卷烟软包产品在凹印生产中的防卷曲变形控制

<正>在凹印生产过程中,纸张受到印刷压力、环境温湿度等因素的影响发生卷曲会给印后加工和使用带来影响,会使后道工序烫印、裁切加工时的定位误差加大,走纸不畅,进而造成机器堵纸停机,严重影响后道工序加工的效率和质量;加工成单个成品烟标后发生卷曲,将给卷烟包装机的走纸带来困难,甚至会妨碍卷烟包装机吸嘴的正常吸附,造成卷烟包装机的生产效率降低。因此,无论在烟包生产过程中还是在上机包装卷烟产品时,纸张变形都会造成较大的损失。卷烟软包用的是单面铜版纸,由于单面铜版纸存在比较严重的两面性能差别,致使     

烟包印刷用纸张卷曲原因分析

在烟包印刷生产中,纸张卷曲会给印后加工和使用带来严重问题。例如:印张卷曲后会使后道横切、烫印、模切加工时的定位误差加大,走纸不畅进而造成机器堵纸停机,严重影响后道加工的效率和质量;印张加工成单个成品烟包后发生卷曲,将给糊盒机、自动包装机的走纸带来困难。通常,低定量纸张(如铜版纸)比高定量纸张(白板纸)更易发生卷曲。如何保障烟包印刷用纸张在加工流程和储存使用过程中的平整度是我们必须认真对待的问题。     

烟包印刷品卷曲变形控制浅谈

烟包印刷品卷曲变形是很多烟包印刷企业经常遇到的问题,如何有效解决和控制这个问题,满足卷烟包装机高速包装的要求,是烟包印刷企业对卷烟企业必须提供的品质保证.     

烟包卷对卷烫印质量优化控制“五步走”

<正>随着绿色印刷潮流的兴起,节能减排的印刷技术越来越受业界的关注和重视,卷对卷印刷生产流程就是凭借其节约纸张的优势而得到了特别重视。其中,多工位卷对卷烫印由于一次走纸可完成多次烫印,生产效率较高,减少了多次烫印后因转序时间过长而带来的纸张变形,大大提高了产品合格率,因此在烟包印刷企业得到了越来越多的应用。而且,随着卷烟     

两款烟包组合印刷工艺实例解读

<正>组合印刷是指由多种类型的印刷和印后加工工艺组成的印刷生产方式或流水生产线,其将各种印刷方式及印后加工工艺的优点结合在一起,使包装更具视觉效果。中国是世界上最大的香烟市场,在烟包印刷行业常用的印刷工艺有网印、胶印、凹印、柔印、数字印刷、烫金、凹凸、模切等。烟草包装质量要求较高,其印刷工艺一直走在国内包装行业前列,组合印刷工艺生产的烟包随处可见。     

烟包印企VOCs废气治理概述

谈及烟草包装,广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料,主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等;狭义来说仅指盒包装纸、条包装纸(俗称烟包、装潢或商标纸).可以看出,绝大多数烟草包装材料的生产都离不开印刷,其印刷方式涵盖了凹印、胶印、网印、柔印等多种工艺.     

凹印烟包YOC检测与控制

凹印烟包VOC残留原因分析 凹印烟包VOC残留的原因是多种多样的,但其来源都是印刷生产过程中所使用的各类原材料以及生产环境和存储环境中存在的VOC.凹印烟包生产过程中使用的原材料主要有纸张,油墨和溶剂,电化铝等三大类,其中所含有的VOC是凹印烟包VOC残留的主要来源.     

