不同预制体结构对低密度保温材料性能的影响

通过设计、制备三种不同结构类型的炭纤维预制体,利用化学气相沉积、表面涂层等工艺获得低密度保温材料制品,并对不同结构的制品进行体积密度、导热性能及力学性能的表征,结果表明,利用整体式Ⅱ结构炭纤维预制体获得的低密度保温材料制品的体积密度为0.33 g/cm3,导热系数为0.16 W/m·K(室温),平均拉伸强度为17.44 MPa,平均弯曲强度为16.30 MPa,综合性能表现最为优异。     

热处理温度对炭/炭复合材料性能的影响

对同一种炭／炭复合材料，经过不同温度热处理后的微观结构、石墨化度、导热系数、抗弯强度和摩擦磨损性能进行了对比研究。试验表明：随着最终热处理温度的提高，易石墨化的热解炭偏振光下光学活性增强，而难石墨化的热解炭微观结构几乎没有变化；炭／炭复合材料的晶粒逐渐长大，层面间距缩小，石墨化度有较大提高；平行炭布方向的导热系数和垂直炭布方向的导热系数均有上升。同时，由于基体炭与炭纤维两者热膨胀系数的差别，热处理温度的提高，降低了基体与增强纤维的的结合强度，使炭／炭复合材料的抗弯强度降低。试验还表明：随着热处理温度的提高，炭／炭复合材料的摩擦表面逐渐形成薄而致密的自润滑膜，摩擦系数在经过一个峰值后趋于平稳状态，磨损量下降明显。经l800℃热处理的质量损失主要是由氧化造成的。     

不同炭基体对炭/炭复合材料力学性能的影响

结合化学气相沉积（CVD）和前驱体浸渍裂解工艺,分别以丙烯、糠酮树脂和煤沥青为前驱体制备了密度在1.85g/cm3以上的三维炭/炭（C/C）复合材料,对比研究了沥青炭、热解炭+沥青炭以及热解炭+树脂炭结构（分别为A、B、C组）的等三种不同炭基体C/C复合材料的增密效率与力学性能,采用排水法表征C/C复合材料的孔隙率及密度,利用扫描电镜进行炭基体的微观结构表征,采用万用电子力学试验机进行拉伸强度、压缩强度、剪切强度等力学性能表征。结果表明,在热解炭质量含量相同的前提下,树脂浸渍裂解增密速率低于沥青浸渍裂解工艺,树脂炭基体孔隙率低于沥青炭基体。不同炭基体结构的C/C复合材料力学性能次序为：热解炭+树脂炭双元炭基体最高,纯沥青炭基体次之,热解炭+沥青炭双元炭基体最低,分析原因为热解炭与树脂炭双元炭基体的界面结合强度高,而沥青炭为混乱无序碳结构,热解炭和沥青炭双元炭基体界面结合强度弱,因此力学强度最低。     

浅谈有机保温材料性能与应用

文章通过对常见有机保温材料性能进行比较,利用SBI、CONE、导热系数测定仪等分析方法,结合吸水率、强度等物理性能,发现在使用有机保温材料进行节能减排的同时,伴随着消防安全的危险性。各种有机保温材料的保温性能、燃烧性能及物理性能之间的制约影响了其在实际工程中的使用。     

烧成温度和成孔剂掺量对烧结制备保温材料性能的影响

本文对利用新疆页岩加入兰炭成孔剂制备的烧结保温材料的各项性能进行研究.首先对原料的理化指标进行实验分析,分析结果为:新疆页岩的化学成分适宜制备烧结保温砌块,页岩烧成温度范围为850 ～ 1050℃,最佳烧成温度为950℃.其次,向页岩中添加不同比例的兰炭成孔剂,在不同温度下烧成,测试其抗压强度、体积密度及显气孔率.结果表明:随着烧成温度的升高,试样抗压强度增大,体积密度增加,显气孔率降低;随着成孔剂掺量的增加,试样抗压强度下降,体积密度减小,显气孔率提高.当造孔剂添加量为12％,烧成湿度为1040℃时,试样抗压强度等级达到MU20,导热系数下降至0.3598 W/(m·K),比不加成孔剂降低了20％以上.SEM分析结果表明,加入成孔剂后可使试样内部产生微孔,使导热系数降低.     

