水泥工厂预均化堆场的智能化改造方案

正0前言预均化堆场自上世纪六十年代在世界水泥工业应用以来,已在全球广泛采用,并对提高生产效率,实现工厂自动控制,减小生产的波动,提高产品的质量都作出了很大的贡献。但预均化堆场普遍存在着工作环境恶劣,粉尘污染严重,设备故障率较高等问题。因此,通过对其智能化改造来克服这些不足,对于进一步实现水泥工业由大到强的进步,实现节能降耗、绿色环保和优质高效的生产目标具有重大的意义。1智能化改造内容     

我公司石灰石预均化堆场扬尘治理改造

我公司石灰石预均化堆场储量3.4万t,轨道直径90 m,配套YD500/900/90堆取料机。自投产以来,长期存在石灰石堆场扬尘大,环境污染严重问题,堆场内粉尘浓度达到900 mg/m³以上,视距在3 m以内,不利于设备运行和员工职业病防治,前期虽经过一些改造,但除尘效果较差。随着国家环保力度加大,石灰石预均化堆场扬尘已成为制约我公司发展的主要问题。     

石灰石预均化库均化效果试验

正确使用预均化设施是水泥厂优化操作的重要措施之一。文章对石灰石简易预均化库的均化效果进行了详细的试验研究，制定了合理的操作方法，提高了均化效果。     

连续式均化室生料库的改造

在干法水泥生产过程中,生料均化库对稳定入窑生料成分起着重要的作用。烟台三菱水泥有限公司采用的库容为IOO00t的o18mX47m连续式均化室生料库,投产运行前两年均化效果不理想,从1997年起,在分析原因的基础上,通过不断调试并通过两次改造,目前生料均化库运行稳定,均化效果良好。1生料库流程简介生料库流程见图1。生料库内的均化室分为4个供风区,由图中1、2‘3三台21m3／min罗汉风机供风,正常情况下两台运转一台备用;均化室外的外环区分为26个供风区,由图中4。5两台7．5m3Anin罗茨风机供风,正常情况下一台运转～台备用。2改造前…     

立窑水泥厂生料均化库的改造方法

立窑水泥厂生料均化库的改造方法李振煊福建省三明市三明大学建筑设计所（３６５０００）立窑水泥厂工艺线大多没有设计原燃材料预均化，生料均化大多是采用多库搭配机械倒库的工艺方案，所以总体均化效果很低。我们在南方立窑水泥厂进行工艺技术改造中，对生料均化库、提...     

原料预均化库系统中取料均化装置的研究与应用

介绍一种安装于普通矩形均化库中的取料均化装置。它具有特征取料功能,并按特定的方式布置,从而使库内物料在自重作用下出库时,流向得以控制。该装置投资省、运行可靠、无电耗,安装容易及维护方便,适用于新建或已建的各种规模的矩形库。     

预均化堆场布料车控制系统的改造

我公司在生料配料上采用预配料方式,即将大理岩和粘土按一定比例均匀纵向布料在长方形预均化堆场。堆场分左堆场和右堆场。每个堆场两端设置左限位和右限位,布料车到达限位后停止,经延时后反向启动布料,当达到另一端限位后也停止,延时后再反向启动布料,如此往复运动。在布料过程中,为了减少扬尘,下料溜子应该与料堆保持适当的距离。布料车的控制系统原来采用ＭＯＤＩＣＯＮＭ８４型可编程控制器,配备编程器及软件包,日常操作维护很不方便,而且由于设备安装调试时没有考虑到浩良河地区冬季气温低,因而没有采取保温措施,造成布料…     

水泥原料预均化方式的比较与选择

介绍了我国不同规模、不同条件的水泥厂采用的原料预均化各种方式，着重分析了原料自然条件、工艺要求、设备运行、建筑结构、占地面积、粉尘治理等因素的影响。通过对技术经济等方面的分析与比较，说明工厂需要根据自身条件和工艺要求进行方案对比后才能选出适合本厂的原料预均化方案。     

宏达公司石灰石的预均化

我院于1994年初承接了宏达公司(原酒钢建材有限公司)700t/d熟料生产线的设计,对于该厂石灰石的预均化,没有采用预均化堆场均化,而采用的是卧库存料、多点搭配出库的设计方案。     

