面向轴对称零件的CAD/CAPP集成技术

本文介绍了用CAD软件UG11开发工具、Motif图形窗口创建工具等开发UGⅡ软件与CAPP软件接口的技术和方法 ,研制了部分旋转对称零件的特征建立程序 ,生成了CAPP软件所需的固定格式的文件。通过这些程序可以从UGⅡ实体模型提取零件的几何数据 ,从而实现CAD与CAPP的集成。     

面向CAD/CAPP集成的零件特征组合描述及其应用

在分析目前依靠单特征进行工艺推理不足的基础上 ,从工艺推理角度把组成零件的一些单特征按照加工要求重构 ,由此引出特征组合的概念 ;分析零件中可能出现的特征组合的类型并对其进行描述 ,指出从 CAD模型中提取和识别这些描述的可行方法 ,由此实现 CAD与 CAPP的集成 ;讨论特征组合对工艺推理的影响 ,这种从工艺角度描述特征的方法有利于提高工艺推理的精度 .最后以实例说明特征组合描述在 CAD/CAPP集成系统提高工艺推理准确性的应用     

CAD/CAPP集成的关键技术

该文提出了基于特征实体模型上的截面轮廓造型自动特征识别方法。这种方法探索了一条实现自动特征识别的新途径。还提出了基于特征名、形面名的多层次多方位的零件信息描述方法。实现了对复杂箱体类零件的加工特征自动识别与信息自动提取,从而实现了CAD/CAPP系统的信息自动传递。     

面向CAD／CAPP集成的零件特征组合描术及其应用

在分析目前依靠单特征进行工艺推理不足的基础上，从工艺推理角度把组成零件的一些单特征按照加工要求重构，由此引出特征组合的概念，分析零件中可能出现的特征组合的类型并对其进行描述，指出CAD模型中提取和识别这些描述的可行方法，由此实现CAD与CAPP的集成；讨论特征组成对工艺推理的影响，这种从工艺角度描述特征的方法有利于提高工艺推理的精度，最后以实例说明特征组合描述在CAD／CAPP集成系统提出工艺推理准确性的应用。     

CAD/CAPP/PDM/ERP系统集成研究

在分析我国制造业信息化的现状基础上,文章首先给出了基于PDM的CAD/CAPP/PDM/ERP集成框架,建立了产品设计、制造阶段的集成信息模型,最后分别对CAD与PDM、CAPP与PDM、ERP与PDM的集成进行了阐述。实践证明,通过本集成方案的应用,大大提高了企业产品开发的效率。     

CAD与CAPP信息集成

本文就目前CAPP系统研究的关键技术之一——CAD与CAPP信息集成问题进行了详细的讨论,并对现有的集成方法做了简单介绍,同时指出了这些方法各自的优缺点,存在的问题及适用范围等,最后对CAD与CAPP信息集成的研究与发展方向作了说明。     

基于PDM的CAD/CAPP、CAM集成

该文以８６３／ＣＩＭＳ示范工程的实践和开发为依据,对基于产品数据管理（ＰＯＭ）的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ、ＣＡＭ集成进行了深入研究。文章首先给出了系统集成的原则,随后提出了ＰＤＭ的框架体系结构和基于ＰＤＭ的集成技术,最后讨论了基于ＳＴＥＰ的产品数据交换和基于ＳＤＡＩ标准数据接口技术。     

CIMS中MRPI与CAD/CAPP/CAM的信息集成方法

基于微机环境下的计算机集成制造系统以其投资省、见效快而逐渐在我国制造业特别是中小型企业实施，信息集成是ＣＩＭＳ的关键技术之一。本文提出了在微机环境下，用Ｆｏｘｐｒｏ开发ＭＲＰＩＩ，实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ信息集成的方法。     

CAD/CAM/CAPP/PDM/ERP系统集成

从广州白云电器设备厂的发展历程上看,随着ＣＡＤ／ＣＡＸ等辅助软件系统的深入应用,出现了一些影响工作效率的问题。１．ＣＡＤ／ＣＡＸ仅仅是起着电子图板的作用或者高级设计分析工具,如技术部、工艺部当时使用的软件ＡｕｔｏＣＡＤ、Ｐｒｏ／Ｅ、ＳｕｐｅｒＷｏｒｋ、ＪＤＳ,很难发挥具有“团队精神”的并行设计模式的优点。２．设计资源各自为政、产品数据混乱、设计标准不统一或资料不全,无法实现产品级的借用设计。３．缺少产品开发项目进度控制和工作监控。４．信息的查询检索存在很大的困难。５．而且随着时间的推移,不可避免…     