煤沥青粘结剂添加树脂对炭石墨制品性能的影响

本文通过对在生产炭石墨制品用煤沥青粘结剂中添加树脂的试验研究，探讨了沥青粘结剂中树脂的不同添加量与其本身及制取的炭石墨制品性能之间的相关性，并就其试验结果分进行了析和讨论。     

炭砖的导热性能及其影响因素的研究

应用计算机运控的激光热导仪,对不同化学成分、密度和热历史的炭砖的导热系数进行了对比分析和研究,提出了一个由导热性能数据判断炭砖可继续使用的新方法。     

炭／炭硬化保温材料的表面涂层及抗氧化性能研究

研究了炭／炭硬化保温材料的两种表面涂层方法。对封孔后的低密度材料进行SEM分析,对硅粉涂层与炭界面进行EDS和XRD分析,然后,（360±10）℃气中进行氧化烧蚀试验。结果表明：封孔石墨颗粒大小对低密度炭／炭保温材料的封孔效果有很大的关系,TC-200涂层效果致密效果好;硅粉涂层与炭本体界面在1600℃后形成碳化硅致密层,对低密度材料起到很好的防护作用。     

IXPE保温材料导热系数影响因素的研究

讨论了发泡倍率、铝膜、湿度、阻燃剂对IXPE保温材料导热系数的影响。结果表明:随着发泡倍率的增加,IXPE保温材料的孔径变大,导热系数呈下降趋势;IXPE保温材料的导热系数受贴铝膜的影响很小,其导热系数会因贴铝膜而略有增加,但变化不大;在相同发泡倍率下,IXPE保温材料导热系数随环境湿度的变化不大,会随着湿度的增加略微有所升高;随着阻燃剂添加量的增加,IXPE保温材料导热系数呈上升趋势,且升幅在10%以内。     

烧成工艺对花岗岩基轻质隔热材料性能的影响

以花岗岩废料、黏土、长石为主要原料制备了花岗岩基轻质隔热材料。研究了不同烧成工艺制度(烧成温度、保温时间、升温速率)对该隔热材料性能的影响,确定最优烧成制度,制备出表观密度小、抗压强度高、常温导热系数小的高性能隔热材料。结果表明,以5 ℃/min从常温升至1 000 ℃,再以3 ℃/min升至1 200 ℃并保温30 min,在此烧成工艺制度下制备的隔热材料试样的表观密度为0.6 g/cm³,常温抗压强度18.11 MPa,常温导热系数为0.2 W/(m·K),综合性能最好。     

基于电绝缘性能要求绝缘盒材料的优化选择

针对高压电器绝缘盒在潮湿条件下的苛刻电绝缘性能要求,对绝缘盒用团状模塑料(DMC)和片状模塑料(SMC)进行了水中交流50 Hz,15 kV的耐电压试验.结果表明,由DMC制备的绝缘盒无法满足水中耐电压试验1 min内不发生击穿的要求,合格率仅为20％;而由SMC制备的绝缘盒能达到水中耐电压试验的要求,合格率达95％,保证了绝缘盒的电绝缘性能,经实际应用,得到了用户的认同.     

交联聚乙烯绝缘料用基础树脂的性能研究

利用拉伸试验、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、流变表征等方法测试了交联聚乙烯绝缘料用基础树脂的性能,并研究了制备硅烷交联和过氧化物交联聚乙烯绝缘料的基础树脂组成。结果表明,交联聚乙烯绝缘料用LDPE树脂的基本性能:MFR为2.0g/10 min,密度为0.920g/cm3,熔点为107℃左右,拉伸强度大于12MPa,断裂伸长率大于580%,介电常数小于2.3,相对支化度2.34左右。硅烷交联聚乙烯绝缘料宜用LLDPE和LDPE的共混物做基础树脂,而过氧化物交联聚乙烯绝缘料的基础树脂用LDPE即可。     