帐蓬型燃煤预均化库

1 引言获鹿县第二水泥厂为年产17.6万t的机立窑水泥厂。每年约需生产用无烟煤3万t。由于无烟煤来源多,矿点杂,其热值和灰分的随机变化、燃煤水分超标一直是困扰企业生产,影响产品产质量的重要因素。在实际生产中,由于燃煤成分和水分的影响造成的质量事故乃至人身事故的教训屡见不鲜。这主要是:     

圆形石灰石预均化堆场粉尘治理改造

<正>0前言圆形石灰石预均化堆场由于占地面积小,投资少,物料均化稳定,对外部环境污染少等优点,近几年来,在新型干法水泥熟料生产线上广泛地被用于石灰石的预均化,给水泥行业的生产发展做出了巨大的贡献。江西于都南方万年青水泥有限公司(以下简称我公司)4 800t/d熟料生产线,配备了北方重工制造的圆形堆YG500/90混匀堆取料机。自     

石灰石预均化系统的优化设计及应用

1生产情况我公司2号预分解窑1000t/d熟料干法生产线,采用石灰石、粉煤灰、砂岩和硫酸渣4种原料配料。其中石灰石所占的比例在85%左右,来源于莱钢集团万和公司供炼钢熔剂石灰石的尾矿。其CaO含量一般为48%～53%,由于波动比较大,影响了出磨生料质量。在原设计上,进厂石灰石设置了2个储存圆库,总储量为4000t左右,储期2d。尽管也采取了一定的均化措施,但比较简单,储量又较小,达不到均化效果,出磨生料质量不尽理想,生料三率值KH、n和P合格率较低。致使熟料煅烧较难控制,操作被动,制约了熟料质量的稳定提高。粉煤灰、硫酸渣为粉状,砂岩经过二次…     

圆形堆场预均化系统智能控制升级改造

目前许多使用中的圆形堆场预均化系统设备之间联锁和控制比较简单,重要参数未能很好的监测,设备长期处于欠载或过载等非正常状态。以5 000 t/d及以上水泥生产线石灰石预均化系统为例,介绍了堆取料系统,上游石灰石破碎以及输送系统,下游石灰石库以及输送系统存在的问题,提出了以无线工业以太网通信方式取代电缆连接方式为基础的升级改造方案,该方案通过少量硬件投入,用较小的投资,提升系统整体性能。     

均化库的改造

１技术现状和问题分析目前，我国水泥工业应用的生料均化库（或称搅拌库）主要是从国外购买的生料均化库和我国转化的各种生料均化库。这些生料均化库在应用过程中普遍性能欠佳，其存在的问题主要是：均化电耗高、均化效果差、“卸空率低”。由于均化库产生和发展的历史还不够长，基本上还属于一个新生事物。因此，对其认识还需要有一个过程，在理论上也需要有一个发展过程。以往的均化库，由于受设计理念的影响，在应用过程中表现出一些问题也属正常，现阐述如下。１．１气体“短路”是均化电耗高的关键众所周知，均化库的均化作业过程由重…     

生料均化库收尘系统的改造

我厂生料均化系统库顶和库底的收尘均采用脉冲喷吹袋式除尘器,总装机容量40kW.在实际生产过程中,该系统暴露出一些问题.我们通过利用窑尾105m^2电除尘器,实现了均化系统集中收尘.     

混合室型连续式均化库均化效果差的原因及改造措施

0前言上世纪80年代建设的700／d和1000t／d窑外分解生产线生料储存均化工艺采用混合室型连续式均化库的较多,普遍存在均化效果差的问题。有些厂家已经作了改造,有些厂家仍旧保持原状运行。笔者以自己的生产经验和对该库型的均化原理进行了分析,找出均化效果差的原因并提出相应的改造措施,起抛砖引玉的作用。     

预均化堆场输送系统工艺的改进

我公司2000t/d新型干法水泥生产线的预均化堆场,内有1台全自动堆料机和1台桥式刮板取料机,能储存两堆料,每堆料约为1.6万t。在预均化堆场内均化的物料有粘土、粉煤灰和石灰石,物料的均化效果较好,成分较为稳定。而在石灰石至预均化堆场的输送系统中存在一些问题。1存在的问题1)     

预均化堆场的质量控制

预均化堆场的质量控制王俊陕西省耀县水泥厂（７２７１００）预均化堆场作为新型干法生产线的一个环节，集储存、均化、配料作用于一体，出堆场混合料质量的好坏及均匀程度对整个生产线的均衡稳定生产起着重要作用。进出堆场的物料，通常具有流量大和粒度较大两个特点。为...