采用热天平研究煤粉燃烧特性时的零维燃烧模型

探讨了采用热天平研究煤粉燃烧特性时试样量对试验结果的影响，得到当试样层厚度δｍ与煤粉粒径ｄｐ比δｍ／ｄｐ≤１．３－１．５×１０＾－４时，煤粉燃烧特性试验结果与试亲量无关，即可认为试样层为内氧浓度分布均匀及反应表面积有交利用率相同。提出了适合于采用热天平研究煤粉特性进的零维煤烧模型。     

不同热天平煤粉燃烧特性试验差异的原因的分析

从热天平结构及试验条件等影响因素出发，分析了不同热天平煤粉燃烧特性试验结果间产生差异的原因，提出了改善不同热天平煤粉燃烧特性 试验结果间可比性的建议。     

采用热天平研究煤粉燃烧特性时的一维燃烧模型

采用热天平研究了试样量对煤粉燃烧特性试验结果的影响，将坩锅中具有一定厚度的试样的燃烧简化成一维燃烧，推导了试样层中氧浓度的分布计算，在此基础上提出了一维燃烧模型。模型的计算结果和试验结果吻合较好，为分析比较试样厚度变化时的煤粉燃烧特性试验结果提供了依据。图8表1参3     

不同热天平煤粉燃烧特性试验差异的原因分析

从热天平结构及试验条件等影响因素出发 ,分析了不同热天平煤粉燃烧特性试验结果间产生差异的原因 ,提出了改善不同热天平煤粉燃烧特性试验结果间可比性的建议     

混煤燃烧特性的热重试验研究

对不同配比下由烟煤、无烟煤和褐煤掺混得到的混煤的燃烧性能进行了热天平试验研究，对不同配比下混煤的活化能进行了计算，并根据活化能与着火温度随掺混比的变化规律对混煤的着火特性进行了探讨;此外根据不同掺混比下煤样的试验数据，从阿累尼乌斯定律出发，提出了表征煤在着火后燃烧速度和燃烧稳定性指数HF，对不同配比下煤的HF进行了计算，并据此对混煤的稳燃及燃尽性能进行了研究。图11表2参5     

天然气炭黑燃烧特性的热天平研究

利用热重分析天平对天然气扩散火炬中直接取样得到的炭黑的燃烧性能进行了研究,并选用了蜡烛炭黑、4种商业炭黑以及一种无烟煤焦炭作为对比。基于试验结果确定了燃烧动力学特性参数,并分析了它的燃烧特性。天然气扩散火焰中生成的炭黑具有着火相对容易、着火温度较低（与煤焦或挥发份较低的煤比）、前期燃烧较弱、后期燃烧较缓慢、燃尽时间较长等燃烧特性。这些结果为利用天然气燃烧过程的炭黑生成强化火焰辐射特性并进行有效控制提供了依据。     

采用热天平研究煤粉燃烧特性时氧通量的计算

采用以热天平研究煤粉燃烧特性时通过坩埚出口截面氧通量的计算方法,对织金煤焦燃烧特性曲线的分析计算,得试样燃烧所需氧气以扩散传方式经坩埚出口截面传递到试样层表面,并对该计算方法进行了分析。     

煤种燃烧稳定性试验研究

采用热重分析方法对河南地区电站应用的部分典型煤种进行了燃烧稳定性分析研究。通过分析结果与实际燃烧情况的比较,提出了煤种燃烧稳定性的判别指数G。     

混煤燃烧特性的实验研究

选择武钢高炉混煤喷吹的某种烟煤和某种无烟煤为研究的煤源,对不同混合比例的混煤燃烧进行了实验研究。利用差热天平的TG—DTG—DTA热分析,探讨了烟煤不同掺混比对混煤的燃烧特性的影响规律和合适的烟煤掺混比例,阐明了烟煤掺混高炉喷煤技术经济指标的改善作用。     

油页岩燃烧特性的热天平试验研究

用热天平试验来描述桦甸油页岩的燃烧过程,与其它煤种的过程进行比较,定性分析油页岩的热解燃烧特性,并确定其动力学特性有关参数。     

烟煤与石油焦掺混燃烧特性研究

以小型试验台上煤焦混粉燃烧试验为基础,对烟煤与石油焦的燃烧特性,混合粉的着火性能,燃烧特性,以及煤粉细度,配风条件和热负荷强度对燃烧过程的影响进行了分析研究。     

添加CaO对煤粉燃烧后一次颗粒物特性影响的研究

研究煤粉添加CaO3％（wt）与否对燃烧后一次颗粒物特性的影响。以沉降炉作为燃烧设备,燃烧温度1100℃、氧化气氛下,用8级安德森粒子撞击器分离并收集燃烧后的颗粒物样品。从颗粒粒度分布来看,煤粉添加CaO减少了一次颗粒物中细粒子的相对量。以Rosin-Ranunler分布函数对粒度分布曲线进行拟合,得到了很好的拟合性质。从排放特性来看,添加CaO降低了PM10、PM25、PM1的排放量。SEM图像也显示,添加CaO后生成的颗粒物有凝并聚结的颗粒聚团。ICP—AES分析结果表明,Cr、Cu、Ni、Pb、Zn等重金属元素的含量随颗粒粒径减小而增大;而且煤粉添加CaO燃烧后,颗粒物中重金属元素的含量有所降低。     

