尼龙短纤维的新预处理方法及其对NR/SBR性能的影响

本文是在D法预处理的基础上,采用间苯二酚-甲醛一天甲胶乳(天然橡胶接枝甲基丙烯酸甲酯)体系对尼龙短纤维进行预处理并研究了预处理体系变化对预处理尼龙短纤维补强性能的影响及预处理过程中的一些注意事项。结果表明,采用新预处理体系对尼龙短纤维进行预处理后,界面层具有一定的粘合效果,与乌龙牌子DN-5相比,补强性能相差不大,但在一定程度上却可以明显降低成本。     

聚酯短纤维用量对SFRC性能的影响

研究聚酯短纤维用量对短纤维/橡胶复合材料(SFRC)混炼特性及物理性能的影响.试验结果表明,随着聚酯短纤维用量的增大,混炼过程中最大功率和排胶温度提高,胶料的门尼粘度增大,流动性变差;随聚酯短纤维用量增大,SFRC的邵尔A型硬度、拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,300%定伸应力明显提高,拉断伸长率下降;聚酯短纤维用量为5份时SFRC综合物理性能较好.     

新型胶乳预处理尼龙短纤维体系的研究

采用特软羧基丁苯胶乳(苯乙烯质量分数为40％)和丙烯酸类胶乳(HST2073A型胶乳)对尼龙短纤维进行预处理，考察了预处理剂配方对短纤维橡胶复合材料(SFRC)性能的影响，得出了最适预处理液配方；把预处理短纤维应用于轮胎胎面胶中，通过性能测试比较了不同预处理短纤维-橡胶复合材料的力学性能；通过分析复合材料拉伸断面扫描电镜图，初步探讨了预处理在复合材料中的粘合机理。     

短纤维新预处理方法对短纤维-橡胶复合材料界面结构的影响及粘合机理

通过扫描电镜，透射电镜、红外光谱、应力－应变曲线等进一步研究了新法预处理尼龙，聚酯短纤维－橡胶复合材料的界面形态，认为新预处理方法能使尼龙，聚酯短纤维与基质间形成牢固的界面层，使应力良好地向短纤维传递，从而充分发挥短纤维的补强作用。最佳粘合剂用量与纤维长度之间存在一个平衡值。     

短纤维橡胶复合材料中的短纤维预处理方法

论述了短纤维橡胶复合材料中短纤维进行预处理的必要性,详细的介绍了短纤维的各种预处理方法。     

短纤维新预处理方法对短纤维－橡胶复合材料界面结构的影响及粘合机理

通过扫描电镜、透射电镜、红外光谱、应力一应变曲线等进一步研究了新法预处理尼龙、聚酯短纤维－橡胶复合材料的界面形态。认为新预处理方法能使尼龙、聚酯短纤维与基质间形成牢固的界面层．使应力良好地向短纤维传递．从而充分发挥短纤维的补强作用。最佳粘合剂用量与纤维长度之间存在一个平衡值。     

锦纶短纤维油剂对萃取剂的选择

本文通过试验和理论研究,认为水作为测定锦纶短纤维上油量的萃取剂,其萃取的效果综合评价好于乙醚、四氯化碳。在节约原材、低低成本方面,都有现实意义和长远的经济效益。     

橡胶用短纤维预处理的新研究

利用改进的预处理短纤维技术,对蓝棉短纤维和尼龙短纤维进行了预处理。结果表明：预处理的蓝棉短纤维,分散性得到有效提高;预处理的尼龙短纤维视密度较原国产预处理短纤维大为提高,混入性和分散性均得到改善,界面粘合也增强。这两种短纤维的补强性能均超过了美国孟山都公司生产的Ｓａｎｔｏｗｅｂ－Ｄｘ短纤维,且价格远低于后者,蓝棉短纤维的价格更低于尼龙短纤维     

短纤维增强氟橡胶的高温强伸性能研究

研究短纤维增强氟橡胶的高温强伸性能。结果表明，加入短纤维后，可明显提高氟橡胶的高温强伸性能；采用粘合活化剂活化处理短纤维后再短切的方法、选用软化点较高的短纤维、在母炼胶中加入短纤维进行混炼及减小辊距和增加胶料相同方向通过辊筒的次数等措施，均可明显提高复合材料的物理性能。     

尼龙短纤维预处理的新方法

传统的尼龙短纤维预处理主要采用间苯二酚-甲醛-丁苯吡胶乳体系，间苯二酚一甲醛树脂决定着与织物的粘合力，而丁苯吡胶乳则与橡胶基体产生粘合力。羧基丁苯胶乳与丁苯吡胶乳相似，大分子链中都有一个活性基团，它既可与尼龙纤维表面的酰胺基发生化学反应，又可与间苯二酚一甲醛树脂进行化学反应，且大分子链中存在着不饱和双键，因此能与橡胶产生共硫化，从而     

