浮法熔窑干式鼓泡器应用分析

玻璃熔窑鼓泡技术是玻璃熔化过程中一种强制性的助熔措施,由于其经济、安全和易于操作而被广泛应用于各种玻璃熔窑。基于浮法玻璃生产线熔窑实际工艺配置及熔化工艺,分析干式鼓泡器在浮法玻璃生产中的使用温度制度和日常维护方法,合理设置和使用,以改善熔化、澄清效果,提高产品产质量,降低熔化温度,节省能源消耗,延长窑炉使用寿命。     

玻璃熔窑温度的模糊控制算法和实现

讨论玻璃熔窑生产特点 ,提出适合玻璃熔窑温度的自整定模糊PID控制方案 ,详细研究模糊控制器在温度控制中的应用。实际运行结果表明 ,该方案是合理有效的     

热电偶在玻璃熔窑上的应用

温度检测和温度控制是稳定玻璃生产、提高玻璃质量和产量、延长熔窑运行周期的重要技术,热电偶是玻璃工业最常用的测温仪器。为了准确测量玻璃熔窑各重要部位的温度、延长热电偶的使用寿命,总结了热电偶在玻璃熔窑各个重要部位正确安装和使用的经验。     

秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的三项河北省科技支撑计划项目通过验收

正近日,由秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司承担的河北省科技支撑计划项目"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"、"玻璃窑炉尾气脱硫脱硝除尘一体化技术和装备的研发"、"应用创新方法解决玻璃工业节能减排技术难题"完成了验收。◇"浮法玻璃熔窑综合节能关键技术"通过建立界面友好、操作方便、参数易调节的玻璃熔窑纯氧助燃技术仿真模拟体系,开发不同种类燃料的国产化纯氧助燃系列喷枪,满足纯氧助燃玻璃熔窑的工艺要求;研发玻璃熔窑高效复合蓄热室节能减排技术,通过增加低温段蓄热室结构,提高蓄热室对     

浮法玻璃全氧燃烧技术

玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第二次革命"。介绍了对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。     

浮法玻璃全氧燃烧技术发展

玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第2次革命"。本文对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题进行介绍;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。     

用于技术玻璃的全电熔窑

本文所述的是作为国际化特殊熔窑供应商有经验的设计者生产不同种类技术玻璃的方法.基于新玻璃配方、更高的熔化率和更好的玻璃质量的要求,新的设计应在实际的熔窑操作经验反馈、实验室熔化试验和数学模型的基础上进行.     

玻璃熔窑用AZCS系电熔砖

优质耐火材料的研究和生产与玻璃工业的发展密切相关。 玻璃熔窑用耐火材料的好坏不仅直接影响到熔制玻璃的质量和产量,而且对玻璃熔窑提高寿命和熔化率(主要通过提高熔化温度),降低能耗起着关键的作用。我国玻璃熔窑的熔化率、能耗和寿命均与先进国家的水平有很大差距,其主要问题就是耐火材料的差距。因此,研究和开发玻璃熔窑用新型优质耐火材料,对我国玻璃工业的发展具有重要的实际意义。     

在玻璃熔窑上应用富氧或全氧燃烧技术——达到节能和减少环境污染的目的

近年来,在欧美发达国家,随着对工业烟气排放的限制日益严格,同时氧气制取设备不断完善,富氧和全氧燃烧技术在玻璃工业得到日益广泛的应用,特别是全氧燃烧技术发展迅速,显示出很大的优越性:可以明显地提高玻璃熔窑的熔化率,大量减少NO_x、粉尘及其它有害元素的排放量。本文综合介绍了富氧和全氧燃烧技术在玻璃熔窑上的应用实例,并分析了我国玻璃工业应用此项技术有待进一步研究的问题。     

燃氧技术在玻纤熔窑上的应用

目前,玻璃熔窑的加热技术已转向100%的氧气与燃料共同燃烧的技术.在美国,玻璃工业的大多数领域已采用了这种技术.以下介绍美国燃烧技术公司在玻纤领域开展的工作.转用燃氧技术的玻纤熔窑燃烧技术公司的燃氧设备目前在北美洲两座生产E玻璃连续纤维各种产品的熔窑上使用.促成这种转化的原因在于市场对产品的大量需求(要求提高熔窑熔化率)、过去传统助燃空气作业中经常发生的换热故障以及对颗粒状排放物的严格规定.     

