蔗糖醋造粒技术的研究

采用压力喷雾造粒对蔗糖酯的后处理是一项难度较大的技术，这一技术的研究和试验，提出的最佳的工艺条件为：物料温度为120－130℃，喷雾压力为0．4－0．5MPa，喷嘴温度为130－135℃，喷嘴孔径为1mm，进风温度为10℃，出口温度为25－30℃，进风量为1800m^3/h，产品颗粒为80目左右。     

蔗糖酯造粒技术的研究

采用压力喷雾造粒对蔗糖酯的后处理是一项难度较大的技术,这一技术的研究和试验,提出的最佳的工艺条件为:物料温度为120～130℃,喷雾压力为0.4～0.5MPa,喷嘴温度为130～135℃,喷嘴孔径为1mm,进风温度为10℃,出口温度为25～30℃,进风量为1800m3/h,产品颗粒为80目左右。     

中性皂熔融法合成蔗糖酯的研究

本法以氢氧化钾和硬脂酸乙酯生成的脂肪酸皂为乳化分散剂，使蔗糖和硬脂酸乙酯在熔融物系中直接发生酯交换反应合成蔗糖酯。适宜的反应条件为：蔗糖：硬脂酸乙酯：氢氧化钾：碳酸钾（催化剂）的摩尔比为1：1．5：0．5：0．036；反应温度130℃，压力（1．33－9．33）×103Pa搅拌下反应4小时。所得粗产物的酯得率89．9％。     

维生素E微胶囊化研究

以变性淀粉为壁材、PEG400-单油酸为乳化剂，对维生素E微胶囊化的配方和工艺进行了研究。试验结果表明最佳条件为：维生素E、变性淀粉、PEG400-单油酸、海藻酸钠的比例为25：30：5：0．6，固形物含量30％，均质压力30MPa，均质温度60℃，喷雾进风温度185—195℃，进料温度60℃。     

用喷雾技术解决纱管纸板分层

纸板分层问题的产生是由于各纸层间结合强度差而引起的。利用全废纸（国内废纸）为原料生产纱管纸板已获成功，许多制作纱管的厂家已将其用作生产高速纱管口（FDY）的材料。但是，因废纸成分复杂，杂质含量高，抄成的纱管纸板的层间结合强度和程度较差，影响了纱管纸板的使用效果。为了解决这个难题，我们试用了层间喷雾的技术。1．喷雾方洁的选用我们选用了‘低压一无空气法”，即通过一台普通AB型中φ50输液泵产生0．15～0．2MPa压力，选用适合的喷嘴，达到均匀喷雾的目的。另一方面必须选用糊化温度低、粘度低、流变性好、稳定性好的…     

啤酒活性干酵母在鲜啤酒酿造中的应用试验

利用啤酒活性干酵母生活鲜啤酒，发酵温度7－9℃，最高温度12℃；发酵压力0.10-0.12MPa；保压4－5d后，降温至4－5℃，保持1d后降至0℃贮酒，贮酒压力0.10-0.12MPa。（孙悟）     

秋子梨带肉果汁的生产工艺

在秋子梨带肉果汁的梨汁提取工艺中，加0．2％的果胶酶制剂，可使出 汁率提高20％左右。为防止褐变，在榨汁的同时，加入0．04％的抗坏血酸，这样榨出的汁液色泽为淡黄色至黄白色。生产工艺中采用先脱的气后均质的工序，可保持果汁色泽，减少VC的损失。添加稳定剂和两次均质可以改善饮料的悬浮稳定性。如单独使用CMC－Na，浓度为0．2％；如琼脂与CMC－Na配合使用，浓度各为0．1％。均质条件：第一次均质压力为16．4MPa，第二次均质压力为11．8MPa，均质温度为60℃，杀菌处理温度以112℃以上较为理想，既达到了杀菌的目的，又较好地保持了带肉果汁的稳定性及营养成分。     

水溶性小麦蛋白制备工艺研究

水溶性小麦蛋白系以谷朊粉为原料，经复水、预处理、酶水解和干燥所得产品。用加碱磨浆法进行预处理．加2MNaOH量为9ml／100g谷朊粉；用Al-calase水解，加酶量为1350U／g谷朊粉，反应温度55℃，水解度2．0％，采用pH-stat法控制水解度；采用进风温度为150℃，出风温度为55℃，喷嘴为离心式喷嘴，进行喷雾干燥；所得产品蛋白质含量为75．1％，氮溶解指数（NSI）为95．5％，乳化能力（EC）为1．2。乳化稳定性（ES）为84．6％，产品品质优于国内同类产品。     

气体射流冲击干燥对山楂抗坏血酸、还原糖、总酸及总黄酮的影响

为了提高山楂的干制品质,在通过单因素试验探讨不同因素对山楂营养成分影响的基础上,采用风温、风速和喷嘴高度三因素进行二次通用旋转组合设计优化实验。单因素实验表明,不同条件的气体射流冲击干燥对山楂的Vc、还原糖、总酸及总黄酮含量均有不同程度的影响。并且通过三因素的二次通用旋转组合设计优化试验得到了不同的优化方案。其中Vc含量的优化方案为:温度55.8℃,风速11 m/s,喷嘴高度148.0 mm,物料盒宽度130 mm。总酸含量的优化方案为:温度54.9℃,风速11.0 m/s,喷嘴高度137.0 mm,物料盒宽度130mm。还原糖含量的优化方案为:温度54.7℃,风速10.5 m/s,喷嘴高度139.2 mm,物料盒宽度130 mm。     

喷雾干燥参数对小分子大豆肽的影响

本试验通过对大豆蛋白水解液进行喷雾干燥的研究,最终确定选用四级喷雾干燥(即在喷雾干燥塔内完成附聚造粒干燥)制备小分子大豆肽。研究得出在料液温度为60℃、喷雾干燥塔内热风温度为145℃、进料泵速为4r/min、进料浓度为14%、喷雾压力为14MPa和喷嘴孔径2.0mm时。制得的大豆肽可以快速溶解,并且没有抱团现象出现,颜色为淡黄色,产品透明度好。