟槽加工的刀路设计问题和大家一起来探索。     

重型数控转子槽铣床技术改造

描述了机械液压数控电气系统在XKH9720重型数控转子槽铣床技术改造中的应用。介绍了为满足百万千瓦级发电机转子加工工艺的性能要求,机械液压系统再生制造的具体内容和遇到的技术难点与创新点。介绍了机床整体技术改造方案、工艺布局、性能参数和结构特点。介绍了西门子840DE数控系统在机床控制过程中的数控功能和电气连接及结构特点,通过机电一体化的整体设计安装调试,使该机床无论在高精度、高控制功能、高可靠性等各项指标均达到了较高的设计要求,满足了百万级转子数控加工的技术与工艺要求。     

数控技术在钢铁行业的应用——XK9350数控月牙槽铣床

轧制螺纹钢的轧辊上有月牙槽，并有商标、规格等字符信息。利用数控技术开发的数控月牙槽专用铣床，大大简化了轧辊加工的过程，提高了加工质量，解决了钢铁企业的一大难题。     

数控技术在钢铁行业的应用--XK9350数控月牙槽铣床

轧制螺纹钢的轧辊上有月牙槽,并有商标、规格等字符信息.利用数控技术开发的数控月牙槽专用铣床,大大简化了轧辊加工的过程,提高了加工质量,解决了钢铁企业的一大难题.     

数控转子槽倒角专用磨床的研制

数控转子槽倒角专用磨床是针对压缩机转子槽口倒角的磨削要求而设计的自动化专用机床.该机床采用了PF100-50-50磨床主轴单元作为砂轮主轴,采用CBN成型砂轮对工件磨削,采用液压驱动的双顶尖和三爪卡盘对工件定位夹紧,采用FANUC Oi-MB数控系统和PLC联合控制机床的动作,实现加工过程自动化.     

武汉重型机床成功研制出大型风电加工设备

12月3日,武汉重型机床集团研制成功一台加工大型风力发电机机座和转子支架的数控专用铣床,具有完全知识产权,为国内首创。