玻璃熔窑全氧燃烧技术概况和技术发展趋势

通过分析玻璃熔窑全氧燃烧技术的优势、技术概况、发展趋势和市场需求,指出全氧燃烧技术为玻璃熔窑实现绿色环保、节能降耗和生产优质玻璃开辟了新的途径,发展全氧燃烧技术是玻璃工业发展的迫切需要.     

负压澄清浮法玻璃熔窑设计探讨

针对目前浮法玻璃熔窑澄清技术方面存在的问题,提出一种新型的浮法玻璃熔窑结构,通过对玻璃熔窑实施减压澄清技术,在澄清效果、熔化温度、能源消耗等方面使玻璃熔窑的性能有了很大的改进。     

浮法玻璃熔窑内玻璃液温度的测量

玻璃熔窑内的温度对产品质量起决定性的作用,合适的温度制度有利于玻璃质量的提高,能最大限度地节约燃料并延长熔窑寿命.熔窑空间温度容易测量和控制,熔窑内玻璃液的温度却很难实现实时检测,对于玻璃生产,玻璃液温度比熔窑空间温度更为重要.通过对熔窑内玻璃液温度的测量,探索熔窑内玻璃液在不同区域的温度特性.     

《建材工业节能技术》丛书之一——玻璃工业节能技术

《玻璃工业节能技术》一书是《建材工业节能技术丛书》的分册之一，该分册从玻璃原料的加工及配料、熔窑结构改进及保温技术、熔窑燃烧及控制技术、保护气体的制备、加工玻璃的生产及应用等方面，较全面、系统地介绍了玻璃工业实用节能技术及国际上的情况和     

我国玻璃熔窑的现状及其节能技术的发展

玻璃熔窑是高能耗的热工设备,它占玻璃工厂总能耗的70％～80％,玻璃工业要想最大限度的节约能源,提高熔窑的能源利用率是一条有效的途径。本文主要介绍了我国玻璃工业的现状以及节能技术在玻璃熔窑上的应用。     

锆英石耐火材料抗无碱玻璃侵蚀性能

一、前言生产玻璃纤维用玻璃液质量的好坏和玻璃熔窑寿命的长短,在很大程度上都取决于耐火材料的质量。所以随着玻纤工业的发展,砌筑玻纤熔窑和无碱玻璃球窑用的耐火材料也有很大的发展。在E玻璃熔窑上,国外已普遍采用了致密型氧化铬砖和锆英石砖,尤其是在熔化部池壁、流液洞等关键部位使用后,使熔窑寿命大大延长,一般达到     

玻璃熔窑热修知识问答

十一届三中全会以来,我国玻璃工业有很大发展.为了适应四化建设对玻璃产品日益增长的需要,现有玻璃企业都在千方百计延长玻璃熔窑的窑龄.新建玻璃企业迫切要求掌握熔窑的维修知识.但目前这方面的技术书刊很缺乏.为了满足全国玻璃行业这一迫切要求,本刊特请秦皇岛耀华玻璃厂筑炉队,编写了"玻璃熔窑热修知识讲座".此"讲座"是根据秦玻多年来对熔窑维修的一些实际操作经验,参考国内外有关资料采取问答形式写成,图文浅显易懂.可供广大窑炉工作者参考.     

大循环粉煤常压气化技术在玻璃熔窑上的应用探讨

简介了大循环粉煤常压气化技术的原理和优势,针对玻璃熔窑的炉型结构与工艺要求,通过理论计算和软件模拟,探讨了大循环粉煤常压气化技术在玻璃熔窑上应用的可行性和前景。     

玻璃熔窑SCR烟气脱硝技术探究

针对目前SCR烟气脱硝的研究和应用现状,分析了玻璃熔窑的主要烟气特点以及燃料种类对玻璃熔窑烟气工况的影响。玻璃熔窑在进行SCR脱硝时,应结合玻璃窑炉燃烧温度、原料组成、燃料种类以及烟气工况来选择SCR催化剂种类,根据SCR催化剂基体和改性特点,合理选择减排工艺,满足国家排放要求,降低生产成本。     

浮法玻璃熔窑节能途径

玻璃行业是耗能大户,减少生产中的能耗,提高产品质量,对降低玻璃生产成本,提高企业的经济效益,都有重大的意义.本文从燃烧技术、熔化部的结构、投料技术、熔窑的温度制度及蓄热室的格子砖的选择等几个方面,讨论了浮法玻璃熔窑节能的途径.