压入式通风矿井主扇系统节能的研究

根据矿井通风动力与阻力关系的理论,压入式通风矿井主扇的进风直接由大气进入风机是最合理的。作者根据这一理论,对压入式通风矿井最合理的主扇系统布局方案做了通风模拟试验。本文详细描述了这一试验过程,并证明压入式通风矿井入风侧引风道是不必要的。作者推荐采用大气直接入风的方案。该方案在攀枝花几个压入式通风矿井的具体条件下,可节省电耗10％左右。     

高瓦斯矿井改用压入式通风的探讨

多年来我国煤矿矿井通风在主扇工作方法的选择上似乎有一个不是“禁区”的“禁区”，即高瓦斯矿井尤其是煤与瓦斯突出矿井不能采用压入式通风。其理由是采用压入式通风，当主扇停止运转后，矿井瓦斯涌出量增大威胁矿井安全，因此我国一些原来采用压火式通风的矿井先后都由压火式通风改为抽出式通风，目前我国采用压火式通风的矿井数已是微乎其微。由原来的抽出式通风改为压火式通风则更不敢设想，这已形成一个传统“观念”。笔者认为这个“观念”应该改变，不改变这种“观念”对矿井通风工作极为不利。一个矿井应该采用哪种通风方式，应根据…     

渡口矿区使用压入式矿井通风的几个问题

渡口矿区生产和即将建成投产的矿井有三分之二系采用压入式通风。就山区矿井而言,采用压入式通风具有很大优越性。但自太平矿投产以来,通风上出现了不少问题,主要表现在调风困难,造成远离风机的采区风量不足。这个现象在平顶山矿区一些压入式通风矿井,当采区推向井田边界时也曾发生。因此,弄清这个问题,不仅对今后渡口矿区通风管理新井设计有重大意义,而且对压入式通风使用范围,如何选择山区矿井的     

采用系统均压技术对火灾事故的处理与效果分析

<正> 近年来,均压通风技术在我局矿井防灭火中较广泛地应用。峻德矿“12·20”火灾时采用系统均压技术进行处理,及时地控制了火势并使火势逐渐减小,消除了火灾气体串入生产区对安全生产的威胁,取得了较好的效果。下面对这起火灾事故的处理做一分析。一、矿井采区概况峻德矿为对角抽出式通风方式,南风井     

双系条件下矿井通风方法改变的实施与控制

由于双系矿井延深后生产条件改变,原有压入式通风方法已不能满足矿井安全生产需要,需将矿井通风方法改变为抽出式(压改抽)。通过采取通风网络解算、新开掘巷道、封闭旧井筒、加固旧密闭、调整监控系统等多项准备工作和压改抽实施过程中的多项安全措施,确保了压改抽的成功。现场观测表明:在压改抽实施过程中未发生有害气体异常现象,矿井通风系统运行平稳。     

对“均压”通风技术用于灭火中发生瓦斯爆炸一例的分析

<正> 近年来,“均压”通风应用于煤矿井下防灭火已经取得了不少成功的经验。但是,用于灭火在高沼气矿井(包括煤与沼气突出矿井,以下同)推广这一新技术,能否引起瓦斯爆炸和怎样预防瓦斯爆炸的问题,还未从实践上得到很好的解决。然而,这却是“均压”通风技术能不能在高沼气矿井获得更有效的利用的关键。现就采用“均压”通风处理四角田煤矿1173(2)火区过程中出     

分段连续式布置可改善矿井通风

我矿设计年产120万吨,井田面积28km~2,井田用一对立井开拓,现开采第一水平,先后采用盘区式和分段连续式联合开采5~#和10~#两个缓斜中厚煤层。相对沼气量为5.28m~3/t,预测二水平仍为低沼气矿井,三水平为高沼气矿井。矿井为中央边界式通风,由中央副井进风,南翼风井排风,风井安装2台φ2.8m的轴流式扇风机,用2台1000kW同步电机驱动。1978年核定,“六五”期末矿井将递增至150万吨,目前矿井的提升、运输、供电等环节稍加改造即可达168～180万吨/年,但通风能力达不到要求,经计算如矿井年产达150万吨时,东三下山和西四上山盘区计算的最大负压达407mmH_2O,超过了主扇能力,为此必须对通风环节改造。     