特征与CAD/CAPP/CAM集成系统

计算机集成制造系统（CIMS）被认为是未来机械制造工业的生产模式。在CIMS模式中，从市场预测、经营决策、计划控制、工程设计、生产制造、质量控制到产品销售各个部门通过计算机网络联结在一起，共享信息以达到高效率、高质量、低成本和灵活生产的目的。CIMS集现代管理与多种计算机技术于一身，是对传统生产方式的革命，代表了未来企业的发展方向。CAD／CAPP／CAM是CIMS重要组成部分。CAD／CAM技术已有30多年的发展历史，而且随着图形技术、数据库技术的进步正不断取得令人鼓舞的成果。与之相比，中间环节CAPP的发展显然成…     

CAD／CAM集成系统中轴类零件CAPP专家系统的研制

当代在推进ＣＩＭＳ中，专家系统日益受到重视，本文论述了专家系统方法在自动生成零件加工工艺文件中的应用进行了研究和讨论，研制了一种创成式轴类零件ＣＡＰＰ专家系统－ＧＳＣＡＰＰ。该系统通过人机图形选单对话或与ＣＡＤ系统连接输入的方式输入少量信息（如零件结构，尺寸，精度及热处理方式等），即可在知识库的支持下自动生成完整的零件的加工工艺文件，系统运行简捷，可编工艺范围广，维护方便，输出的工艺文件符合工厂要     

基于传动箱体零件的CAD/CAPP系统设计

本文介绍了一种基于特征实例的CAD/CAPP系统.在特征库的支持下,用户可完成箱体零件特征造型,形成描述性文件,系统根据描述的特征信息与特征实例库进行匹配,以获得各特征加工链,再利用工艺决策模块进行排序优化,最终获得所需加工工艺.     

基于XML的CAD/CAPP/CAM信息集成技术

在比较目前几种流行的系统集成技术的基础上 ,通过采用基于特征、面向对象的方法为产品几何数据和非几何数据建立信息模型 ,结合以计算机内部模型表达的产品定义数据 ,提出了一种基于 XML 标准的信息集成解决方案 ,并首次将 JDOM技术和 XQL查询技术珠联璧合地结合在一起实现对 XML文档高效地访问、操作 .该方案以灵活的数据模式、可重用的信息模块、易扩展的数据接口有效地、可靠地解决产品在设计和制造过程中信息的交换和共享 .     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的探讨

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。本文论述了一个CIMS系统中CAD／CAPP／MRPII／GT之间的信息集成技术及其实现方法,提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD／CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系统通过与MRPII系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPII之间寻找一个最佳结合体--工装族的制造管理系统等新思想,论文对各子系统也做了简要描述。     

基于STEP的CAD/CAPP集成工具的研究

长期以来,ＣＡＤ／ＣＡＰＰ信息集成一直是ＣＩＭＳ系统的难点之一,且没有得到较好的解决。ＳＴＥＰ标准的发展和应用,使其成为ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统信息集成的基础。随着越来越多的ＣＡＤ系统支持ＳＴＥＰ标准,开发基于ＳＴＥＰ的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成工具成为当务之急。     

基于并行工程的CAD/CAPP系统集成与优化

制造业竞争的核心是产品.产品竞争的要素随社会的发展而变化.过去产品竞争要素主要是成本,除质量、交货期、服务外,近年又增加了环保,预计下一步将增加"知识创新".     

基于STEP的CAD／CAPP集成

基于ＳＴＥＰ的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成□沈玲（东北大学机械厂沈阳１１０００６）□王岩基（辽宁省交通厅公路管理局沈阳１１０００５）１．引言ＣＡＰＰ的最终目标是直接从设计获取信息产生优化的工艺过程，它是连接ＣＡＤ和ＣＡＰＰ的中间桥梁，因此，要实现ＣＩＭ，首...     

OLE Automation技术在CAD/CAPP集成中的应用

ＣＡＤ、ＣＡＰＰ系统之间的数据通信与共享及ＣＡＤ／ＣＡＰＰ集成环境与界面是设计ＣＡＰＰ软件的两项关键技术。采用了ＯＬＥ Ａｕｔｏｎａｔｉｏｎ技术来实现ＣＡＤ／ＣＡＰＰ之间的通信与共享。并通过ＯＬＥ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ技术在Ｄｅｌｐｈｉ环境下开发一个既可以充分利用数据管理系统的优点,又可以实现图形与属性集成化的ＣＡＰＰ软件。