羧基丁苯胶乳在尼龙短纤维预处理中的应用

采用间苯二酚-甲醛-羧基丁苯胶乳对尼龙短纤维进行了预处理,研究了自处理短纤维／橡胶复合材料(SFRC)的性能,并与乌龙牌预处理SFRC进行了对比。结果表明,羧基丁苯胶乳的用量为10～15份时,SFRC的界面黏合效果较好。预处理短纤维在实验范围内,随其用量的增加,SFRC的拉伸强度和扯断仲长率呈下降趋势,100％定伸应力明显升高;当其用量为5份时,SFRC的撕裂强度达到最大值。自处理SFRC的力学性能与乌龙牌预处理的相当。     

尼龙和聚酯短纤维新预处理方法及其对复合材料性能的影响

对尼龙、聚酯短纤维的几种预处理方法进行比较和优化，提出一种新的、有效的短纤维预处理方法。分析比较了预处理方法对尼龙、聚酯短纤维在胶料中的分散度、长度保持率、混炼功率、物理性能及溶胀性能的影响。认为采用新预处理方法处理的短纤维，其复合材料的各项性能均最佳，短纤维与橡胶间获得较好的粘合效果。同时提出用补强因子来定量评价预处理效果及粘合效果的方法。     

全统计法测量复合材料中短纤维的长度及其分布

提出了一种测量短纤维橡胶复合材料中短纤维长度及其分布的方法———全统计法。先用溶剂将未硫化复合材料中的短纤维分离出来 ,并使其均匀分布于有多个长条形区域的表面皿上 ,然后对部分长条形区域中的纤维进行全统计测量。该测试方法简便、数据准确     

动态热力学分析法评估短纤维/橡胶复合材料界面粘合效果

采用动态热力学分析法评估短纤维／橡胶复合材料（SFRC）界面层的粘合效果。其基本原理为；使用动态热力学分析仪测定SFRC的损耗因子（tanδ），依据公式计算出表征材料界面粘合强度的参数α。试验结果表明。α值越大，材料的界面粘合效果越好，SFRC的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能也越好，但拉断伸长率减小。该方法具有操作简单、数据精确和周期短等优点。     

短尼龙弹力丝增强橡胶性能研究

对采用短尼龙弹力丝制得的短纤维橡胶复合材料与采用普通尼龙短纤维的复合材料进行了加工性能和物理性能的对比。结果表明,短尼龙弹力丝更容易在胶料中分散均匀,其与橡胶的复合材料具有优异的物理性能。     

PE/PP皮芯型复合超短纤维生产技术

本文从原丝质量控制、原料选择、油剂的选用和工艺条件等方面介绍了PE/PP(聚乙烯/聚丙烯)皮芯复合超短纤维生产技术,指出分散性是超短纤维最主要的控制指标,3mm纤维是超短纤维的发展趋势．     

尼龙短纤维接枝橡胶复合材料增强胎面胶

将用γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(A174)或γ-氨丙基三乙氧基硅炕(A1100)处理后的尼龙短纤维分别加入到特软羧基丁苯胶乳中,浸泡10min后于110℃烘箱中干燥90min,可制备尼龙短纤维接枝橡胶复合材料。结果表明,经接枝改性的尼龙短纤维橡胶复合材料的拉伸强度超过了18．00MPa,100％定伸应力和300％定伸应力为未处理尼龙短纤维橡胶复合材料的1．5～2．0倍,撕裂强度提高了约82％。将该复合材料加入载重轮胎胎面胶中,可提高胎面胶的抗湿滑性。     

短纤维/橡胶发泡复合材料的微观结构及拉伸破坏机理

对锦纶短纤维增强的NR发泡材料的微观结构及拉伸破坏行为进行了研究，并分析了其破坏机理。采用未处理短纤维增强的NR发泡材料中短纤维成为泡孔的成核点，并大部分悬空在泡孔中，拉伸破坏时泡壁与短纤维结合处容易出现应力集中，成为裂纹的起始点，失效时短纤维大部分被抽出；预处理短纤维能与橡胶基体之间产生良好的粘合，从而处于橡胶基体中。其短纤维增强的NR发泡体拉伸产生的裂纹扩展时遇到纤维，纤维能起到承载应力、使应力转向、阻止裂纹扩展的作用，一定程度上改善了复合材料的拉伸强度等物理性。