乐平局推广矿井智能局部通风实践

江西省煤炭集团公司乐平矿务局(以下简称乐平局),2009年在结束乐平局原沿沟矿业公司重组后,整合组建设立江西煤业公司景德镇分公司.乐平局辖北部矿区4对生产矿井(沿沟煤矿、仙槎煤业、涌山煤矿、东方红煤矿)、南部矿区在建矿井新鸣煤业、安全托管矿井鸣山矿业.其中在北部矿区均属煤与瓦斯突出矿井,在南部矿区均为低瓦斯矿井.矿井主要通风机全部采用抽出式负压通风,掘进工作面为局部通风机压入式通风.     

谈中央压入式通风的几个问题

中央压入式通风方式最突出的优点是建井工程量少、工期短、出煤快。因此,这种通风方式引起人们的重视。目前,国内平顶山、渡口、鹤岗等不少矿务局的矿井采用了中央压入式通风方式,其中鹤岗矿务局新一矿和兴安台矿2个大型矿井都是第一个五年计划期间建设的,投产以来一直采用压入式通风方式。新一矿设计能力为3000吨/日,     

多水平老旧密闭墙加固与有害气体防治技术研究

针对四老沟矿通风系统由压入式改为抽出式后面临的多水平老旧密闭墙内有害气体外溢问题,根据四老沟矿多水平密闭墙结构特点,采用数值模拟方法研究了抽出式通风条件下不同厚度密闭墙内有害气体外溢浓度变化规律,提出了模拟分析—远端封闭—充填治理—围岩漏风通道封堵的老旧密闭墙全方位治理关键技术。实践表明,通过治理增强了密闭墙在矿压时空作用下的结构稳定性和密封性,防止了通风方法改变后多水平密闭墙内有害气体外溢事故的发生,保障了矿井的安全生产,可为今后类似条件下的老旧密闭墙治理提供参考。     

建井期间主扇投运前井下通风方式的探讨

矿井建设的三大工程中,以井巷工程的工程量最大,施工期最长。为了缩短建井期,在井巷工程中组织多头掘进是一项有效的措施。能否组织多头掘进,往往取决于掘进通风能力。随着井下采掘速度的加快以及有毒有害气体的增多,建井期间二期工程普遍采用的局扇群向井下工作面压入式供风难以满足风量要求。葫芦素煤矿在主扇风机投运前采用了地面安装临时辅扇的方式向井下抽出式通风,井下形成全负压通风系统,有效地解决了井下风量不足的问题,为同类矿井的建设提供了宝贵经验。     

平顶山矿区压改抽可行性初步分析

<正>苏联的《矿内通风学》曾指出:矿井风机一旦停运,在抽出式通风矿井中,不会有大量瓦斯涌出;在压入式通风矿井中,瓦斯便会大量涌出,造成严重事故.特别是平顶山一矿“9.7”事故的出现,使原来一些使用压入式通风的矿井(四矿、一矿)被改为抽出式通风.就七矿而言,是否有必要进行压改抽呢?为此,我们对一、四、七矿进行了调查、分析.试图从瓦斯来源、风量、大气压力变     

长巷单孔掘进时的通风

牛儿庄矿设计能力为60万吨/年,1984年实际产量为87.8万吨/年。全矿井分三个水平,一水平已基本上采完,现主要生产在二水平,三水平正在延深。根据省厅批示,二水平按高沼气区域管理。牛儿庄矿全矿井采用中央对角式通风,副井和人行斜井兼作入风井,西风井和北风井为抽风井。总进风量为10015米~2/分,矿井     