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2 700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。      

GD包装机缺包分析及对策

1　存在问题及分析卷烟包装机在运行过程中由于种种原因 (如上游机产生变形的小包进入条包机、条包机自身机械位置错位等 )有可能造成烟条缺包 ,因此在高档包装机上都设置了缺包检测装置 ,以防止缺包烟条的产生。我厂引进的 2台ＧＤ包装机 ,经过较长时间的运行 ,都出现了缺包烟条未被检测和剔除的现象。为此我们对ＧＤ包装机的缺包检测器进行了分析和改进。ＧＤ包装机在条盒包装机出口通道上装有缺包检测器 ,通过 5个电容式传感器分别检测条盒中 5× 2结构的上层 5包烟 ,以此来判定这条烟是否缺包。其设计依据是 :烟包在小包透明纸包装机出…     

为您省钱的烟包凹印+印后连线系统

<正>凹版印刷与印后连线系统是基于烟包印刷与印后工艺,结合凹版印刷的特性,将烟包的印刷与印后工艺在一条生产线上一次性完成的生产系统,具有效率高、稳定性高、损耗低、收益好等特点。在烟包领域,烟包的印刷方式以凹版印刷为主。由于烟包多为大批量印刷且印后工艺比较固定,使得构建凹印+印后连线系统具备了可能性。     

从模切工艺入手 提高烟包成型效果

正卷烟硬包在完成印刷后必须经过模切压痕等印后加工工序,才能加工成符合要求的尺寸和形状,然后交付客户进行上机包装。其中,模切压痕质量的好坏不仅直接影响烟包的成型效果和外观质量,还会影响包装速度和生产效率。因此,深入探讨模切压痕对烟包成型效果及其上机适用性的影响具有重要意义。模压版的合理设置烟包的模切压痕是由模压版与     

烟包印企如何处理VOCs?千万不要盲目处理!

正谈及烟草包装,广义来说是指卷烟生产过程中所使用的包装材料,主要包括卷烟纸、滤棒成形纸、接装纸、内衬纸、框架纸、盒包装纸、条包装纸、封签纸、烟用纸箱等;狭义来说仅指盒包装纸、条包装纸(俗称烟包、装潢或商标纸)。可以看出,绝大多数烟草包装材料的生产都离不开印刷,其印刷方式涵盖了凹印、胶印、网印、柔印等多种工艺。面对国家"坚持方向不变、力度不减,突出精准治污、科学治污、依法治污,     

烟包生产中模切散纸现象分析

正我们知道,烟包、酒包、药包、化妆品包装等各类包装盒在生产加工中都必须要经过模切工序。在模切工序中,散纸现象(模切后大张印品整张或局部散乱)是一种常见的生产异常情况,尤其在高标准、高要求、高效率的大批量烟包生产过程中,因模切散纸现象所造成的不良影响尤为突出。对此,笔者就烟包生产中的模切散纸现象进行深入分析和探讨,供业内人士参考。模切散纸造成的不良影响1.对模切生产效率的影响烟包生产中一旦发生模切散纸现象,必须要停机进行处理,如果该     

卷烟包装机组下烟通道的设计改进

为提升粘附力较强烟支在下烟通道中的下落效率,减少包装机意外停机时间,提高烟包质量及机组运行效率,对卷烟包装机组下烟通道的连接板和下烟导板进行了改进.通过减少烟支与下烟导板接触面积及扩大通道面积,降低烟支下落过程中与下烟导板壁不均匀接触而出现烟支粘滞、歪斜现象的概率,提高烟支下落速度,保证烟支的顺利下落.改进后下烟通道应用于出口印度尼西亚的ZB45型硬盒硬条包装机组上,机器运行状况良好,与原设计相比较,有效提高了烟支下落顺畅度及稳定性,因下烟不畅问题导致的停机时间减少了约36％,整机运行效率提高了约3％,提升了卷烟包装质量.     

