轴承薄片零件的平面磨削

对特大型轴承薄片零件的磨削方法进行分析，介绍了加工工艺的改进方法。     

薄片零件的磨削

薄片工件平磨时易变形,很难保证磨削后的平面度,现介绍几种薄片零件的加工工艺方法：（1）垫弹性垫片装夹时,工件与电磁盘之间垫一层厚约0．5mm的橡皮或者海绵,当工件被吸紧时,由于橡皮或海绵能够压缩,工件的弹性变形减少。     

磨削薄片工件的技术问题及对策

针对薄片工件厚度小、刚性差,易变形,难于保证其平行度公差与平面度公差的问题,从工件的具体情况和加工精度要求出发,应当选择合适的工艺参数和工件安装方法,以保证其加工精度,提高加工效率。     

薄片类工件的高精度磨削加工

保证薄片类零件磨削加工的精度一直是加工领域的一个难题。在较详细地分析了影响磨削加工高精度薄片类零件的因素,总结了实际生产中较为常见的保证薄片类零件磨削加工精度的措施,这些措施对该类零件的加工都有相应的借鉴意义。     

薄片零件的加工工艺分析

以F1268型精梳机钳板为例，分析了薄片零件的加工工艺，为同类零件的加工提供了技术依据。     

磨削高精度薄片零件的方法

平面磨削厚度较薄又比较狭长的工件具有相当高的难度。如去年8月,我校实习工厂承接台湾独资企业凯智模具公司拉链模中的排米长抽芯就是典型的一例,该零件全长425mm、厚度仅为5.3mm、宽8.25mm,要求全长直线度在0.01mm之内。图1就是排米长抽芯的零件图。     

薄片类零件平面磨削工艺参数优化研究

针对薄片零件平面磨削过程中理论计算温度与实际温度偏差较大的问题,根据移动热源的实际传递规律并结合目前的两种温度场理论计算方法,建立了混合热传导模型,根据此模型用数学的方法解决了工艺优化问题。     

薄片零件平面磨削的几种装夹方式

常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，如图１所示，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。垫弹性垫片装夹方式在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层０．５mm厚的橡…     

异形薄片零件加工工艺研究

机械加工中,采用传统方法加工薄片零件相当困难,主要由于装夹不方便、加工应力产生较大变形导致最终生产出来的产品很难达到设计要求。若能从不同的加工途径中寻找到适合的装夹方式和加工方法,往往会取得较好的效果。我单位在生产中,接到一批异形薄片零件的加工任务,该零件用于某产品关键件的装配定位,     

薄片砂轮间断磨削不锈钢零件的加工工艺方法

根据不锈钢材料的特点及加工性能,结合具体零件,通过几种加工工艺方法的分析比较,提出了对薄片砂轮进行工艺处理,进而采用薄片砂轮间断磨削方法加工不锈钢零件。     

薄片零件平面磨削的几种装夹方式

常见的垫圈、摩擦片、样板和薄板等这样的薄片零件,它的刚性差,散热困难,热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲。 然而,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状。如图1所示。难于保证加工精度。     

薄片类零件平面磨削区表面温度场的计算研究

本文针对薄片零件平面磨削过程中表面温度与理论计算值存在偏差的问题,综合两种理论计算方法对薄片零件平面磨削区表面温度场的计算公式进行了修正,结合有限元分析的方法确定了未知参数,并验证了合理性.     

深孔工件的磨削

在磨削深孔工件时，由于砂轮的接杆细而长，长径比大，刚性较差，在磨削力的作用下，容易产生较大的弯曲变形和较大的振动，使砂轮产生“让刀”。直接影响工件的表面质量和孔的圆柱度，使工件中间产生难以消除的“中凸”现象。     

薄片零件的加工精度分析与提高精度的措施

薄片零件一般指垫圈、摩擦片、样板、薄板等。由于这类零件厚度较薄，在切削过程中，由于切削力、切削热等因素的影响，使薄片零件产生加工变形，从而影响零件的加工精度。为了减少薄片零件在切削过程中的变形，根据零件的材质、图样技术要求和加工条件的不同，制订合理的加工工艺，设计出满足工艺要求的夹具来加工，或确定合理的切削用量、切削液和选择合理的刀具材料等等，尽可能不同程度地减小零件的加工变形，从而达到提高薄片零件加工精度的目的。本文以车削圆形薄片零件为例，在车削过程中对影响零件加工精度的主要因素进行了综合分析，并针对这些因素提出了相应的解决措施。     

用MW热熔胶粘接装夹薄片工件和精密磨削实践

精密加工技术是先进制造技术中最具有实质性的重要组成部分，薄片工件精密磨削的关键之一是薄片工件的装夹，通常用磁力装夹、机械装夹、真空吸附装夹和粘接装夹。     

磨削薄弱零件平面产生的误差及其采取措施

一、磨削薄弱零件表面产生的形状误差的原因 :机械加工过程中 ,常遇到薄片零件需要在热处理淬硬后进行磨削加工 ;如机床中的摩擦片、空气压缩机中的阀片、刀具中的锯片……等等。它们的两个平面都要求相当高的平直度 ,但在进行磨削加工前 ,已经过了车、铣、淬火等工序 ,并产生了翘曲。因此 ,磨削加工时 ,一般用反复磨削两个相对的平面来完成 ,反复磨削加工的次数多 ,精度就越高。但是 ,当工件的刚性较差时 ,如不采取有效措施 ,不管反复磨削加工多少次 ,平面的平直度总是稳定在某一数值上 ,再也提不高了。其原因是 :1、磨削平面时 ,此类工件…     

高精度薄片环形钛合金齿轮的加工工艺

针对薄片环形钛合金(TC4)齿轮零件的加工难题,在总结薄片环形零件以往加工经验的基础上,凝练出一种高精度薄片环状钛合金齿轮零件的加工方法。该方法特别适合光学系统中钛合金薄片环形隔圈零件的加工,也适用于钛合金、高温合金、不锈钢等材料类似零件的加工。