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具有高长径比的超细硅灰石针状粉在工业上有着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在于粉碎过程中采用适宜的粉碎方式保持矿物原有的结晶结构。本文研究了球磨机、搅拌磨、振动磨和气流磨在最优条件下对硅灰石产品长径比的影响。研究表明:粉碎过程中施加于硅灰石颗粒上的作用力为剪切力时,才能得到理想的高长径比硅灰石;采用QLM-1型流化床式气流磨,在气流粉碎压力0.4MPa、分级机转速8 000r/min的条件下,制备出了平均长径比为20.2的硅灰石粉体。 相似文献
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本文选取细度不同的两种硅灰石样品,分别采用两种不同的加工工艺进行粉碎,通过一系列测试手段对比研究可以发现,粉碎前经煅烧处理的硅灰石长径比大于直接进行粉碎的硅灰石长径比;加工前样品的细度越小,煅烧处理后粉碎所得硅灰石长径比越大,因此硅灰石粉碎之前预先进行煅烧空冷处理不失为一种保护其长径比的好方法。 相似文献
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硅灰石针状粉超细粉碎技术的研究现状 总被引:5,自引:1,他引:4
具有足够长径比的超细硅灰石状粉在工业上的着极高的应用价值,提高硅灰石产品的长径比,关键在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构,硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何加工过程更趋符合其粉碎机理的要求,但目前还有一定的差距,本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术,找出存在的问题,提出设想,以便促进该技术的更大发展。 相似文献
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机械力化学法超细改性硅灰石实验研究 总被引:7,自引:0,他引:7
以湖北大冶大箕铺硅灰石为研究对象 ,以制备具有大长径比的改性硅灰石为主要目的 ,采用机械力化学法进行改性工艺试验。探讨了超音速气流磨、行星式球磨机、砂磨机三种工艺条件下 ,机械力化学法改性产品的性能特点 ,分析了不同工艺对改性硅灰石产品微观形貌、粒度、白度、活化率、润湿角等性能指标的影响、产生的结果及原因。结果表明 :机械力化学改性法制备增强型硅灰石填料是一种简捷有效的方法。活化率、润湿角、红外光谱分析表明此方法改性效果良好 ,可以满足增强型填料的要求 相似文献
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高长径比超细硅灰石的制备是硅灰石矿物加工技术的一个重要研究内容,而超音速气流磨在制备高长径比硅灰石粉体时具有优势。本文就流化床气流磨粉碎硅灰石的工艺中,通过对大量颗粒进行统计,初步得到硅灰石针状粉长径比与等体积直径的关系,以期能对硅灰石针状粉的制备起到一定的积极作用。 相似文献
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通过沉淀法制备超细羟基磷灰石(HA)粉体,以该前驱体和硅灰石为主要原料,采用常压烧结制备多孔陶瓷。研究表明,在pH值为9.5,反应温度为95℃,以聚乙二醇为分散剂的情况下,采用沉淀法可以有效获得分散性良好的超细单一相HA粉体。预煅烧过程可以改善HA的结晶程度,但是对陶瓷的力学性能影响不大。采用硅灰石增韧可以改善羟基磷灰石多孔陶瓷的力学性能,该复合陶瓷具有潜在的应用前景。 相似文献
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通过研究硅灰石的矿物组成和物理性能以及化学组成等 ,对照烧结焊剂熔渣的化学组成进行了硅灰石在烧结焊剂中应用的试验。试验结果显示 ,硅灰石具有改善烧结焊剂的焊接工艺性能和熔敷金属力学性能的作用。 相似文献
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滑石超细改性气流粉碎研究 总被引:12,自引:0,他引:12
改性气流粉碎是利用气流粉碎过程中产生的颗粒新鲜表面 ,因化学键被截断形成的大量高活性点 ,通过气流粉碎特有的高湍流作用和力 -化学效应 ,及时与改性剂产生化学键合或物理吸附作用 ,实现气流粉碎 -改性的复合效果。作者采用异丙基酞酸酯(NDZ -201)对滑石进行改性气流粉碎 ,通过浊度、水渗透性、接触角的测试及红外光谱分析 ,表明改性气流粉碎对滑石的改性粉碎作用明显 相似文献