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研究发现,非晶态Ni-P合金电镀体系中加入少量的Fe,W等元素对镀层性能有影响,非晶态Ni-P镀层中引入少量Fe,W元素既能保护镀层优良的耐蚀性又可大大提高其硬度和耐磨性。 相似文献
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(Ni—W)—WC复合镀层的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
研究了Ni-W合金镀液中添加WC微粒制备(Ni-W)-WC复合镀层的电沉积过程,表征镀层的结构2和形貌,测试镀层在碱性溶液中的电催化氢析氧性能,探讨镀层的耐蚀性结果表明:(Ni-W)-WC为晶态复合镀层,析氢析氧性能优越,耐蚀性优良。 相似文献
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化学镀Ni—Cu—P合金 总被引:1,自引:1,他引:0
在一种高含磷量化学镀工艺基础上,向镀液中加入Cu^2+,研究了各工艺参数对镀层万分、镀速的影响,获得了高含铜量的化学镀Ni-Cu-P镀层,并探讨了各参数的影响机制。 相似文献
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化学沉积Ni—Mo—P合金 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了溶液的组分及操作条件对Ni-Mo-P合金形成的影响,以得到合适的沉积工艺。试验结果表明,PH=5.6,t=90℃,溶液中的Ni^2+/MoO4^2-=13.9-16.7;pH=9.0,t=85℃,Ni^2+/MoO4^2-=23.4-28.5,有利于获得良好的Ni-Mo-P的合金层。 相似文献
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非晶态Fe—Ni合金电沉积研究 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了一种新的电沉积非晶态Fe-Ni合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出的Fe-Ni合金镀层外观接近镜面。经X-射线衍射及等离子光谱分析证实,所获得的Fe-Ni合金镀层为非晶态结构,镀层中Fe和Ni含量分别为73%-77%和20%-24%,同时含有1.5%-5.0%的P和少量的Cr和B。 相似文献
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给出了铝粉化学包覆镀Ni-Mo合金工艺,并研究了镀液中Ni-Mo摩尔比及镀液温度对镀层合金成分的影响。由XRD谱分析了镀层结构,认为是以Mo为溶质、Ni为溶剂的置换型固溶体,呈耐心立方结构,在电镜下观察了镀层的表面的形貌特征,解释了未能形成非晶态的原因。进一步探讨了镀层的结晶析出过程。 相似文献
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电沉积Ni—Cr合金工艺 总被引:3,自引:2,他引:1
给出了三价铬体系电镀Ni-Cr合金工艺的配方,通过实验表明,镀液的稳定性高,分散能力和覆盖能力好。温度10-70℃,pH值1-5,阴极电流密度-14A/dm^2,阴极电流效率最高可达到705以上。镀层外观明亮如镜,可用于防护及装饰镀层。 相似文献
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根据多年生产实践经验,详细介绍了一种投资少、见效快的化学镀镍工艺。其中包括化学镀车间设计,化学镀工艺流程及各道工序的操作要点。并针对生产中所遇到的问题,提出了切实有效的解决措施。 相似文献
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用减压化学镀工艺解决了小口径长管内壁化学镀Ni-P合金时,镀液流动速度慢,镀层针孔率高、静态载荷大等难题,提出了研究长管不同位置处管内壁镀层沉积速度的方法。 相似文献
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化学镀Ni—Cu—P工艺 总被引:3,自引:3,他引:0
研究了不同Cu^2+浓度、pH值及温度条件下的化学镀Ni-Cu-P。结果表明,提高化学镀液温度中在较高的Cu^2+浓度下,可加快化学镀速度,提出镀层中Cu含量。镀层在较高Cu量下存在的少量化合物Ni5P2能使沉积颗粒细化。含Cu镀层具有较高硬度。 相似文献
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综述和研究了化学镀Ni-W-P合金的工艺、镀层组成结构、镀层性能及其机理。该镀层具有优于Ni-P镀层的性能,因此可用作厨房用具代不锈钢材料。 相似文献
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非晶态Ni-W合金镀层的高温氧化性能研究EI 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Ni-W合金镀层的抗高温氧化及镀层加热处理后的硬度。为了进一步提高非晶态合金(Ni-W)镀层的性能,往镀液中又加入了P、Mo、Ce、B元素。 相似文献
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复合电沉积Ni—W—Al2O3工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了共沉积Ni-W-Al2O3复合镀层工艺,讨论了镀液中Al2O3微粒悬浮量,电镀温度、阴极电流密度及搅速度对镀层中Al2O3含量的影响。结果表明,选择适当的工艺参数,可以获得粒子分布均匀的Ni-W-l2O3耐磨复合镀层。 相似文献
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镍铁钨三元合金的电镀研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在镍铁合金镀液中加入钨酸盐,研究镍铁钨三元合金电镀工艺及镀层性能、结构。结果表明,钨能有效地强化镍铁合金的机械性能而不改变其基本结构。 相似文献
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