宝钢og风机振动原因分析及处理

对宝钢一炼钢OG系统作了简单介绍,并根据OG风机目前的运行状况,对影响OG风机稳定运行的原因作出分析,鉴于目前OG风机主要故障主要是平衡不良引起,从整个OG系统上分析了导致叶轮积灰原因,以及风机本体因素对动平衡的破坏,并提出了解决OG风机平衡破坏的一些处理方案。     

脱水风机的振动测试分析

1.设备情况 某厂从日本引进的玻璃棉生产线,投产后运行状态良好。为了提高设备的管理水平,对其进行振动状态监测,这条生产线只有一台脱水风机是国产设备,且振动一直很大。通过对其进行周期性监测,并进一步做了对中处理和现场动平衡,运行情况达到了良好。     

D1000风机振动原因的分析

二钢厂D1000除尘风机振动的原因80％以上是转子失去动平衡。而转子失衡又是机前脱泥、脱水差造成的，所以提高机前净化、脱水效率，降低系统阻力，改善风机的使用条件并用诊断技术对风机进行动态管理，才能减少D1000风机振动。     

加热炉助燃风机振动诊断与处理

结合目前1450热轧生产线2号加热炉使用的德国进口RUWU离心式助燃风机出现的异常振动问题,阐述了故障诊断与处理方法,同时有针对性的实施改进,使设备达到长期稳定、经济运转的目的.     

应用现场动平衡技术治理风机失衡振动

本钢连轧厂１号加热炉风机改造安装后，系统出现强烈振动，该厂组织各方技术人员进行多方研究，确定该振动是由于转子不平衡引进的。最后应用现场动平衡技术对转子系统进行平衡校正，使风机的运行状态达到了国际标准。现场动平衡技术从根本上解决了风机振动问题。     

离心式风机振动的现场找平衡的方法

介绍一种离心式风机振动找平衡的简便方法,“即三点法”找动平衡,该法简单操作,在我国公司处理风机振动故障中发挥了重要作用。     

风机振动原因分析及解决措施

分析风机振动的原因，从风机和楼板基础设计，减振措施，材料选择及减振垫结构等方面进行了探讨。     

除尘风机异常振动的诊断与消除

文章对造成除尘风机异常振动的有关因素进行了分析。通过利用声振测试技术及分析技术、测温技术诊断除尘风机的异常振动。采取提高风机叶轮动平衡水平、风机联轴器较直水平消除异常振动。保证了除尘风机的稳定运行。     

风机振动的原因浅析

在风机的各种故障当中,由于振动引起的故障最为常见.针对风机振动的原因进行了分析,同时对存在的问题进行了改进,提高了风机的寿命,为故障的诊断和日常检验提供了重要依据.     

转炉一次除尘风机振动原因分析及解决方案

转炉炼钢生产中,一次除尘风机振动故障是转炉故障停机的主要因素。通过增加脱水格栅和水雾除尘喷头,解决转子磨损、连接螺栓断裂等,提高风机运行寿命一倍以上。     

排烟风机轴向异常振动的分析及排除

对排烟风机轴向异常振动进行诊断，找出振动原因，排除故障。     

风机振动原因分析及防治

对风机振动原因进行了综合分析 ,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动的因素 ,提出多种措施 ,改善了风机作业状况、工作环境 ,有效的解决了风机振动问题 ,延长了风机使用寿命。     

鞍钢供暖风机异常振动的处理

通过对振动设备及基础共振的实例进行分析,找出共振原因及处理方法,对类似工程问题的处理有一定的参考价值.     

碱湖试验站发电机组振动原因分析与处理

文章主要介绍了碱湖试验站自备电厂QF-12000(12 000 kW)汽轮发电机组在发生断油事故后的检修处理过程并且对检修中存在的问题给予分析和解决,首先急用户之急,降低损失,其次对处理方法的介绍,以便在以后相同问题的处理中做个借鉴。     

活塞式空压机出口管道振协原因分析及处理

简要分析了济源钢铁公司动力分厂4＃空压机管道振动原因,并就振动原因提出采用孔板消减振动的处理方案。     

冷轧板振动痕缺陷原因分析

振动痕一直是影响冷轧产能发挥及成材率稳定的一个主要原因.从产生原理分析,认为主要是轧机机架由于某种原因产生了振动,导致轧制力随之波动,并且影响了轧制变形区,变化的轧制力导致带钢厚度波动,从而产生了振动痕.实际生产中,从工艺、设备、磨削等不同专业角度分析,导致振动痕发生的原因是多方面的,不同原因产生的振动痕缺陷的典型形貌特征是不同的.当缺陷发生时,首先应根据缺陷形貌特征区分产生振动痕的不同原因,再找出振动源,并采取正确措施达到消除振动的目的.     

天铁7~#风机动叶片断裂原因分析与改进

对天铁7#风机动叶片的断裂,分析出其断裂根本原因为动叶片的安装质量不佳,转子高速运转时离心力把动叶片甩出。通过调整动叶片与隔叶块之间的接触面积、优化动叶片装配效果鉴定措施等方法,保障了动叶片的正常工作,确保了机组的运行安全。     

风机电机窜轴原因分析及处理

通过对风机电机窜轴的原因的分析与解决,指出了在电机空载时电机运行正常,电机联动运转后产生窜轴现象是由于两半联轴器柱销孔不同心产生轴向力所致,对于检修工作中解决电机窜轴开拓了思路。