薄纸印刷工艺探讨

相对来讲,65 g/m2以下的纸称为薄纸。薄纸在印刷过程中由于受到纸张含水量、抗拉强度、厚度、硬度和不透明度等因素的影响,易发生起皱、蹭脏、套印不准等现象。本人结合从事薄纸印刷的经验,从晾纸、输纸、润湿、输墨、印刷压力以及收纸几个方面对此印刷工艺进行探讨与分析。一、晾 纸印刷前,应对纸张进行吊晾和调湿处理,平衡纸张含水量,从而减少印刷过程中的纸张变形。因为纸张含水量的改变,会导致纸张的伸长与缩短,从而产生卷曲、皱褶、荷叶边或紧边。薄纸对纸张含水量更为敏感。当环境温度一定时,相对湿度与纸张含水量的相互关…     

一种单面光水松原纸的生产方法

水松原纸是生产卷烟的重要材料之一,通过印前设计、印刷加工及印后处理等工序,加工成水松纸,作用是将滤嘴和卷烟烟支卷接起来,属于特种工业用纸。常规水松原纸分为单面光水松原纸和双面光水松原纸,两种原纸的用途完全相同,且可以相互替代,使用哪一种原纸主要是根据客户的使用习惯、操作习惯等等。两种原纸均有各自的优势,双面光水松原纸相对更加柔和,使用过程中不易出现掉纸粉的问题,单面光水松原纸容易掉纸粉,但其在印刷过程中的色泽饱满度方面表现更优秀。本文介绍一种单面光水松原纸的生产方法,分别通过打浆工艺、抄纸工艺、助剂的使用以及关键性控制指标及控制点进行研究。     

胶印机的供纸故障及解决方法

一般来说胶印机的供纸方式分手动和自动两类。手动送纸每次只能进入一张纸,效率很低,只在调整机器时采用。自动供纸方式使印刷变得更加方便,有着很高的工作效率。供纸的好坏直接影响到机器的印刷效果和效率。在实际印刷工作中,供纸故障是由多方面的原因形成的,排除故障就要分析各种原因并着手解决。一、纸张的原因裁切不好、卷曲、波纹、纵向条纹、闯纸不好等都会造成供纸折皱故障。若把这些原因消除,即可解决供纸故障。可以用下述方法来判断故障的原因:在纸张的前部发生折皱多是机器本身的原因,在纸张的后部发生折皱多是纸张方面的原因。二…     

胶印纸张产生皱折的原因

胶印纸张出现皱折是经常发生的一种故障，其故障不仅使印刷机不能正常运转，延误工期，同时也严重影响印刷质量，甚至造成废品。现对胶印纸张产生皱折的原因作如下分析，供同行们参考。一、纸张变形引起皱折印刷纸张是一种极易吸湿的材料，空气中水分多时，纸张就吸湿；空气干燥时，纸张中的水分就向空气中挥发。在吸湿与挥发过程中，纸张随之膨胀或收缩，于是发生变形。纸张吸湿膨胀即产生荷叶边（波浪形卷曲），纸张择发水分即产生紧边。1．荷叶边。纸张本身含水量较／J'，但纸库或印刷车间相对湿度很高，使纸张四周吸湿伸长，纸张中间部…     

空气相对湿度对卷烟纸及滤咀棒纸抗张强度的影响

高速机制卷烟和丝束成型中所使用的卷烟纸和滤咀棒纸盘纸,最重要的是不要发生断纸现象,所以纸张的抗张强度比撕裂度、伸长率等要求要高。卷烟纸、滤咀棒纸在正常生产过程中出机时水分含量一般在6％以下,空气中相对湿度较高时,特别是江南的春、夏季大部分时间的相对湿度在80％左右,纸张出机后受空气中水分的影响,其物理性能会发生变化。     

组合印刷的技术发展与应用趋势

正组合印刷是指由两种或两种以上的印刷方式或印后加工工艺组成的在线印刷工艺过程。其中印刷方式主要有胶印、柔印、凹印、网印、数字印刷等,印后加工方式主要有冷烫、热烫、覆膜、模切、切单张等。组合印刷将印刷方式与印后加工工艺连线组合,发挥各种印刷方式的特点,结合印后加工工序,从而得到精美的印刷产品。单张纸印刷机可以结合胶印与柔印上光功能,形成胶柔组合印刷;而卷筒纸印刷机在发票、证券、彩票、