多工位级进模在黄金制品生产中的应用

级进模在黄金制品生产中的成功应用,实现了在1台CIN冲床上完成冲孔、压制、冲裁等多道工序,减少了多副模具的周转和重复定位,显著提高了劳动生产率和设备利用率,缩短了生产周期。经过2年多的不断研究探索和生产实践,山东招金金银精炼有限公司在生产简单黄金制品的基础上,进一步将级进模应用到复杂产品的生产中,并实现了批量化生产。     

Cr12型模具钢连轧过程中缺陷的形成原因及改进

分析了加热炉的燃烧介质由煤气改为天然气后,Cr12型冷作模具钢在加热和轧制过程中产生缺陷的原因。针对缺陷产生的原因,对生产前设备准备、加热方式、加热工艺进行了改进,对加热温度、保温时间及切头长度进行了优化。改进后,产品质量得到提高,同时降低了轧制废品率,废品率由原来的5.27%降低到0.3%。     

尾砂胶结充填体的破坏机理及其损伤本构方程

本文从细观力学角度，分析了尾砂胶结充填体的物理组成，单轴压缩时的破坏机理，并运用损伤力学方法建立了其本构方程。结果表明，理论曲线与实验曲线吻合得较好。     

液压冲击的成因及其减少措施

液压冲击影响液压系统工作的稳定,还会给设备带来危害.介绍了部分液压元件可减少液压冲击.通过两个冶金设备的实例,阐述了液压冲击产生的原因,并提出了减少液压冲击的措施.     

圆锥圆柱齿轮减速器故障原因分析及技术改造

介绍了圆弧圆锥齿轮传动的特点，针对原圆锥圆柱齿轮减速器结构设计和安装中存在的问题，进行分析和优化设计、改进材质和热处理工艺，并对减速器结构进行改造，彻底解决了圆弧齿轮折齿失效等问题，成效显著。     

影响拉丝模使用寿命因素分析及改进的措施

通过多年来的实践总结,从拉丝模模芯选用与热装配钢套的精度,拉丝模工作区的几何尺寸设计,拉丝模工作区的加工,拉拔钢丝的质量和润滑方面分析了影响拉丝模使用寿命的因素。通过分析知道要保证拉丝模有很好的使用寿命,就必须要从拉丝模选材、设计、加工等方面综合考虑,从而提高产品质量,降低成本消耗。     

J积分法测定Q345断裂韧性及失效评定曲线

Q345是广泛使用的一种普通低合金钢,其断裂韧性是工程中进行裂纹检测的重要参数.应用J积分法测定了Q345的断裂韧性,并采用R6方法中的选择3曲线和通用曲线绘制了其失效评定曲线.研究发现:所有试样断口均有充分张开的大分层现象,它的存在阻碍了断口沿厚度方向的收缩,从而增加了材料的断裂韧性值.给出了适合Q345特性的失效评定曲线,以便为工程应用提供依据.     

Structural aspects of strength and methods to increase the serviceability of carbide coatings

The effect of composition and structure on the microhardness, plasticity parameter (δ_H) and fracture toughness (K_Ic) of the widely used carbide layers (TiC, ZrC, VC, NbC, Cr₂₃C₆, Cr₇C₃) was investigated. It was found that the microhardness and plasticity parameter were basically determined by the composition of the carbide coatings and did not substantially vary with the structure, which had a preferential effect on fracture toughness. The laws governing the influence of grain shape, size, and preferred orientation on the fracture toughness of the coatings were determined. Recommendations for the control of composition and structure were formulated, and methods developed for the deposition of carbide coatings which increased the durability of a hard-alloy tool used under severe conditions two-fold compared to the best known analogues. Translated from Poroshkovaya Metallurgiya, Nos. 1–2(411), pp. 97–106, January–February, 2000.     

用静电模壁润滑-温压复合工艺增高粉末冶金零件生坯与烧结件性能

对于生产静态与动态力学性能高的粉末冶金零件,在合理价格下,使零件材料达到高密度,有一定效益.采用温压-模壁润滑复合工艺是增高粉末冶金零件材料密度的一条很受人关注的途径.在试验室条件下进行的一些研究证实了这条工艺路线的潜力.在工业生产条件下,对于这种复合工艺的实际效益需要进一步探索.为确定这种复合工艺使材料达到较高密度,从而达到较高的力学性能方面能达到何种程度,在工业生产用机械式压机上进行了试验研究.这篇论文对这种复合工艺和常规的冷压与温压工艺,以及冷压-模壁润滑复合工艺的效益进行了比较与评估.     

77MnA线材拉拔和卷取断裂分析

采用光学金相显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,对77MnA线材拉拔和卷取断裂进行分析,分析结果表明:77MnA线材表面局部区域严重的冷变形组织和马氏体硬化层是导致线材在冷拉拔和卷取过程中断裂的主要原因,这种组织是在拉拔过程中形成的,主要与原始盘条不圆度超标有关。     

钢绞线SWRH72BH+Cr盘条拉拔断裂分析及工艺改进

为解决拉拔断丝质量缺陷,采用金相显微镜和电子显微镜对三种不同断口形貌的钢绞线用热轧盘条SWRH72BH+Cr进行观察与分析。针对不同原因导致的盘条母材拉拔断丝,从延长钢坯缓冷时间、改善铸坯凝固组织、优化轧制工艺等方面开展有针对性的工艺改进,并取得明显效果,拉拔断丝质量异议比例由0.5%降为0。