稳燃腔煤粉燃烧器对煤粉燃烧稳定和强化的研究

从煤粉燃烧的稳定与强化的理论和试验两方面,分析了稳燃腔燃器对煤粉燃烧所起的稳定和强化作用,并介绍了稳燃腔燃烧器实验室研究结果和工业应用结果。     

粉煤流化床燃烧中N2O的生成特性

粉煤流化床（ＰＣ－ＦＢ）是一项燃烧效率高,同时实现炉内脱硫,低ＮＯｘ和Ｎ２Ｏ排放的新型高效、清洁煤燃烧技术,在一座０．３ＭＷ的试验台上,研究了其Ｎ２Ｏ生成与分布特性,包括床层温度Ｔｂ、流化速度Ｕｏ、二次风率Ｒ２,ＰＣ－ＦＢ流化床燃烧区（ＦＢＣＺ）出口氧浓度Ｏ２、钙硫化（Ｃａ／Ｓ）对ＦＢＣＺ出口Ｎ２Ｏ浓度的影响;以及各层二次风份额（Ｒ２ｉ％）及悬浮空间燃烧区（ＦＣＺ）的温度分布与炉内Ｎ２Ｏ浓度分布的     

超浓相火焰燃烧难燃煤探讨

研究表明，煤粉气流着火存在最佳煤粉浓度，在最佳浓度时火焰传播速度和温度可达到最大值，试验得知难燃煤粉气流从喷嘴出口的最佳风、粉重量比接近1.0时着火、燃烧稳定。将一次风粉混合物通过喷嘴前的分离器，分离成超浓和稀淡两股，分别送入炉膛四角内外并列下倾布置的对应喷嘴，形成炉膛中央的浓粉区，近墙四周为富氧淡粉的“风包粉”气流，构成下射“W”形新的切圆旋转燃烧，利于难燃煤及早着火、稳定燃烧、充分燃烬。文中简要介绍燃烧器设计和调控要点     

粉煤流化床燃烧中N_2O的生成特性

粉煤流化床 (PC- FB)是一项燃烧效率高 ,同时实现炉内脱硫 ,低 NOx 和 N2 O排放的新型高效、清洁煤燃烧技术。在一座 0 .3MW的试验台上 ,研究了其 N2 O生成与分布特性 ,包括床层温度 Tb、流化速度 U0 、二次风率 R2 ,PC- FB流化床燃烧区 (FBCZ)出口氧浓度 O 2 、钙硫比 (Ca/S)对 FBCZ出口 N2 O浓度的影响 ;以及各层二次风份额(R2 i% )及悬浮空间燃烧区 (FCZ)的温度分布与炉内 N2 O浓度分布的关系。     

煤粉燃烧时NOx析出规律的试验研究

在一维沉降炉上系统地考察了煤粉燃烧时NOx的沿程排放特性及其影响因素.试验表明,NOx的生成与炉温、煤粉粒度、煤种、过量空气系数等因素密切相关;在其它条件相同的情况下,NOx的生成浓度随过量空气系数的增大而增大;随着温度的升高略有增大;挥发分含量、氮含量高的煤种NOx的生成也相对较多;煤粉燃烧存在一个临界粒径(dc).当d＞dc时,其NOx浓度随粒径的增大而减小;当d＜dc时,其NOx浓度随粒径的减小而减小.(通过对NOx生成规律的分析研究,对今后低NOx燃烧技术的改进具有一定的指导意义.)     

不同粒度煤粉的表面结构与燃烧特性研究

制备了4种不同粒度的平三煤和大友煤煤粉,分别采用低温饱和氮气吸附的方法和热天平研究了煤粉的表面结构特性和煤粉的燃烧特性。实验结果表明:随着煤粉粒度的减小,煤粉的孔隙结构发生变化,比表面积和孔容积均增大,表面结构复杂,致使分形维数增大,有利于煤粉颗粒的燃烧,因此,平三煤的着火温度降低了14℃,表观活化能均降低了12.3kJ/mol,燃尽率提高了9.81%,大友煤的燃烧特性变化规律相似。此外,煤粉颗粒的分形维数还能在一定程度上表述煤粉的燃烧特性,因此,分形维数可为煤粉燃烧特性的评价提供一种新的途径。