MICROTHERM型高性能隔热材料

介绍了以最小颗粒直径由7纳米(nm)构成的球状极其超细二氧化硅颗粒为主要成分，再混合微粉状辐射热遮蔽材料和增加强度用无机纤维状物质，经加压成型制作的MICROTHERM(商品名)型高性能隔热材料的性能。探讨了这种隔热材料在民用蓄热取暖设备、工业用渗碳炉、烧结等热处理炉、玻璃窑、铝熔化保温炉、钢铁、水泥、石油化工、原子能发电、燃料电池、特殊用飞行自动记录仪、防火墙等方面的应用及其使用效果。     

聚乙二醇对碳纤维电极材料性能的影响

以聚乙二醇为改性剂,采用静电纺丝法制备聚丙烯腈纤维。经预氧化、碳化过程制备了聚丙烯腈基碳纤维。用SEM、XRD等手段表征了碳纤维的微观形貌及结构。用XPS测试表征了碳纤维表面元素含量。用循环伏安测试法测试碳纤维电极材料的电化学性能。实验结果表明,当聚乙二醇加入量为4％时,得到的碳纤维电极材料电容性能最佳,其比电容值达到126．84F／g。     

碳纳米管/石墨烯杂化材料改性环氧树脂研究

采用物理法和化学多步法合成了碳纳米管/石墨烯杂化材料,通过红外光谱表征证明杂化材料的成功合成,通过沉淀实验表明化学多步法合成的碳杂化材料具有良好的分散性和分散稳定性。将碳纳米杂化材料按照质量分数0.3%添加到环氧树脂(EP)中制备复合材料,对复合材料的拉伸强度和断裂韧性进行表征,并通过扫描电子显微镜对复合材料的断面进行表征。结果表明,碳纳米管/石墨烯杂化材料对EP的增强增韧效果较好,尤其是化学多步法合成的杂化材料改性EP复合材料,其拉伸强度最大,曲线积分面积最大,弹性模量最小,韧性最好。这可能要归因于化学多步法合成的杂化材料具有更为稳定的三维结构,可以更好地承担和转移外部载荷。     

几种不同保温材料燃烧性能的研究

保温材料作为国内现有建筑节能的主要材料,已在建筑行业得到广泛的应用,但保温材料种类繁多,其防火性能仍然存在较大的差异,本研究随机选取工程现场使用的各类保温材料,采用最新的燃烧性能试验方法以及试验仪器,对无机、有机、复合保温材料以及保温浆料的燃烧性能进行检测;试验得出有机保温材料燃烧性能差,无机保温材料属下不燃材料,复合保温材料决定于复合材料的燃烧性能。同时本论文综合以上实验结果对保温材料的使用提出相关意见和建议。     

聚苯乙烯/氧化石墨烯复合建材的制备与保温性能研究

通过聚苯乙烯(PS)与氧化石墨烯(GO)共混,制备聚苯乙烯/氧化石墨烯(PS/GO)保温建筑材料,并对PS/GO阻燃性能以及保温性能进行研究。结果表明:GO含量为6%时,4号样品的综合性能最好。4号样品的LOI值为33.4%,阻燃等级达到V-1,热释放速率峰值(pHRR)为525.76 kW/m²,总产烟量(TSP)为629.37 m²。此外,4号样品具有较低的导热系数0.034 2 W/(m·K),并且吸水率以及水蒸气透过系数均满足标准值,说明其可以有效应用于建筑保温材料。     

氰酸酯/环氧树脂/碳纳米管复合材料的制备与性能研究

采用熔融浇铸法制备了氰酸酯/环氧树脂/多壁碳纳米管(MWCNTs)复合材料,通过导热系数测试、热重分析(TG)、扫描电子显微镜(SEM)对复合材料进行了分析和表征。结果表明:加入MWCNTs可以有效提高复合材料的导热性能,其中MWCNTs用量为3%的复合材料导热系数为0.35 W/(m·K),比纯树脂材料的导热系数提高了30%;MWCNTs的加入能够提高氰酸酯基复合材料的断裂韧性。