矿井自然通风对机械通风的影响

过去一般认为自然负压很小,对有机械通风的矿井影响不大.实践证明这个结论只适合于一个入风和一个排风井口的矿井.多入风井口的抽出式通风矿井和多排风井口的压入式通风矿井,尽管有能力较大的通风机械,由于自然风压的影响,也会发生入风井口或排风井口间风流反向的现象.例如:重庆中梁山煤矿在有BY28~#轴流式扇风机抽出式通风的情况下(负压152毫米水柱),冬季竖井和平峒皆入风(平峒内温度11.2℃,     

压射式通风

长期以来,矿井一直沿用压入式、抽出式和压抽混合式三种通风方式,文中提出一种新的通风方式,即压射式通风。     

渡口压入式通风与瓦斯涌出关系的考察

<正> 前言 渡口矿区各矿井,多采用压火式通风。几年来的生产实践证明:对于山峦起伏,地形异常复杂的山区矿井,采用压火式通风有很大的优越性。不仅风机设置及管理方便、初期投资少、速度快,而且对于露头线随山形起伏、参差不齐、落差较大的煤层群,在巷道布局、采区通风系统方面,有它独特的优点。当然也存在有不少的问题。有的至今仍在争论。过去我们对有关问题曾作过一些探讨[1],近年来的实践,使我们对其中的一些问题有了进一步的认识。 压入式通风能否适用于高瓦斯矿井?是当前争论的主要问题之一。正确的回答这个问题,不仅对于开发高瓦斯的山区矿井(南方     

煤巷掘进过程中粉尘浓度分布规律的数值模拟

为了掌握粉尘的分布规律,根据气固两相流理论,针对矿井掘进工作面的特点,采用计算流体力学的离散相模型（DPM）对压入式通风掘进巷道中粉尘浓度进行了数值模拟.由此总结出压入式通风掘进巷道中全尘和呼吸性粉尘浓度都是在工作面附近区域较大,然后沿程逐渐减小,并比较发现,抽出式通风的除尘效果要好于压入式通风.     

关于风筒距掘进工作面的距离

<正> 编辑同志:《煤矿安全规程》第131条第四款规定的风筒口到工作面的距离应根据具体情况在作业规程中规定,但最大不得超过5m,并保证工作面有足够的风量。我矿属高沼气矿井,掘进工作面瓦斯涌出量较大,掘进头采用压入式通风的形式,在煤、岩巷掘进过程中,风简距工作面的距     

试论群脉型铀矿床优先采用压入式通风方式

本文简述了群脉型铀矿床地质特征和开采技术特点,结合本矿井下通风排氡的实践,详细论述了群脉型铀矿床采用压入式通风方式的优越性。认为:压入式通风方式不仅有利于控制入风污染、减少氡气析出,从而达到用较少的风量获得较好的降氡效果的目的,而且由于采用压入式通风方式时,在提升井附近增加一个井筒,从而为解决基建期井筒转入平巷施工时的通风问题和缩短建井工期创造了有利条件。此外,压入式通风便于实现分区段回风,有利于多工作面同时作业,尤其适合于群脉型铀矿床的特点。     

压入式通风在开采群脉型铀矿床中的优越性

简述了群脉型铀矿床地质特征和开采技术特点,结合抚州铀矿矿井下通风排氡的实践,详细论述了开采群脉型铀矿床中采用压入式通风的优越性。认为：压入式通风不仅有利于控制入风污染、减少氡气析出,从而达到用较少的风量获得较好的降氡效果的目的,而且由于在采用压入式通风时,在提升井附近增加一个井筒,从而为解决基建期井筒转入平巷施工时的通风问题和缩短建井工期创造了有利条件。此外,压入式通风便于病发区段回风,有利于多工作面同时作业,尤其适合于群脉型铀矿 床的特点。